一种光学镜片自动芯取装置的制作方法

1.本发明涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片自动芯取装置。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，三十年代出现了新的稀土元素光学玻璃，主要成分是镧、钍、钽的氧化物。稀土元素光学玻璃有很高的折射率，为光学镜头的设计开辟新的可能性。今日大孔径镜头中多有镧玻璃。钍玻璃因有放射性，已停止生产，光学镜片加工流程一般有以下几个工程：铣磨(cg)、精磨(砂挂)、抛光(研磨)、洗净、磨边(芯取)、镀膜(蒸着)、胶合(粘合)众所周知，磨边(芯取)机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，自动芯取机是光学机械制造设备之一，广泛应用于各个领域，加工设备对部件加工精度、组装精度、治具有严格的标准和规范；同时需要超高精度加工检测设备。
3.冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，无铅光学玻璃不含铅、砷，以n标志，化学成分和光学性质相近的玻璃，在阿贝图上也分布在相邻的位置。肖特玻璃厂的阿贝图有一组直线和曲线，将阿贝图分成许多区，将光学玻璃分类；例如冕牌玻璃k5、k7、k10在k区，燧石玻璃f2、f4、f5在f区。玻璃名称中的符号：f代表燧石k代表冕牌b代表硼ba代表钡la代表镧n代表无铅p代表磷。
4.在现有技术中光学镜片的检测通常需要使用自动芯取装置，但是普通的芯取装置在使用时还存在机体内部温度容易过高的问题，不利于芯取装置的长时间使用，而且普通的自动取芯装置的减震效果还不够好，受到冲击力容易影响作业的精度，因此需要作出改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供了一种光学镜片自动芯取装置，解决了普通的芯取装置内部温度容易过高的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜片自动芯取装置，包括：
7.箱体；
8.散热机构设置在箱体的一侧；散热机构起到了降低箱体内部温度的作用；
9.散热机构包括：
10.通风口开设在箱体的一侧；
11.固定框固定安装在通风口的一侧；
12.安装架固定安装在固定框的内部；
13.风扇固定安装在安装架上；
14.排风口开设在箱体的另一侧；
15.安装块固定安装在排风口的顶部；
16.连接块通过活动销与安装块转动连接；
17.防护板固定安装在连接块的底部。
18.优选的，包括：
19.支撑腿固定安装在箱体的底部；
20.减震机构设置在支撑腿的底部；减震机构起到了减轻芯取装置受到的冲击力的作用；
21.减震机构包括：
22.固定板一固定安装在支撑腿的底部；
23.固定板二设置在固定板一的底部；
24.阻尼器固定安装在固定板二的顶部；
25.限位杆贯穿固定板一与固定板一活动连接，所述限位杆的底部贯穿固定板二与固定板二活动连接；
26.固定块一固定安装在限位杆的顶部；
27.固定块二固定安装在限位杆的底部；
28.支撑块固定安装在固定板二的底部；
29.底座固定安装在支撑块的底部。
30.优选的，包括：
31.安装板固定安装在箱体的顶部；
32.卡紧机构设置在安装板的顶部；卡紧机构起到了将镜片卡紧的作用；
33.卡紧机构包括：
34.支撑板固定安装在安装板的顶部；
35.拉杆贯穿支撑板与支撑板活动连接；
36.卡块固定安装在拉杆的一端；
37.弹簧套设在拉杆上；
38.把手固定安装在拉杆的另一端。
39.优选的，包括：
40.采集器固定安装在安装板的顶部；
41.操作台固定安装在安装板的顶部。
42.优选的，所述防护板的一侧与排风口的一侧接触。防护板起到了防止异物通过排风口进入箱体内部的作用。
43.优选的，所述阻尼器的顶部与固定板一的底部固定连接。阻尼器起到了吸收冲击力的作用。
44.优选的，所述卡紧机构的数量为两个，两个卡紧机构分别位于操作台的左右两侧。卡紧机构起到了将光学镜片卡紧的作用。
45.优选的，所述弹簧的一端与卡块的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与支撑板的一侧固定连接。弹簧起到了带动卡块进行移动的作用。
46.本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置。该一种光学镜片自动芯取装置具备以
下有益效果：
47.(1)该一种光学镜片自动芯取装置，通过设置散热机构起到了降低箱体内部温度的作用，使芯取装置在长时间工作时不容易因为温度过高而出现故障，有利于延长芯取装置的使用寿命，通过设置防护板起到了防止异物通过排风口进入箱体内部的作用，使箱体内部不容易受到外界的影响；
48.(2)该一种光学镜片自动芯取装置，通过设置风扇起到了将风通过通风口送入箱体内部的作用，使热量通过排风口排出，有利于降低箱体内部的温度，起到了防止芯取装置因为高温而出现故障的作用；
49.(3)该一种光学镜片自动芯取装置，通过设置减震机构起到了减轻芯取装置受到的冲击力的作用，使芯取装置在工作时不容易因为受到冲击力而影响稳定性，有利于保障芯取装置的作业精度，通过设置阻尼器起到了吸收冲击力的作用，使冲击力难以直接传导至芯取装置上，使芯取装置的作业精度不容易受到影响；
50.(4)该一种光学镜片自动芯取装置，通过设置卡紧机构起到了将光学镜片卡紧的作用，使光学镜片不容易在芯取装置上进行移动，有利于保障芯取装置的作业精度，通过设置弹簧起到了带动卡块进行移动的作用，使卡块将光学镜片固定在操作台上，使光学镜片不容易移动。
附图说明
51.图1为本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置的结构示意图；
52.图2为本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置的左侧视图；
53.图3为本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置的右侧视图；
54.图4为本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置的仰视图；
55.图5为本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置中a处的放大图；
56.图6为本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置中b处的放大图。
57.图中：1、箱体；2、安装板；3、采集器；4、操作台；5、支撑腿；6、散热机构；7、减震机构；8、卡紧机构；601、通风口；602、固定框；603、安装架；604、风扇；605、排风口；606、安装块；607、连接块；608、防护板；701、固定板一；702、固定板二；703、阻尼器；704、限位杆；705、固定块一；706、固定块二；707、支撑块；708、底座；801、支撑板；802、拉杆；803、卡块；804、弹簧；805、把手。
具体实施方式
58.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
59.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.如图1-6所示，本发明提供了一种光学镜片自动芯取装置，包括：箱体1；散热机构6设置在箱体1的一侧；通过设置散热机构6起到了降低箱体1内部温度的作用，使芯取装置在长时间工作时不容易因为温度过高而出现故障，有利于延长芯取装置的使用寿命；散热机构6包括：通风口601开设在箱体1的一侧；固定框602固定安装在通风口601的一侧；安装架603固定安装在固定框602的内部；风扇604固定安装在安装架603上；通过设置风扇604起到了将风通过通风口601送入箱体1内部的作用，使热量通过排风口605排出，有利于降低箱体1内部的温度，起到了防止芯取装置因为高温而出现故障的作用；排风口605开设在箱体1的另一侧；安装块606固定安装在排风口605的顶部；连接块607通过活动销与安装块606转动连接；防护板608固定安装在连接块607的底部；防护板608的一侧与排风口605的一侧接触；通过设置防护板608起到了防止异物通过排风口605进入箱体1内部的作用，使箱体1内部不容易受到外界的影响；支撑腿5固定安装在箱体1的底部；减震机构7设置在支撑腿5的底部；通过设置减震机构7起到了减轻芯取装置受到的冲击力的作用，使芯取装置在工作时不容易因为受到冲击力而影响稳定性，有利于保障芯取装置的作业精度；减震机构7包括：固定板一701固定安装在支撑腿5的底部；固定板二702设置在固定板一701的底部；阻尼器703固定安装在固定板二702的顶部；阻尼器703的顶部与固定板一701的底部固定连接；通过设置阻尼器703起到了吸收冲击力的作用，使冲击力难以直接传导至芯取装置上，使芯取装置的作业精度不容易受到影响；限位杆704贯穿固定板一701与固定板一701活动连接限位杆704的底部贯穿固定板二702与固定板二702活动连接；固定块一705固定安装在限位杆704的顶部；固定块二706固定安装在限位杆704的底部；支撑块707固定安装在固定板二702的底部；底座708固定安装在支撑块707的底部；安装板2固定安装在箱体1的顶部；卡紧机构8设置在安装板2的顶部；卡紧机构8的数量为两个，两个卡紧机构8分别位于操作台4的左右两侧；通过设置卡紧机构8起到了将光学镜片卡紧的作用，使光学镜片不容易在芯取装置上进行移动，有利于保障芯取装置的作业精度；卡紧机构8包括：支撑板801固定安装在安装板2的顶部；拉杆802贯穿支撑板801与支撑板801活动连接；卡块803固定安装在拉杆802的一端；弹簧804套设在拉杆802上；弹簧804的一端与卡块803的一侧固定连接，弹簧804的另一端与支撑板801的一侧固定连接；通过设置弹簧804起到了带动卡块803进行移动的作用，使卡块803将光学镜片固定在操作台4上，使光学镜片不容易移动；把手805固定安装在拉杆802的另一端；采集器3固定安装在安装板2的顶部；操作台4固定安装在安装板2的顶部。
63.下面具体说一下该一种光学镜片自动芯取装置的工作原理。
64.如图1-6所示，该一种光学镜片自动芯取装置在使用时，推动防护板608使防护板608带动连接块607以安装块606为圆心旋转，使防护板608与排风口605分离，启动风扇604使风扇604将风通过通风口601送入箱体1内部，使箱体1内部的热量通过排风口605排出，当
芯取装置受到冲击时，阻尼器703吸收冲击力使冲击力不容易影响芯取装置的正常工作，当光学镜片放置在操作台4上时，拉动拉杆802使拉杆802带动卡块803进行移动，卡块803挤压弹簧804使弹簧804发生形变，松开拉杆802使弹簧804回弹带动卡块803将光学镜片卡紧。
65.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。