一种管道处理用抛丸机

技术特征：
1.一种管道处理用抛丸机，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的内壁底部中间位置固定安装有抛丸处理箱(2)，所述抛丸处理箱(2)的内壁底部中间位置铺设有车轨(3)，所述车轨(3)的顶部滑动连接有管道移动车(4)，所述抛丸处理箱(2)的内壁两侧均固定安装有收集斗(5)，两侧所述收集斗(5)的内壁中间位置均固定安装有筛网(6)，两侧所述收集斗(5)的内壁靠近筛网(6)的底部位置均滑动连接有收集盒(7)，两侧所述收集斗(5)的相背一侧中间均固定连通有排料管(8)，所述抛丸处理箱(2)的两侧均固定安装有收集箱(9)，两侧所述收集箱(9)的顶部位置均设置有斗式提升机(10)，所述抛丸处理箱(2)的顶部设置有存料箱(11)，所述存料箱(11)的底部中间位置固定安装有抛丸器(12)，所述防护箱(1)的右侧设置有布袋除尘器(13)，所述布袋除尘器(13)的顶部均匀设置有抽气管(14)，所述防护箱(1)的顶部靠近存料箱(11)的位置贯穿连接有集尘斗(15)，两侧所述收集斗(5)的外壁均贯穿连接有吸尘斗(16)。2.根据权利要求1所述一种管道处理用抛丸机，其特征在于，所述管道移动车(4)的顶部靠近两侧均设置有电动驱动轮。3.根据权利要求1所述一种管道处理用抛丸机，其特征在于，所述吸尘斗(16)和集尘斗(15)的内壁均设置有防护网，且防护网的孔隙小于抛丸直径。4.根据权利要求1所述一种管道处理用抛丸机，其特征在于，所述抛丸处理箱(2)的两侧中间位置开设有与排料管(8)相适配的安装孔，且安装孔的内壁与排料管(8)固定连接。5.根据权利要求1所述一种管道处理用抛丸机，其特征在于，所述抛丸处理箱(2)的顶部开设有与抛丸器(12)相适配的通孔，且通孔的内壁与抛丸器(12)固定连接。6.根据权利要求1所述一种管道处理用抛丸机，其特征在于，所述集尘斗(15)和吸尘斗(16)均通过风管与抽气管(14)固定连通。7.根据权利要求1所述一种管道处理用抛丸机，其特征在于，所述防护箱(1)的顶部开设有与集尘斗(15)相适配的连接孔，且连接孔的内壁与集尘斗(15)固定连接。8.根据权利要求1所述一种管道处理用抛丸机，其特征在于，所述防护箱(1)和抛丸处理箱(2)的两侧中间位置均开设有与管道通孔，且防护箱(1)处的管道通孔的内壁均匀设置有挡尘帘，所述防护箱(1)的正表面靠近左侧边缘处设置有检修门。

技术总结
本发明涉及一种管道处理用抛丸机，属于抛丸机技术领域，包括防护箱，防护箱的内壁底部中间位置固定安装有抛丸处理箱。本发明，抛丸器可将存料箱内部的抛丸喷出对管道进行抛丸处理，处理后的抛丸和料渣能够分别传至两侧收集斗的内部，吸尘斗可对筛网顶部进行吸尘处理，抛丸可从排料管传至收集箱的内部，两侧斗式提升机可将收集箱处的抛丸传至存料箱的内部循环使用，设置两组收集斗和两组斗式提升机能够有效提高抛丸的循环效率，集尘斗能够在抛丸排入时抽取浮起的灰尘和细渣和防护箱内部的灰尘，吸尘斗可对筛网顶部进行吸尘处理，使得抛丸落入筛网时的灰尘和细渣能够快速收集至布袋除尘器的内部。至布袋除尘器的内部。至布袋除尘器的内部。


技术研发人员：刘富春
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/10/17