一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的制作方法

1.本发明涉及硅砂铸造技术领域，具体为一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置。


背景技术：

2.硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm 的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2 ，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于koh溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。
3.硅砂和石英砂不属于同类物质，两种物质均以二氧化硅为主要成分，但石英砂是结晶体，是由石英石制备而成，硅砂由含二氧化硅的沙子砂砾制备而成，两者外观差异较较大，制成方法也存在差异。
4.在现有技术中硅砂的冷却通常需要使用滚筒装置，但是普通的滚筒装置在使用时还存在降温效果不够好的问题，使硅砂在冷却时通常需要使用较长的时间，不利于提高工作效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，解决了普通的滚筒装置降温效果不够好的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，包括：固定块二；降温机构设置在固定块二的一侧；降温机构起到了降低滚筒温度的作用；降温机构包括：安装板固定安装在固定块二的一侧；水箱固定安装在安装板的顶部；盖板设置在水箱的顶部；水泵固定安装在盖板的顶部；连通管与水泵的输入端连通设置，所述连通管的另一端与水箱连通设置；导流管连通设置在水泵的输出端上；喷头连通设置在导流管的另一端；支撑架固定安装在固定块二的顶部。
7.优选的，包括：底板固定安装在固定块一和固定块二的底部；减震机构设置在底板的底部；减震机构起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作
用；减震机构包括：固定板一通过连接块固定安装在底板的底部；固定板二设置在固定板一的底部；阻尼器固定安装在固定板二的顶部，所述阻尼器的顶部与固定板一的底部固定连接；限位杆贯穿固定板一与固定板一活动连接，所述限位杆的底部贯穿固定板二与固定板二活动连接；弹簧套设在限位杆上；挡块一固定安装在限位杆的顶部；挡块二固定安装在限位杆的底部；底座固定安装在固定板二的底部。
8.优选的，包括：机箱固定安装在固定块二的一侧；散热机构设置在机箱的正面；散热机构起到了降低机箱内部温度的作用；散热机构包括：通风管连通设置在机箱的正面；排风口开设在机箱的背部；安装架与通风管的正面接触；连接板固定安装在安装架的一侧；风扇设置在安装架上。
9.优选的，包括：滚筒设置在固定块二的一侧；固定块一设置在滚筒的另一侧。
10.优选的，所述连通管贯穿盖板与盖板固定连接。连通管起到了将水从水箱内吸出的作用。
11.优选的，所述导流管的底部与支撑架的顶部接触。导流管起到了将水导向喷头的作用。
12.优选的，所述弹簧的顶部与固定板一的底部固定连接，所述弹簧的底部与固定板二的顶部固定连接。弹簧起到了将固定板一和固定板二推回原位的作用。
13.优选的，所述挡块一的底部与固定板一的顶部接触，所述挡块二的顶部与固定板二的底部固定连接。挡块一和挡块二起到了防止固定板一和固定板二脱落的作用。
14.优选的，所述连接板与机箱的正面固定连接。连接板起到了便于安装架固定在机箱上的作用。
15.优选的，所述风扇设置在通风管内部。风扇起到了将风送入机箱内部的作用。
16.本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置。该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置具备以下有益效果：（1）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置降温机构起到了降低滚筒温度的作用，使滚筒内部的硅砂冷却速度得到加快，有利于提高滚筒装置的工作效率，通过
设置水泵起到了将水从水箱内部吸出的作用，使水可以进入喷头内部；（2）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置喷头起到了将水喷向滚筒的作用，使滚筒的降温速度得到加快，有利于提高滚筒的降温速度；（3）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置减震机构起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作用，使滚筒装置在使用时不容易受到冲击力的影响，有利于提高滚筒装置的稳定性；（4）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置散热机构起到了降低机箱内部温度的作用，使机箱不容易因为过热而出现故障，有利于延长机箱的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的结构示意图；图2为本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的前视图；图3为本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的侧视图；图4为本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的底部视图；图5为本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的俯视图；图6为本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置中a处的放大图；图7为本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置中b处的放大图。
18.图中：1、滚筒；2、固定块一；3、固定块二；4、底板；5、机箱；6、降温机构；7、减震机构；8、散热机构；601、安装板；602、水箱；603、盖板；604、水泵；605、连通管；606、导流管；607、喷头；608、支撑架；701、固定板一；702、固定板二；703、阻尼器；704、限位杆；705、弹簧；706、挡块一；707、挡块二；708、底座；801、通风管；802、排风口；803、安装架；804、连接板；805、风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例1如图1-7所示，本发明提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，包括：固定块二3；降温机构6设置在固定块二3的一侧；通过设置降温机构6起到了降低滚筒1温度的作用，使滚筒1内部的硅砂冷却速度得到加快，有利于提高滚筒装置的工作效率；降温机构6包括：安装板601固定安装在固定块二3的一侧；水箱602固定安装在安装板601的顶部；盖板603设置在水箱602的顶部；水泵604固定安装在盖板603的顶部；通过设置水泵604起到了将水从水箱602内部吸出的作用，使水可以进入喷头607内部；连通管605与水泵604的输入端连通设置，连通管605的另一端与水箱602连通设置；连通管605贯穿盖板603与盖板603固定连接；导流管606连通设置在水泵604的输出端上；导流管606的底部与支撑架608的顶部接触；喷头607连通设置在导流管606的另一端；通过设置喷头607起到了将水喷向滚筒1的作用，使滚筒1的降温速度得到加快，有利于提高滚筒1的降温速度；支撑架608固定安装在固定块二3的顶部；滚筒1设置在固定块二3的一侧；固定块一2设置在滚筒1的另一侧。
24.在本实施例中，通过设置降温机构6起到了降低滚筒1温度的作用，使滚筒1内部的硅砂冷却速度得到加快。
25.实施例2如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，底板4固定安装在固定块一2和固定块二3的底部；减震机构7设置在底板4的底部；通过设置减震机构7起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作用，使滚筒装置在使用时不容易受到冲击力的影响，有利于提高滚筒装置的稳定性；减震机构7包括：固定板一701通过连接块固定安装在底板4的底部；固定板二702设置在固定板一701的底部；阻尼器703固定安装在固定板二702的顶部，阻尼器703的顶部与固定板一701的底部固定连接；限位杆704贯穿固定板一701与固定板一701活动连接，限位杆704的底部贯穿固定板二702与固定板二702活动连接；弹簧705套设在限位杆704上；弹簧705的顶部与固定板一701的底部固定连接，弹簧705的底部与固定板二702的顶部固定连接；挡块一706固定安装在限位杆704的顶部；挡块一706的底部与固定板一701的顶部接触，挡块二707的顶部与固定板二702的底部固定连接；挡块二707固定安装在限位杆704的底部；底座708固定安装在固定板二702的底部；滚筒1设置在固定块二3的一侧；固定块一2设置在滚筒1的另一侧。
26.在本实施例中，通过设置减震机构7起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作用，使滚筒装置在使用时不容易受到冲击力的影响。
27.实施例3如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，机箱5固定安装在固定块二3的一侧；散热机构8设置在机箱5的正面；通过设置散热机构8起到了降低机箱5内部温度的作用，使机箱5不容易因为过热而出现故障，有利于延长机箱5的使用寿命；散热机构8包括：通风管801连通设置在机箱5的正面；排风口802开设在机箱5的背部；安装架803与通风管801的正面接触；连接板804固定安装在安装架803的一侧；连接板804与机箱5的正面固定连接；风扇805设置在安装架803上；风扇805设置在通风管801内部；滚筒1设置在固定块二3的一侧；固定块一2设置在滚筒1的另一侧。
28.在本实施例中，通过设置散热机构8起到了降低机箱5内部温度的作用，使机箱5不容易因为过热而出现故障。
29.实施例4如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，包括：固定块二3；降温机构6设置在固定块二3的一侧；通过设置降温机构6起到了降低滚筒1温度的作用，使滚筒1内部的硅砂冷却速度得到加快，有利于提高滚筒装置的工作效率；降温机构6包括：安装板601固定安装在固定块二3的一侧；水箱602固定安装在安装板601的顶部；盖板603设置在水箱602的顶部；水泵604固定安装在盖板603的顶部；通过设置水泵604起到了将水从水箱602内部吸出的作用，使水可以进入喷头607内部；连通管605与水泵604的输入端连通设置，连通管605的另一端与水箱602连通设置；连通管605贯穿盖板603与盖板603固定连接；导流管606连通设置在水泵604的输出端上；导流管606的底部与支撑架608的顶部接触；喷头607连通设置在导流管606的另一端；通过设置喷头607起到了将水喷向滚筒1的作用，使滚筒1的降温速度得到加快，有利于提高滚筒1的降温速度；支撑架608固定安装在固定块二3的顶部；底板4固定安装在固定块一2和固定块二3的底部；减震机构7设置在底板4的底部；通过设置减震机构7起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作用，使滚筒装置在使用时不容易受到冲击力的影响，有利于提高滚筒装置的稳定性；减震机构7包括：固定板一701通过连接块固定安装在底板4的底部；固定板二702设置在固定板一701的底部；阻尼器703固定安装在固定板二702的顶部，阻尼器703的顶部与固定板一701的底部固定连接；限位杆704贯穿固定板一701与固定板一701活动连接，限位杆704的底部贯穿固定板二702与固定板二702活动连接；弹簧705套设在限位杆704上；弹簧705的顶部与固定板一701的底部固定连接，弹簧705的底部与固定板二702的顶部固定连接；挡块一706固定安装在限位杆704的顶部；挡块一706的底部与固定板一701的顶部接触，挡块二707的顶部与固定板二702的底部固定连接；挡块二707固定安装在限位杆704的底部；底座708固定安装在固定板二702的底部；机箱5固定安装在固定块二3的一侧；散热机构8设置在机箱5的正面；通过设置散热机构8起到了降低机箱5内部温度的作用，使机箱5不容易因为过热而出现故障，有利于延长机箱5的使用寿命；散热机构8包括：通风管801连通设置在机箱5的正面；排风口802开设在机箱5的背部；安装架803与通风管801的正面接触；连接板804固定安装在安装架803的一侧；连接板804与机箱5的正面固定连接；风扇805设置在安装架803上；风扇805设置在通风管801内部。
30.下面具体说一下该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的工作原理。
31.如图1-7所示，使用时，启动水泵604使水泵604将水箱602内部的水通过连通管605吸出，水通过导流管606进入喷头607内部，使喷头607将水喷向滚筒1，使滚筒1的温度降低，当滚筒装置受到冲击时，阻尼器703吸收冲击力使冲击力不容易直接传导至滚筒装置上，当机箱5的内部温度过高时，启动风扇805使风扇805将风送入机箱5内部，使机箱5内部的温度得到降低，使机箱5不容易因为高温而损坏。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排
除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。