一种兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置。


背景技术：

2.塑料管道是指由塑料加工而成，可以用于连接两个容器的管子，其可以进行流体的运输，管道的加工一般直接通过注塑模具进行批量加工。
3.在对塑料管道进行加工时，需要在生产后对塑料管道的端口处进行打磨操作，使得塑料管道的端口处更加光滑，现有的打磨操作一般是直接使用打磨辊对塑料管道端口处的内外侧进行打磨，这种打磨方式会导致打磨产生的塑料碎屑飞溅漂浮，容易影响附近的空气质量；而直接对打磨处加水会导致打磨辊与塑料管道之间的摩擦力降低，进而影响打磨效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，包括底座和打磨套筒，所述底座中心处顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动盘固定，所述打磨套筒包括内筒和外筒，所述内筒和外筒底部均固定在转动盘顶部，所述外筒内侧和内筒外侧均安装有多个打磨辊，所述内筒和外筒的顶部均固定有叶片，所述叶片呈倾斜状设置，所述转动盘顶部和底部之间贯穿开设有多个排杂通道，且转动盘顶部固定有打磨环，位于外筒上的打磨辊底部位于打磨环外侧，位于内筒上的打磨辊底部位于打磨环内侧。
8.优选的，所述驱动电机固定贯穿导向圆台，所述导向圆台固定安装在底座顶部。
9.优选的，所述底座顶部设置有辅助收集装置，所述辅助收集装置包括收集筒和摩擦块，所述收集筒固定安装在底座顶部，所述摩擦块一侧与收集筒内侧接触，所述摩擦块另一侧与转动盘侧面固定。
10.优选的，所述摩擦块包括柱状摩擦条和板状刮除片，所述柱状摩擦条与收集筒内侧接触，所述板状刮除片一端为尖端状设置且与收集筒内侧接触，另一端与转动盘固定，所述摩擦块顶部和底部分别与收集筒的顶部和底部齐平，所述收集筒上开设有多个排料通道。
11.优选的，所述摩擦块上设置有辅助敲击装置，所述辅助敲击装置包括转动条和敲击条，所述转动条两端之间的部分转动安装在摩擦块顶部，且转动条一端与收集筒内侧接
触，另一端与敲击条固定，所述敲击条与板状刮除片接触，所述排料通道顶部固定有驱动条，所述驱动条靠近转动盘的一侧开设有多个凸起。
12.优选的，所述敲击条通过拉杆与弹性囊体外壁固定，所述弹性囊体固定在转动盘侧面，且弹性囊体通过连接通道与柱状摩擦条内部连通，所述柱状摩擦条顶部呈开口状设置。
13.优选的，所述导向圆台侧面开设有储存凹槽，储存凹槽向导向圆台中轴线处凹陷，所述导向圆台内部开设有活动腔，所述活动腔内部设有吸收磁铁，所述打磨辊为铁制品，且打磨辊与吸收磁铁磁性吸附连接。
14.优选的，所述吸收磁铁与转动杆一端固定，所述转动杆另一端转动安装在活动腔内部，且转动杆上固定有敲击块。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，通过设置打磨辊和打磨环可以对塑料管道端口处内外侧进行打磨操作，驱动电机可以通过转动盘驱动打磨辊进行转动，同时设置叶片可以利用转动盘的转动来产生向下的气流，该气流会对塑料管道打磨处产生的塑料碎屑向下推动，不仅可以防止塑料碎屑漂浮，还可以对塑料管道打磨处进行降温冷却。
18.(2)、该兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，通过设置柱状摩擦条可以与收集筒摩擦产生静电，板状刮除片可以在柱状摩擦条与收集筒摩擦前将收集筒内侧吸附的塑料碎屑进行刮动，以促使收集筒内侧吸附的塑料碎屑被推动至排料通道处集中排出。
19.(3)、该兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，通过设置转动条可以在辅助收集装置转动过程中与驱动条上的多个凸起依次碰撞，此时转动条会被驱动条上的多个凸起推动产生多次转动，转动条的往复转动会带动敲击条不断的接近和远离板状刮除片，敲击条与板状刮除片接触时会敲击板状刮除片，从而促使板状刮除片上刮下的塑料碎屑脱落。
20.(4)、该兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，通过设置弹性囊体不仅可以为敲击条提供弹性支撑复位操作，还可以在敲击条转动过程中产生不断的形变，弹性囊体形变时其内部的空气会通过连接通道进入到柱状摩擦条内部，从而提高柱状摩擦条内部的空气流通效果，进而防止柱状摩擦条长时间处于高温状态而损坏。
21.(5)、该兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，通过设置吸收磁铁可以对落在导向圆台上的铁屑进行吸附，防止打磨辊打磨过程中磨损掉落的铁屑掺杂在塑料碎屑中而影响后续塑料碎屑的回收利用，设置储存凹槽可以提高铁屑在导向圆台顶部的稳定性。
22.(6)、该兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，通过设置转动杆使得吸收磁铁可以在活动腔内部上下移动，在打磨过程中，由于打磨辊转速较快，所以每个打磨辊移动至吸收磁铁顶部的速度较快，可以确保吸收磁铁始终位于高处，以提高吸收磁铁对铁屑的吸附效果，打磨完成后，打磨辊会经历减速运动阶段，此时打磨辊转速较
慢，每两个打磨辊移动至吸收磁铁顶部的间隔时间较长，吸收磁铁在重力和多个打磨辊间隔吸附的作用下会产生上下往复运动，从而带动转动杆和敲击块上下移动，此时敲击块会敲击活动腔内部，促使储存凹槽内部的塑料碎屑排出。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明整体局部剖视图；
25.图3为本发明图3中a部分放大结构示意图；
26.图4为本发明中底座结构示意图；
27.图5为本发明中摩擦块局部剖视图；
28.图6为本发明中导向圆台主视剖面图。
29.图中：1、底座；2、打磨套筒；21、内筒；22、外筒；3、驱动电机；31、转动盘；4、打磨辊；5、叶片；6、打磨环；7、导向圆台；71、活动腔；72、吸收磁铁；73、转动杆；731、敲击块；8、辅助收集装置；81、收集筒；811、排料通道；812、驱动条；82、摩擦块；821、柱状摩擦条；822、板状刮除片；9、辅助敲击装置；91、转动条；92、敲击条；10、弹性囊体；101、连接通道。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种兼具防碎屑漂浮功能和降温冷却功能的塑料管道端口打磨装置，包括底座1和打磨套筒2，底座1中心处顶部固定有驱动电机3，驱动电机3输出轴与转动盘31固定，打磨套筒2包括内筒21和外筒22，内筒21和外筒22底部均固定在转动盘31顶部，外筒22内侧和内筒21外侧均安装有多个打磨辊4，内筒21和外筒22的顶部均固定有叶片5，叶片5呈倾斜状设置，转动盘31顶部和底部之间贯穿开设有多个排杂通道，且转动盘31顶部固定有打磨环6，位于外筒22上的打磨辊4底部位于打磨环6外侧，位于内筒21上的打磨辊4底部位于打磨环6内侧。通过设置打磨辊4和打磨环6可以对塑料管道端口处内外侧进行打磨操作，驱动电机3可以通过转动盘31驱动打磨辊4进行转动，同时设置叶片5可以利用转动盘31的转动来产生向下的气流，该气流会对塑料管道打磨处产生的塑料碎屑向下推动，不仅可以防止塑料碎屑漂浮，还可以对塑料管道打磨处进行降温冷却。
32.优选的，在本实施例中，驱动电机3固定贯穿导向圆台7，导向圆台7固定安装在底座1顶部。通过设置导向圆台7可以对落在其表面的塑料碎屑进行导向，使塑料碎屑朝底座1边缘处移动。
33.优选的，在本实施例中，底座1顶部设置有辅助收集装置8，辅助收集装置8包括收集筒81和摩擦块82，收集筒81固定安装在底座1顶部，摩擦块82一侧与收集筒81内侧接触，摩擦块82与收集筒81摩擦会产生静电，摩擦块82另一侧与转动盘31侧面固定。转动盘31转动过程中，摩擦块82会与收集筒81摩擦，从而使得收集筒81携带静电，该静电会对导向圆台
7导向出的塑料碎屑进行吸附收集，可以防止塑料碎屑飞溅漂浮。
34.优选的，在本实施例中，摩擦块82包括柱状摩擦条821和板状刮除片822，柱状摩擦条821与收集筒81内侧接触，板状刮除片822一端为尖端状设置且与收集筒81内侧接触，另一端与转动盘31固定，摩擦块82顶部和底部分别与收集筒81的顶部和底部齐平，收集筒81上开设有多个排料通道811。通过设置柱状摩擦条821可以与收集筒81摩擦产生静电，板状刮除片822可以在柱状摩擦条821与收集筒81摩擦前将收集筒81内侧吸附的塑料碎屑进行刮动，以促使收集筒81内侧吸附的塑料碎屑被推动至排料通道811处集中排出。
35.优选的，在本实施例中，摩擦块82上设置有辅助敲击装置9，辅助敲击装置9包括转动条91和敲击条92，转动条91两端之间的部分转动安装在摩擦块82顶部，且转动条91一端与收集筒81内侧接触，另一端与敲击条92固定，敲击条92与板状刮除片822接触，排料通道811顶部固定有驱动条812，驱动条812靠近转动盘31的一侧开设有多个凸起。通过设置转动条91可以在辅助收集装置8转动过程中与驱动条812上的多个凸起依次碰撞，此时转动条91会被驱动条812上的多个凸起推动产生多次转动，转动条91的往复转动会带动敲击条92不断的接近和远离板状刮除片822，敲击条92与板状刮除片822接触时会敲击板状刮除片822，从而促使板状刮除片822上刮下的塑料碎屑脱落。
36.优选的，在本实施例中，敲击条92通过拉杆与弹性囊体10外壁固定，弹性囊体10固定在转动盘31侧面，且弹性囊体10通过连接通道101与柱状摩擦条821内部连通，柱状摩擦条821顶部呈开口状设置。通过设置弹性囊体10不仅可以为敲击条92提供弹性支撑复位操作，还可以在敲击条92转动过程中产生不断的形变，弹性囊体10形变时其内部的空气会通过连接通道101进入到柱状摩擦条821内部，从而提高柱状摩擦条821内部的空气流通效果，进而防止柱状摩擦条821长时间处于高温状态而损坏。
37.优选的，在本实施例中，导向圆台7侧面开设有储存凹槽，储存凹槽向导向圆台7中轴线处凹陷，导向圆台7内部开设有活动腔71，活动腔71内部设有吸收磁铁72，打磨辊4为铁制品，且打磨辊4与吸收磁铁72磁性吸附连接，铁制的打磨辊4可以提高打磨辊4的使用寿命。通过设置吸收磁铁72可以对落在导向圆台7上的铁屑进行吸附，防止打磨辊4打磨过程中磨损掉落的铁屑掺杂在塑料碎屑中而影响后续塑料碎屑的回收利用，设置储存凹槽可以提高铁屑在导向圆台7顶部的稳定性。
38.优选的，在本实施例中，吸收磁铁72与转动杆73一端固定，转动杆73另一端转动安装在活动腔71内部，且转动杆73上固定有敲击块731。通过设置转动杆73使得吸收磁铁72可以在活动腔71内部上下移动，在打磨过程中，由于打磨辊4转速较快，所以每个打磨辊4移动至吸收磁铁72顶部的速度较快，可以确保吸收磁铁72始终位于高处，以提高吸收磁铁72对铁屑的吸附效果，打磨完成后，打磨辊4会经历减速运动阶段，此时打磨辊4转速较慢，每两个打磨辊4移动至吸收磁铁72顶部的间隔时间较长，吸收磁铁72在重力和多个打磨辊4间隔吸附的作用下会产生上下往复运动，从而带动转动杆73和敲击块731上下移动，此时敲击块731会敲击活动腔71内部，促使储存凹槽内部的塑料碎屑排出。
39.工作原理：将塑料管道插在打磨套筒2上，此时内筒21位于塑料管道内侧，外筒22位于塑料管道外侧，内筒21和外筒22上的打磨辊4分别与塑料管道内外侧接触，打开驱动电机3的开关，驱动电机3输出轴带动转动盘31转动，转动盘31从顶部观测的转动方向为顺时针，转动盘31带动打磨套筒2和打磨环6进行转动，打磨辊4会对塑料管道内外侧进行打磨，
打磨环6会对塑料管道底部进行打磨，且打磨套筒2转动过程中也会带动叶片5进行转动，叶片5的倾斜面会产生向下的气流，该气流会作用至打磨辊4和塑料管道的接触处，从而将打磨辊4打磨下的塑料碎屑向下推动，同时对打磨辊4和塑料管道连接处进行降温，被吹下的塑料碎屑会撞击在导向圆台7顶部，导向圆台7会对塑料碎屑进行缓冲并且导向圆台7的倾斜面会对塑料碎屑产生导向效果，促使塑料碎屑朝底座1边缘处移动；
40.转动盘31转动过程中会带动摩擦块82进行转动，柱状摩擦条821会与收集筒81摩擦，收集筒81会携带静电，并且收集筒81的静电导致收集筒81对塑料碎屑进行吸附收集，且在柱状摩擦条821与收集筒81摩擦前，板状刮除片822会对收集筒81内侧进行刮动，使得收集筒81内侧吸附的塑料碎屑被刮动移动，当板状刮除片822移动至排料通道811处时，板状刮除片822上刮下的塑料碎屑会通过排料通道811排出，且当板状刮除片822移动至排料通道811处时，驱动条812上的多个凸起部分会间断性的推动转动条91进行多次往复转动，此时敲击条92会脱离板状刮除片822再复位至与板状刮除片822接触，且敲击条92复位至与板状刮除片822接触时会敲击板状刮除片822，从而将板状刮除片822上附着的塑料碎屑振落；
41.转动条91转动过程中敲击条92会拉动弹性囊体10形变，弹性囊体10体积增大，弹性囊体10会通过连接通道101和柱状摩擦条821进气，转动条91复位过程中弹性囊体10也会复位，弹性囊体10体积减小并且弹性囊体10内部的空气通过连接通道101进入到柱状摩擦条821内部，从而可以提高柱状摩擦条821内部的空气流通效果；
42.打磨时，不仅会产生塑料碎屑，打磨辊4在使用过程中也会有磨损，从而会导致打磨辊4产生少量铁屑，掺杂铁屑的塑料碎屑下落至导向圆台7上时，吸收磁铁72会对导向圆台7上的塑料碎屑中的铁屑进行吸附，铁屑会被吸附至储存凹槽内部，打磨辊4高速转动打磨时，每两个相邻的打磨辊4移动至吸收磁铁72顶部的间隔时间较短，此时吸收磁铁72会始终被不同的打磨辊4吸附上升，转动杆73会转动，吸收磁铁72与储存凹槽之间的距离减小，吸收磁铁72对铁屑的吸附效果增强，打磨完成后，打磨辊4逐渐减速，在打磨辊4缓慢转动的过程中，每两个相邻的打磨辊4移动至吸收磁铁72顶部的间隔时间较长，多个打磨辊4会使得吸收磁铁72产生多次上升和下降的往复操作，此时吸收磁铁72带动转动杆73上升和下降，转动杆73上的敲击块731会不断的多次敲击活动腔71内壁，该敲击动能通过活动腔71和储存凹槽之间的实心部分传递至储存凹槽内部的塑料碎屑上，以促使塑料碎屑脱离导向圆台7。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。