一种钢琴维护用的除湿防锈装置

1.本发明涉及钢琴维护用的除湿防锈装置技术领域，尤其涉及一种钢琴维护用的除湿防锈装置。


背景技术：

2.钢琴每隔一段时间都需要对零件进行保养，特别是钢琴的琴弦，如果长期不对钢琴的琴弦进行保养的话容易导致琴弦表面氧化生锈，从而导致钢琴在弹奏时音律容易有偏差，同时充满锈斑的琴弦也容易断裂，因此每隔一段时间都需要通过琴弦除锈装置对琴弦的表面进行擦拭以将琴弦表面的锈斑去除；传统的琴弦除锈装置通常采用打磨石的内圈在琴弦的表面往复移动擦拭以将锈斑去除，而打磨石长时间使用后内圈部分区域磨损较为严重导致打磨石内圈的局部区域不再与琴弦的表面贴合，从而导致除锈不均匀使部分琴弦上的锈斑未被去除，使用较为不便；
3.对此，中国专利公开号为cn202122341255.2中公开了“一种三角钢琴琴弦除锈装置，包括第一外壳、第二外壳、除锈组件和打磨石，所述第二外壳位于第一外壳的一侧，所述除锈组件和打磨石均位于第一外壳和第二外壳之间，且所述打磨石设置有两个，所述第一外壳和第二外壳的底部均设置有固定组件，所述第一外壳的内部安装有第一电机”；
4.该专利通过第二电机、齿轮、滚轮、电磁铁、限位导向架和限位导向槽，第二电机启动后输出端驱动一个齿轮旋转，之后通过两个齿轮啮合驱动滚轮旋转，滚轮旋转后通过摩擦力驱动一个打磨石转动，之后通过一个打磨石推动另一个打磨石转动使两个打磨石旋转对琴弦的表面进行打磨除锈；但是，该专利的两个“打磨石”对琴弦的表面进行清理，而“打磨石”与琴弦的接触面积有限，无法对琴弦进行全面清理除锈；另外，打磨后的金属屑会粘附在琴弦上，这就导致后续需要进行清理擦拭，人工劳动量大，


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法对琴弦进行全面清理除锈的缺点，而提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.设计一种钢琴维护用的除湿防锈装置，包括安装架，所述安装架顶部的一端安装有除锈机构，所述除锈机构的一端安装有移动机构、以对钢琴弦进行拉动，所述安装架的中部安装有引导机构、以对钢琴弦进行引导，所述安装架顶部的另一端安装有烘干机构、以对钢琴弦进行烘干除湿，所述安装架的底部安装有驱动机构、以对引导机构进行驱动。
8.优选的，所述除锈机构包括两个相互平行的固定板、双向螺杆、限位块、两个夹板、手轮、导向杆和两个喷头；两个所述固定板均固定安装在安装架的顶部，所述双向螺杆转动安装在两个固定板之间，所述限位块固定安装在双向螺杆的中部，两个所述夹板分别螺纹安装在双向螺杆的两端，所述手轮固定安装在双向螺杆的端部，所述导向杆固定安装在两个固定板之间，所述导向杆贯穿两个夹板、且与两个夹板滑动连接，两个所述喷头分别固定
安装在两个夹板的顶端。
9.优选的，两个所述夹板的一侧均安装有夹持件，所述夹持件包括套筒、空心杆、第一打磨块和第一弹簧；所述套筒固定安装在夹板上，所述空心杆的一端插接在套筒内，所述空心杆的另一端与第一打磨块固定连接，所述第一弹簧套设在空心杆上。
10.优选的，所述夹持件还包括滑杆、第二打磨块、滑块和第二弹簧；所述滑杆贯穿第一打磨块、且延伸到空心杆内部，所述滑块滑动安装在空心杆内部、且与滑杆的一端固定连接，所述第二打磨块固定安装在滑杆的另一端、且位于第一打磨块的内侧，所述第二弹簧固定安装在空心杆内部、且与滑块接触。
11.优选的，所述移动机构包括滑轨、滑动座、第一气缸、安装板、固定块和第二气缸；所述滑轨固定安装在安装架的顶部，所述滑动座滑动安装在滑轨上，所述第一气缸固定安装在滑动座的顶部，所述安装板固定安装在第一气缸的输出端，所述固定块固定安装在安装板的顶部，所述第二气缸固定安装在安装架上、且输出端与滑动座固定连接。
12.优选的，所述引导机构包括空心轴、丝杠、螺纹块、连接杆、安装座和引导轮；所述空心轴转动安装在安装架的顶部，所述丝杠贯穿空心轴、且与空心轴转动连接，所述螺纹块的一端螺纹安装在丝杠上，所述螺纹块的另一端贯穿空心轴的侧壁、且与空心轴滑动连接，所述连接杆的一端与螺纹块固定连接，所述连接杆的另一端与安装座固定连接，所述引导轮转动安装在安装座的内侧。
13.优选的，所述空心轴上开设有与螺纹块相匹配的滑槽，所述螺纹块可沿着滑槽滑动。
14.优选的，所述驱动机构包括固定架、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和第二电机；所述固定架固定安装在安装架的底部，所述第一电机固定安装在固定架上，所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二齿轮固定安装在空心轴的底端、且与第一齿轮啮合，所述第二电机固定安装在固定架上、且输出轴与丝杠的底端固定连接。
15.优选的，所述烘干机构包括烘干架、加热板和若干导辊；所述烘干架固定安装在安装架的顶部，所述加热板固定安装在烘干架内侧的底端，若干所述导辊均匀固定安装在烘干架内侧。
16.本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置，有益效果在于：第一弹簧和第二弹簧可以使得空心杆和滑杆实现弹性位移，进而使得两个第一打磨块对不同直径的琴弦进行夹紧；两个第一打磨块可以与琴弦完全接触，进而使得琴弦被全面除锈，大大提高了琴弦的除锈效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置的除锈机构的结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置的夹持件的结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置的移动机构的结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置的引导机构的结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置的驱动机构的结构示意图；
23.图7为本发明提出的一种钢琴维护用的除湿防锈装置的烘干机构的结构示意图。
24.图中：安装架1、除锈机构2、固定板21、双向螺杆22、限位块23、夹板24、手轮25、导向杆26、夹持件27、套筒271、空心杆272、第一打磨块273、第一弹簧274、滑杆275、第二打磨块276、滑块277、第二弹簧278、喷头28、移动机构3、滑轨31、滑动座32、第一气缸33、安装板34、固定块35、第二气缸36、引导机构4、空心轴41、丝杠42、螺纹块43、滑槽44、连接杆45、安装座46、引导轮47、驱动机构5、固定架51、第一电机52、第一齿轮53、第二齿轮54、第二电机55、烘干机构6、烘干架61、加热板62、导辊63。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1：
27.参照图1-4，一种钢琴维护用的除湿防锈装置，包括安装架1，安装架1顶部的一端安装有除锈机构2，除锈机构2的一端安装有移动机构3、以对钢琴弦进行拉动，安装架1的中部安装有引导机构4、以对钢琴弦进行引导，安装架1顶部的另一端安装有烘干机构6、以对钢琴弦进行烘干除湿，安装架1的底部安装有驱动机构5、以对引导机构4进行驱动；
28.除锈机构2包括两个相互平行的固定板21、双向螺杆22、限位块23、两个夹板24、手轮25、导向杆26和两个喷头28；两个固定板21均固定安装在安装架1的顶部，双向螺杆22转动安装在两个固定板21之间，限位块23固定安装在双向螺杆22的中部，两个夹板24分别螺纹安装在双向螺杆22的两端，手轮25固定安装在双向螺杆22的端部，导向杆26固定安装在两个固定板21之间，导向杆26贯穿两个夹板24、且与两个夹板24滑动连接，两个喷头28分别固定安装在两个夹板24的顶端；两个喷头28可以对琴弦的金属屑进行清理，有效避免金属屑粘附在琴弦上难以清理的问题。
29.两个夹板24的一侧均安装有夹持件27，夹持件27包括套筒271、空心杆272、第一打磨块273、第一弹簧274、滑杆275、第二打磨块276、滑块277和第二弹簧278；套筒271固定安装在夹板24上，空心杆272的一端插接在套筒271内，空心杆272的另一端与第一打磨块273固定连接，第一弹簧274套设在空心杆272上；滑杆275贯穿第一打磨块273、且延伸到空心杆272内部，滑块277滑动安装在空心杆272内部、且与滑杆275的一端固定连接，第二打磨块276固定安装在滑杆275的另一端、且位于第一打磨块273的内侧，第二弹簧278固定安装在空心杆272内部、且与滑块277接触。
30.移动机构3包括滑轨31、滑动座32、第一气缸33、安装板34、固定块35和第二气缸36；滑轨31固定安装在安装架1的顶部，滑动座32滑动安装在滑轨31上，第一气缸33固定安装在滑动座32的顶部，安装板34固定安装在第一气缸33的输出端，固定块35固定安装在安装板34的顶部，第二气缸36固定安装在安装架1上、且输出端与滑动座32固定连接。
31.工作原理：首先，将琴弦的一端固定在固定块35的顶部，然后将琴弦导入两个夹板24之间，再转动手轮25使得双向螺杆22转动，这就使得两个夹板24相向移动，从而使得两个第一打磨块273配合完全套设在琴弦上，同时两个第二打磨块276与琴弦贴合，而第一弹簧274和第二弹簧278可以使得空心杆272和滑杆275实现弹性位移，进而使得两个第一打磨块273对不同直径的琴弦进行夹紧；
32.再控制第二气缸36使得滑动座32沿着滑轨31滑动，这就使得固定块35带动琴弦沿
着两个第二打磨块276发生相对位移，从而使得第二打磨块276和第一打磨块273对琴弦进行除锈清理，两个第一打磨块273可以与琴弦完全接触，进而使得琴弦被全面除锈，大大提高了琴弦的除锈效率；同时喷头28可以对琴弦的金属屑进行清理，有效避免金属屑粘附在琴弦上难以清理的问题。
33.实施例2：
34.参照图1-6，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，引导机构4包括空心轴41、丝杠42、螺纹块43、连接杆45、安装座46和引导轮47；空心轴41转动安装在安装架1的顶部，丝杠42贯穿空心轴41、且与空心轴41转动连接，螺纹块43的一端螺纹安装在丝杠42上，螺纹块43的另一端贯穿空心轴41的侧壁、且与空心轴41滑动连接，连接杆45的一端与螺纹块43固定连接，连接杆45的另一端与安装座46固定连接，引导轮47转动安装在安装座46的内侧；空心轴41上开设有与螺纹块43相匹配的滑槽44，螺纹块43可沿着滑槽44滑动。
35.驱动机构5包括固定架51、第一电机52、第一齿轮53、第二齿轮54和第二电机55；固定架51固定安装在安装架1的底部，第一电机52固定安装在固定架51上，第一齿轮53固定安装在第一电机52的输出轴上，第二齿轮54固定安装在空心轴41的底端、且与第一齿轮53啮合，第二电机55固定安装在固定架51上、且输出轴与丝杠42的底端固定连接。
36.工作原理：除锈前，通过将琴弦穿入引导轮47上进行导向，然后启动第二电机55使得丝杠42转动，从而使得螺纹块43沿着滑槽44上下移动，这就使得引导轮47带动琴弦向下移动且导入两个夹板24之间；
37.再转动手轮25使得双向螺杆22转动，这就使得两个夹板24相向移动，从而使得两个第一打磨块273配合完全套设在琴弦上，同时两个第二打磨块276与琴弦贴合，而第一弹簧274和第二弹簧278可以使得空心杆272和滑杆275实现弹性位移，进而使得两个第一打磨块273对不同直径的琴弦进行夹紧；
38.再控制第二气缸36使得滑动座32沿着滑轨31滑动，这就使得固定块35带动琴弦沿着两个第二打磨块276发生相对位移，从而使得第二打磨块276和第一打磨块273对琴弦进行除锈清理，两个第一打磨块273可以与琴弦完全接触，进而使得琴弦被全面除锈，大大提高了琴弦的除锈效率。
39.实施例3：
40.参照图1-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，烘干机构6包括烘干架61、加热板62和若干导辊63；烘干架61固定安装在安装架1的顶部，加热板62固定安装在烘干架61内侧的底端，若干导辊63均匀固定安装在烘干架61内侧。
41.工作原理：除锈前，通过将琴弦穿入引导轮47上进行导向，然后启动第二电机55使得丝杠42转动，从而使得螺纹块43沿着滑槽44上下移动，这就使得引导轮47带动琴弦向下移动且导入两个夹板24之间；
42.再转动手轮25使得双向螺杆22转动，这就使得两个夹板24相向移动，从而使得两个第一打磨块273配合完全套设在琴弦上，同时两个第二打磨块276与琴弦贴合，而第一弹簧274和第二弹簧278可以使得空心杆272和滑杆275实现弹性位移，进而使得两个第一打磨块273对不同直径的琴弦进行夹紧；
43.再控制第二气缸36使得滑动座32沿着滑轨31滑动，这就使得固定块35带动琴弦沿着两个第二打磨块276发生相对位移，从而使得第二打磨块276和第一打磨块273对琴弦进
行除锈清理，两个第一打磨块273可以与琴弦完全接触，进而使得琴弦被全面除锈，大大提高了琴弦的除锈效率；
44.最后，将琴弦与固定块35脱离，再启动第一电机52使得第一齿轮53转动，从而使得第二齿轮54带动空心轴41转动，也就使得引导轮47将琴弦导入烘干架61上进行烘干除湿。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。