走心机长轴双端自动定位加工装置的制作方法

文档序号:32254156发布日期:2022-11-19 03:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.走心机长轴双端自动定位加工装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的一侧一端固定安装有端部主动加工组件(3),所述安装板(1)远离所述端部主动加工组件(3)的一侧开设有条形开口,并在条形开口处滑动设置有端部从动加工组件(6);所述端部主动加工组件(3)包括与所述安装板(1)固定连接的安装板(31),所述安装板(31)的一侧固定安装有电动机(32),所述电动机(32)的输出轴一端同轴连接有主动皮带轮(33),所述安装板(31)的一侧设有圆形通孔,并在圆形通孔处转动设置有定位轮(36),所述定位轮(36)的一侧同轴连接有从动皮带轮(35),且所述主动皮带轮(33)和所述从动皮带轮(35)的外侧套设有同一组同步带(34);所述端部从动加工组件(6)包括在条形开口处与所述安装板(1)滑动连接的l形滑动板(61),所述l形滑动板(61)与所述端部主动加工组件(3)同侧上部固定安装有顶端防护板(64),所述顶端防护板(64)的底端固定安装有推杆电机ⅰ(5),且所述推杆电机ⅰ(5)的输出轴同轴转动连接有抵触轮(63),且所述l形滑动板(61)上开设有用于所述抵触轮(63)贯穿的穿设孔;所述l形滑动板(61)与所述安装板(31)相互靠近的一侧均设有条形滑槽,并在条形滑槽处设有用于对长轴两端加工的磨削组件;所述安装板(1)的侧面在所述端部主动加工组件(3)和所述端部从动加工组件(6)之间固定安装有用于定位长轴的轴件定位组件(4),所述轴件定位组件(4)包括契合的固定架(41)和滑动架(42),且所述固定架(41)的顶端固定安装有用于驱动所述滑动架(42)移动的推杆电机ⅲ(2)。2.根据权利要求1所述的走心机长轴双端自动定位加工装置,其特征在于,所述磨削组件包括滑动设置在l形滑动板(61)或安装板(31)上条形滑槽内的滑动座(38),且所述滑动座(38)的一侧固定安装有l形安装架(37),且所述l形安装架(37)的支臂一侧均匀安装有用于对长轴两端磨削处理的磨削齿条。3.根据权利要求2所述的走心机长轴双端自动定位加工装置,其特征在于,所述安装板(1)的一侧设有两组推杆电机ⅱ(39),且所述推杆电机ⅱ(39)的输出轴分别与对应的滑动座(38)固定连接,用于驱动滑动座(38)以及l形安装架(37)进行移动。4.根据权利要求1所述的走心机长轴双端自动定位加工装置,其特征在于,所述定位轮(36)包括在所述安装板(31)上圆形通孔处与所述安装板(31)转动连接的定位轮体(361),所述定位轮体(361)的曲面上均匀开设有若干组球形凹槽,并在球形凹槽处均匀设有与所述安装板(31)抵触的助力滚珠(362)。5.根据权利要求4所述的走心机长轴双端自动定位加工装置,其特征在于,所述定位轮体(361)靠近所述端部从动加工组件(6)的一侧圆心处开设有圆锥状定位槽,用于对长轴进行定位,方便加工过程的进行。6.根据权利要求1所述的走心机长轴双端自动定位加工装置,其特征在于,所述安装板(1)的一侧上部还固定安装有推杆电机ⅳ(62),所述推杆电机ⅳ(62)的输出轴方向与所述l形滑动板(61)的滑动方向一致,且所述推杆电机ⅳ(62)的输出轴与所述l形滑动板(61)固定连接。7.根据权利要求1所述的走心机长轴双端自动定位加工装置,其特征在于,所述固定架(41)与滑动架(42)相贴合处开设有穿轴通孔,且所述固定架(41)和所述滑动架(42)在圆形
通孔的下方设有倾斜角度的卸料坡。8.根据权利要求7所述的走心机长轴双端自动定位加工装置,其特征在于,所述固定架(41)和所述滑动架(42)在穿轴通孔处开设有若干组环形阵列分布的圆形凹槽,并在圆形凹槽内滑动设置有抵触杆(421),所述抵触杆(421)的一端嵌设有用于抵触长轴的抵触滚珠(424),且所述抵触杆(421)位于圆形凹槽内部的一端均固定安装有防脱落板(423),所述防脱落板(423)与圆形凹槽的内壁之间粘接有抵触弹簧(422)。

技术总结
本发明涉及走心机长轴加工领域,尤其涉及走心机长轴双端自动定位加工装置,包括安装板,所述安装板的一侧一端固定安装有端部主动加工组件,所述安装板远离所述端部主动加工组件的一侧开设有条形开口,并在条形开口处滑动设置有端部从动加工组件;所述端部主动加工组件包括与所述安装板固定连接的安装板,所述安装板的一侧固定安装有电动机。本发明在实际使用的过程中能够有效地对不同规格的长轴进行夹设,实现有效定位,配合定位轮体实现长轴的同步旋转,配合L形安装架方便后续的端部加工处理;通过推杆电机Ⅲ与轴件定位组件的设置,有效地实现加工完毕的长轴的卸料处理,为后续的持续加工处理提供有效保证。的持续加工处理提供有效保证。的持续加工处理提供有效保证。


技术研发人员:周自吉 刘国文 李飞 余兵
受保护的技术使用者:江西金酷智能制造有限公司
技术研发日:2022.08.15
技术公布日:2022/11/18
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