技术特征：
1.一种耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料，其特征在于，其主要成分按照如下质量百分比组成：c：0.05-2.65％，hf：0.05-20.0％，且满足c≤1.3％+0.07hf，其余成分为钇和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料，其特征在于，其组分还含有dy、cr、al中任意一种元素或任意几种元素，其质量百分比组成为：dy≤50.0％，cr≤10.0％，al≤10.0％。3.根据权利要求1或2所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料，其特征在于，其成分按照如下质量百分比组成：c：0.05-1.44％，hf：0.05-5.0％，且满足c≤1.3％+0.07hf，dy≤10.0％，cr≤10.0％，al≤10.0％，其余成分为钇和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料，其特征在于，其成分按照如下质量百分比组成：c：0.15-0.8％，hf：1.5-5.0％；dy：0-10.0％；cr：0-6.0％；al：0-7.0％，其余成分为钇和不可避免的杂质。5.根据权利要求1所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料，其特征在于：其合金材料晶粒大小在10～30μm。6.一种耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料的制备方法，其特征在于，采用如下步骤：a.采用特种真空熔炼工艺，在原料配料时，主要原料成分按照如下质量百分比组成进行原料配料：c：0.05-2.65％，hf：0.05-20.0％，且满足c≤1.3％+0.07hf，其余原料成分为钇和不可避免的杂质，将配料后称量的全部原料进行特种冶炼，得到合金熔体，并浇铸成型，得到合金铸锭；b.将在所述步骤a中制备的合金铸锭依次经热锻或热压、热轧、冷轧、退火及氢化工艺，最终制得耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料板材。7.根据权利要求6所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料的制备方法，其特征在于：在所述步骤b中，所制备的耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料板材的成分按照如下质量百分比组成：c：0.15-0.8％，hf：1.5-5.0％；dy：0-10.0％；cr：0-6.0％；al：0-7.0％，其余成分为钇和不可避免的杂质。8.一种权利要求1所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料的应用，其特征在于，在高温600-1000℃环境下，可作为耐高温中子复合屏蔽材料使用，同时屏蔽快中子并吸收热中子。9.根据权利要求8所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料的应用，其特征在于：将所述耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料用作空间堆和车载堆中任意一种移动堆中的中子复合屏蔽体的材料。
技术总结
本发明公开了一种耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料、其制备方法及其应用，本发明钇基合金材料，具有如下成分质量百分比：C：0.05-2.65％，Hf：0.05-20.0％，且满足C≤1.3％+0.07Hf，其余成分为钇和不可避免的杂质。本发明经配料和特种工艺熔制后，浇注成型，经热锻或热压、热轧、冷轧和退火、氢化工艺，最终制得耐高温中子复合屏蔽钇基合金板材。本发明有效地提高了钇基合金的耐热性能、热加工性及中子复合屏蔽能力，同时可以大幅度降低原材料成本。本发明耐高温中子复合屏蔽钇基合金材料能作为轻质高效中子复合屏蔽的钇基合金材料使用，用作制备空间堆和车载堆等移动堆中的中子复合屏蔽体材料。复合屏蔽体材料。
技术研发人员：肖学山
受保护的技术使用者：上海大学
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/30