一种铝合金铸造用烤包机的制作方法

1.本发明涉及铝合金铸造技术领域，特别是涉及一种铝合金铸造用烤包机。


背景技术：

2.目前，铸造技术在机械制造行业已经得到广泛的运用，已经越来越受到各行业、各工业部门的重视，在铝合金的铸造成型过程中，通常采用常规的烤包机金属模具进行烘烤，目前的传统烤包机燃烧介质为天然气、煤气、柴油等，根据不同的燃烧介质需配不同的燃烧机，且传统烤包机工作时需助燃鼓风机吹气增大火焰，噪音大，明火工作辐射面积大，造成工作环境温度高。
3.公开号为cn201822024913.3的铝合金铸造产线用烤包机，包括浇包，所述浇包内壁中部安装有圆盘，所述圆盘顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内壁底端中部开设有圆槽，所述圆槽内壁中部安装有圆柱，所述圆柱顶端安装有底盘，所述底盘顶端外侧安装有发热管，所述发热管顶端外侧安装有顶盘，所述顶盘顶端中部安装有移动柱，所述移动柱顶部外侧安装有移动杆，所述移动杆一侧边部安装有固定杆，所述移动柱顶端中部安装有第一气缸，所述第一气缸一侧安装有第一链条，所述发热管的输入端和市电的输出端电性连接。通过发热管避免了明火工作，通过浇包降低了环境温度，确保了车间5s保养，整体结构简单，热效率高，实现简单的闭环比例输出控温，到达节能降耗功效。设置了第一气缸、第二气缸和气动手动阀，通过两个气动手动阀分别控制第一气缸和第二气缸，通过第一气缸可调节发热管的上升和下降，通过第二气缸控制发热管的左右移动，便于将发热管移出浇包，降低工作人员拿取发热管的难度，且防止工作人员直接接触到发热管。
4.但是在对浇包进行烘烤加热时，加热管相对浇包固定，加热范围小，只有在附近区域加热后，才能对周边进行加热，造成加热不均的现象，影响了加热的效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金铸造用烤包机。
6.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种铝合金铸造用烤包机，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对烘烤热源进行升降的升降机构，所述升降机构上设置有用于对浇包进行转动烘烤的加热机构，以及设置在所述加热机构下侧的用于对浇包进行夹持限位的固定机构，所述升降机构与所述加热机构连接固定，所述升降机构、所述固定机构与所述支撑机构连接；
8.所述升降机构包括竖直设置的丝杠、导柱，所述丝杠、所述导柱上安装有架体，所述丝杠上端连接有伺服电机，所述架体一端连接有安装板，所述丝杠、所述导柱下端连接有支撑板；
9.所述加热机构包括设置在所述安装板上的支撑轴，所述支撑轴外径上位于所述安装板下侧设置有烤包盖，所述支撑轴下端设置有底盘，所述底盘与所述烤包盖间圆周均布有电热管，所述支撑轴上端安装有蜗轮，所述蜗轮后侧设置有蜗杆，所述蜗杆一端连接有电
动机，所述蜗杆、所述蜗轮外侧设置有箱罩；
10.所述固定机构包括设置在所述架体下侧的顶板，所述顶板下端前后对称连接有斜撑杆，所述斜撑杆下端连接有套筒，所述套筒上穿设有滑柱，所述滑柱一侧连接有连杆，所述连杆端部连接有弧形夹板，所述连杆中间部位连接有与所述支撑机构固定的支撑座，所述滑柱外径上远离所述套筒一侧套设有弹簧。
11.进一步设置：所述支撑机构包括底板，所述底板上端设置有箱体，所述箱体侧面与所述底板顶面间固定有加固板。
12.进一步设置：所述箱体远离所述加固板的侧面上设置有竖直滑槽、水平滑槽，该水平滑槽位于竖直滑槽下侧。
13.进一步设置：所述架体与所述箱体滑动连接，所述架体与所述丝杠螺纹连接，所述架体与所述导柱滑动连接。
14.进一步设置：所述丝杠分别与所述箱体、所述支撑板转动连接。
15.进一步设置：所述支撑轴与所述安装板转动连接，所述支撑轴与所述烤包盖焊接。
16.进一步设置：所述支撑板上设置有通槽，所述斜撑杆与所述支撑板滑动连接。
17.进一步设置：所述斜撑杆分别与所述顶板、所述套筒转动连接，所述套筒与所述滑柱滑动连接。
18.进一步设置：所述连杆分别与所述弧形夹板、所述支撑座、所述套筒转动连接。
19.进一步设置：所述蜗杆与所述箱罩转动连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述电动机固定在所述架体上端。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
21.通过升降机构的架体在下降过程中对固定机构的顶板向下顶推，通过斜撑杆、套筒、连杆使弧形夹板对浇包进行夹持固定，同时插入浇包内的电热管在蜗杆、蜗轮的传动下进行旋转，对浇包内壁进行均匀加热，提高了加热的均匀性和效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明所述一种铝合金铸造用烤包机的第一结构示意图；
24.图2是本发明所述一种铝合金铸造用烤包机的第二结构示意图；
25.图3是本发明所述一种铝合金铸造用烤包机的主视结构示意图；
26.图4是本发明所述一种铝合金铸造用烤包机的主剖结构示意图；
27.图5是本发明所述一种铝合金铸造用烤包机的箱体内部的第一结构示意图；
28.图6是本发明所述一种铝合金铸造用烤包机的箱体内部的第二结构示意图；
29.图7是本发明所述一种铝合金铸造用烤包机的固定机构的结构示意图。
30.附图标记说明如下：
31.1、支撑机构；11、底板；12、箱体；13、加固板；2、升降机构；21、架体；22、丝杠；23、导柱；24、伺服电机；25、安装板；26、支撑板；3、加热机构；31、烤包盖；32、支撑轴；33、蜗轮；34、
蜗杆；35、电动机；36、电热管；37、底盘；38、箱罩；4、固定机构；41、顶板；42、斜撑杆；43、套筒；44、滑柱；45、连杆；46、弧形夹板；47、支撑座；48、弹簧。
具体实施方式
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.下面结合附图对本发明作进一步说明：
35.如图1-图7所示，一种铝合金铸造用烤包机，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于对烘烤热源进行升降的升降机构2，升降机构2上设置有用于对浇包进行转动烘烤的加热机构3，以及设置在加热机构3下侧的用于对浇包进行夹持限位的固定机构4，升降机构2与加热机构3连接固定，升降机构2、固定机构4与支撑机构1连接；
36.本实施例中：支撑机构1包括底板11，底板11上端设置有箱体12，箱体12侧面与底板11顶面间固定有加固板13，箱体12远离加固板13的侧面上设置有竖直滑槽、水平滑槽，该水平滑槽位于竖直滑槽下侧；
37.本实施例中：升降机构2包括竖直设置的丝杠22、导柱23，丝杠22、导柱23上安装有架体21，丝杠22上端连接有伺服电机24，架体21一端连接有安装板25，丝杠22、导柱23下端连接有支撑板26；架体21与箱体12滑动连接，架体21与丝杠22螺纹连接，架体21与导柱23滑动连接，丝杠22分别与箱体12、支撑板26转动连接，使伺服电机24带动丝杠22旋转，进而使架体21进行上下移动，用于带动安装板25上的加热机构3对浇包进行插入或提升；
38.本实施例中：加热机构3包括设置在安装板25上的支撑轴32，支撑轴32外径上位于安装板25下侧设置有烤包盖31，支撑轴32下端设置有底盘37，底盘37与烤包盖31间圆周均布有电热管36，支撑轴32上端安装有蜗轮33，蜗轮33后侧设置有蜗杆34，蜗杆34一端连接有电动机35，用于提供烤包盖31旋转的动力，带动电热管36进行旋转，蜗杆34、蜗轮33外侧设置有箱罩38，支撑轴32与安装板25转动连接，支撑轴32与烤包盖31焊接，蜗杆34与箱罩38转动连接，蜗杆34与蜗轮33啮合，电动机35固定在架体21上端；
39.本实施例中：固定机构4包括设置在架体21下侧的顶板41，顶板41下端前后对称连接有斜撑杆42，斜撑杆42下端连接有套筒43，套筒43上穿设有滑柱44，滑柱44一侧连接有连杆45，连杆45端部连接有弧形夹板46，连杆45中间部位连接有与支撑机构1固定的支撑座
47，滑柱44外径上远离套筒43一侧套设有弹簧48，用于对套筒43进行相中间靠拢进行顶推，使连杆45带动弧形夹板46对浇包进行松开，支撑板26上设置有通槽，斜撑杆42与支撑板26滑动连接，斜撑杆42分别与顶板41、套筒43转动连接，套筒43与滑柱44滑动连接，连杆45分别与弧形夹板46、支撑座47、套筒43转动连接。
40.本发明工作原理及使用流程：将浇包放置在加热机构3下侧，通过升降机构2的伺服电机24带动丝杠22旋转，使架体21在导柱23的限位下将安装板25整体向下移动，将加热机构3的底盘37、电热管36插入浇包内，烤包盖31对浇包进行遮盖，在架体21向下移动过程中与下侧的顶板41接触，使顶板41顶推斜撑杆42向下移动，将滑柱44上的套筒43向前后两侧推动，带动连杆45端部的弧形夹板46对浇包进行夹持，然后通过电动机35带动蜗杆34转动，与蜗轮33啮合使支撑轴32带动底盘37上的电热管36进行旋转，对浇包内壁进行烘烤加热。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。