1.本发明属于淬火炉技术领域，具体涉及一种带有温度检测组件的箱式淬火炉。
背景技术：
2.淬火炉是一种对工件进行淬火的装置，其在使用时通常是将工件进行夹持，然后整个放入冷水中，但这种方式会面临夹持部分冷却不充分的问题，造成该处材料的理化性能与其他地方的材料有细微不同，使用过程中不稳定，实用性差。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于针对现有的集材装置一种带有温度检测组件的箱式淬火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有温度检测组件的箱式淬火炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体的侧壁通过固定架焊接固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有承料挡板，所述炉体的底部贯通连接有出料口，所述炉体的侧壁开设有方形槽，且方形槽的上下内壁对应安装有柔性密封垫，所述承料挡板滑动穿过方形槽，且承料挡板与柔性密封垫的外壁相接触，所述炉体的内壁设置有水位传感器，所述炉体的正面通过合页铰接有炉门，当使用该反应炉时，首先将炉体内通入冷水，直到水面完全漫过柔性密封垫的位置，此时将水位传感器来检测水体的温度，通过开关炉门来将工件取出，当使用时首先使得伸缩气缸处于收缩状态，此时承料挡板并不会伸入炉体的内部。
5.本发明进一步说明，所述炉体的顶部通过焊接固定有电机一，所述电机一的输出轴连接有转轴，所述转轴穿过炉体的内壁且与炉体的内壁通过轴承活动连接，所述转轴的外壁通过轴承活动连接有防水方形壳，所述防水方形壳与炉体的内壁通过焊接固定，通过启动电机一带动转轴转动，同时可以使得防水方形壳对转轴的转动进行支撑，将内部的元器件进行更好的密封作用。
6.本发明进一步说明，所述防水方形壳的内壁对应通过轴承活动连接有侧向直杆，所述转轴的外壁通过焊接固定有中锥齿轮，所述侧向直杆的一端安装有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮与中锥齿轮相互啮合连接，当驱动中锥齿轮转动时，首先会带动侧锥齿轮转动，使得两种齿轮更好地进行啮合，将竖直状态的转矩转变为水平状态的转动力矩，方便力的转换。
7.本发明进一步说明，所述侧向直杆的一侧均匀排列设置有齿条，所述侧向直杆的一侧通过焊接固定有滑动条，所述侧向直杆的一侧设置有l型块，所述l型块与滑动条相互滑动连接，所述l型块的一侧通过焊接固定有电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述侧向直杆上设置有安装板，所述安装板上设置有温度传感器，当对安装板的横向位置进行调整时，首先启动电机二带动齿轮转动，此时可以使得l型块在齿轮齿条的啮合下滑动，方便调节温度传感器的横向位置。
8.本发明进一步说明，所述炉体的顶部通过焊接固定有容置腔，所述容置腔的底部
外壁安装有喷头，所述容置腔的顶部贯通连接有连通软管，所述喷头的一侧均匀开设有喷孔，所述连通软管的一端设置有安装块，所述安装块与喷头的外壁滑动连接，当需要在其内部通入冷水时，首先将外部连通软管灌入水流，水流经过容置腔进入喷孔，向炉体内喷洒降温，来降低因为淬火而产生的高温蒸汽的温度。
9.本发明进一步说明，所述连通软管的内壁滑动安装有六角螺纹管，所述六角螺纹管的外壁均匀通过焊接成型设置有凸出棱，所述六角螺纹管的内壁开设有螺纹槽，且六角螺纹管的内壁安装有弹簧，所述弹簧卡接设置在螺纹槽内，当需要对内部进行水分的补充时，首先将水分泵入六角螺纹管内，可以使得管道具有更高的强度，不会因为强度过低造成损坏，通过抽拉六角螺纹管改变两者的位置，方便进行更换，通过弹簧使得管道能够保持弹性。
10.本发明进一步说明，所述转轴的一端安装有轴承座，所述轴承座上均匀开设有通孔，当启动转轴时，首先会在轴承座上转动，此时通孔内可以浸入水分，为转轴的一端进行降温，防止转轴高速旋转温度过高的现象。
11.本发明进一步说明，所述温度传感器和水位传感器均与外部电源和控制系统电连接，当进入水中时，检测水的温度，是否过热导致无法进行淬火，当暴露在空气中时检测炉体内部的温度，是否因为有过多高温蒸汽导致温度过高，通过水位传感器检测液面，时刻提醒是否液面在正常范围之内。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用可伸缩式的承接档板，在需要淬火时将板伸出，使得工件落在水中并且落在板上进行淬火，此时可以使得工件迅速冷却，在淬火时不会因为夹持点位而导致一部分区域无法淬火造成的不均匀的问题，在淬火完毕时，打开炉门取件，将板缩回使得水充分混合降温，方便后续工作。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的图1中a区域放大示意图；图3是本发明的侧向直杆局部结构示意图；图4是本发明的连通软管内部结构示意图；图5是本发明的喷头安装示意图；图中：1、炉体；11、进料口；12、水位传感器；13、出料口；2、承料挡板；21、柔性密封垫；22、伸缩气缸；3、转轴；31、轴承座；311、通孔；32、电机一；4、喷头；41、连通软管；411、喷孔；412、安装块；42、容置腔；5、侧向直杆；51、防水方形壳；52、侧锥齿轮；53、中锥齿轮；54、安装板；541、电机二；542、齿轮；543、齿条；544、滑动条；545、l型块；55、温度传感器；44、六角螺纹管；441、弹簧；442、凸出棱。
具体实施方式
14.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种带有温度检测组件的箱式淬火炉，包括炉体1，其特征在于：炉体1的侧壁通过固定架焊接固定有伸缩气缸22，伸缩气缸22的输出端连接有承料挡板2，炉体1的底部贯通连接有出料口13，炉体1的侧壁开设有方形槽，且方形槽的上下内壁对应安装有柔性密封垫21，承料挡板2滑动穿过方形槽，且承料挡板2与柔性密封垫21的外壁相接触，炉体1的正面通过合页铰接有炉门，炉体1的内壁设置有水位传感器12，当使用该反应炉时，首先将炉体内通入冷水，直到水面完全漫过柔性密封垫21的位置，此时将水位传感器12来检测水体的温度，通过开关炉门来将工件取出，当使用时首先使得伸缩气缸22处于收缩状态，此时承料挡板2并不会伸入炉体1的内部；炉体1的顶部通过焊接固定有电机一32，电机一32的输出轴连接有转轴3，转轴3穿过炉体1的内壁且与炉体1的内壁通过轴承活动连接，转轴3的外壁通过轴承活动连接有防水方形壳51，防水方形壳51与炉体1的内壁通过焊接固定，通过启动电机一32带动转轴3转动，同时可以使得防水方形壳51对转轴3的转动进行支撑，将内部的元器件进行更好的密封作用；防水方形壳51的内壁对应通过轴承活动连接有侧向直杆5，转轴3的外壁通过焊接固定有中锥齿轮53，侧向直杆5的一端安装有侧锥齿轮52，侧锥齿轮52与中锥齿轮53相互啮合连接，当驱动中锥齿轮53转动时，首先会带动侧锥齿轮52转动，使得两种齿轮更好地进行啮合，将竖直状态的转矩转变为水平状态的转动力矩，方便力的转换；侧向直杆5的一侧均匀排列设置有齿条543，侧向直杆5的一侧通过焊接固定有滑动条544，侧向直杆5的一侧设置有l型块545，l型块545与滑动条544相互滑动连接，l型块545的一侧通过焊接固定有电机二541，电机二541的输出轴通过联轴器连接有齿轮542，齿轮542与齿条543相啮合，侧向直杆5上设置有安装板54，安装板54上设置有温度传感器55，当对安装板54的横向位置进行调整时，首先启动电机二541带动齿轮542转动，此时可以使得l型块545在齿轮齿条的啮合下滑动，方便调节温度传感器55的横向位置；炉体1的顶部通过焊接固定有容置腔42，容置腔42的底部外壁安装有喷头4，容置腔42的顶部贯通连接有连通软管41，喷头4的一侧均匀开设有喷孔411，连通软管41的一端设置有安装块412，安装块412与喷头4的外壁滑动连接，当需要在其内部通入冷水时，首先将外部连通软管41灌入水流，水流经过容置腔42进入喷孔411，向炉体内喷洒降温，来降低因为淬火而产生的高温蒸汽的温度；连通软管41的内壁滑动安装有六角螺纹管44，六角螺纹管44的外壁均匀通过焊接成型设置有凸出棱442，六角螺纹管44的内壁开设有螺纹槽，且六角螺纹管44的内壁安装有弹簧441，弹簧441卡接设置在螺纹槽内，当需要对内部进行水分的补充时，首先将水分泵入六角螺纹管44内，可以使得管道具有更高的强度，不会因为强度过低造成损坏，通过抽拉六角螺纹管44改变两者的位置，方便进行更换，通过弹簧441使得管道能够保持弹性；转轴3的一端安装有轴承座31，轴承座31上均匀开设有通孔311，当启动转轴3时，首先会在轴承座31上转动，此时通孔311内可以浸入水分，为转轴的一端进行降温，防止转轴高速旋转温度过高的现象；温度传感器55和水位传感器12均与外部电源和控制系统电连接，通过温度传感器
55检测水面的温度，当进入水中时，检测水的温度，是否过热导致无法进行淬火，当暴露在空气中时检测炉体内部的温度，是否因为有过多高温蒸汽导致温度过高，通过水位传感器12检测液面，时刻提醒是否液面在正常范围之内。
16.工作原理：采用可伸缩式的承接档板，在需要淬火时将板伸出，使得工件落在水中并且落在板上进行淬火，此时可以使得工件迅速冷却，在淬火时不会因为夹持点位而导致一部分区域无法淬火造成的不均匀的问题，在淬火完毕时，打开炉门取件，将板缩回使得水充分混合降温，方便后续工作。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。