一种用于机械加工的数控机床可调角度工作台的制作方法

1.本发明涉及工作台技术领域，特别涉及一种用于机械加工的数控机床可调角度工作台。


背景技术：

2.在数控机床上安装有工作台，数控机床上的工作台可用来对零件进行夹持以及调整位置，现有的工作台大多都能够进行角度调整。
3.就目前现有的可调角度的数控机床工作台而言，首先，现有装置结构单一，不能够在夹持零件进行旋转打磨的过程中自动实现打磨后零件的降温，导致零件在打磨完毕后还需要耗费时间进行降温；其次，现有装置在打磨过程中会产生飞屑，飞屑容易飞行过程中容易伤及工作人员。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于机械加工的数控机床可调角度工作台，其具有辅助杆和辅助部，通过辅助杆和辅助部的设置，能够在毛坯件旋转打磨的过程中强化零件的冷却降温效果；
5.还具有防护框，通过防护框的设置，能够实现飞屑遮挡防护，且防护框安装快捷方便。
6.本发明提供了一种用于机械加工的数控机床可调角度工作台的目的与功效，具体包括：底座、调整部、夹持部和辅助部；所述底座顶端面后侧位置焊接有一块滑动板；所述调整部由滑动座、转轴、安装座、辅助杆、齿轮和电动伸缩杆组成，滑动座滑动连接在滑动板前端面开设的滑动槽内；滑动座上转动连接有转轴，转轴顶端面焊接有安装座；所述夹持部由连接块、滑动杆、夹持板、限位板、调整杆和橡胶套组成，连接块共设有两个，两个连接块对称焊接在安装座顶端面；每个所述连接块上均滑动连接有两根滑动杆，左侧两根滑动杆的靠右侧一端与一个夹持板的左端面焊接相连，右侧两根滑动杆的靠左侧一端与另一个夹持板的右端面焊接相连，夹持板共设有两个，两个夹持板之间夹持有毛坯件；两个夹持板内侧均焊接有一个限位板，两个限位板顶端面与毛坯件底端面接触；两个连接块转动连接有一根调整杆，调整杆的头端和尾端分别与两个夹持板螺纹连接，调整杆头端和尾端的螺纹方向相反；所述辅助部由蓄水箱、挡板、放置板、通孔和凸起组成，蓄水箱通过螺栓固定连接在底座顶端面。
7.进一步的，左侧一个所述连接块为l形板状结构；
8.调整杆左端面焊接有一个把手，该把手上套接有橡胶套，该橡胶套外壁顶端面与连接块底端面弹性接触。
9.进一步的，所述底座顶端面前侧焊接有齿排；
10.转轴外壁下方位置焊接有齿轮，齿轮与齿排啮合；
11.滑动座左端面与电动伸缩杆的头端焊接相连，电动伸缩杆的尾端与机床固定连
接。
12.进一步的，所述底座顶端面前侧开设有两个固定孔，两个固定孔均为圆柱形孔状结构；
13.防护框底端面对称焊接有两根连接杆，两根连接杆与两个固定孔插接相连，防护框位于毛坯件前侧位置。
14.进一步的，两根所述连接杆底端面均经过打磨处理，经过打磨处理后两根连接杆底端面均为弧形结构。
15.进一步的，所述蓄水箱位于毛坯件的右侧位置。
16.进一步的，所述蓄水箱内壁前端面和内壁后端面均焊接有一块挡板，两块挡板上放置有放置板，放置板上放置有需要降温的零件；
17.放置板顶端面呈矩形阵列状开设有通孔，且矩形阵列状开设的通孔组成了零件的降温结构。
18.进一步的，所述放置板顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起与需要冷却零件的底端面接触，此时零件与通孔之间的间距为1cm。
19.进一步的，所述放置板底端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构；
20.滑动座右端面焊接有辅助杆，辅助杆滑动连接在蓄水箱内；辅助杆右侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后辅助杆右侧一端为弧形结构；
21.当滑动座左右滑动时在辅助杆和凸起的作用下放置板呈上下往复运动状态。
22.有益效果
23.通过辅助杆和辅助部的设置，第一，因蓄水箱位于毛坯件的右侧位置，在使用过程中通过蓄水箱可实现右侧飞屑的防护；
24.第二，因蓄水箱内壁前端面和内壁后端面均焊接有一块挡板，两块挡板上放置有放置板，放置板上放置有需要降温的零件；放置板顶端面呈矩形阵列状开设有通孔，且矩形阵列状开设的通孔组成了零件的降温结构，在零件降温时，蓄水箱内的水源可通过通孔处与零件接触，提高了零件的降温效果；
25.第三，因放置板顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起与需要冷却零件的底端面接触，此时零件与通孔之间的间距为1cm，在使用过程中通过凸起的支撑可提高零件底部的降温效果；
26.第四，因放置板底端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构；滑动座右端面焊接有辅助杆，辅助杆滑动连接在蓄水箱内；辅助杆右侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后辅助杆右侧一端为弧形结构；当滑动座左右滑动时在辅助杆和凸起的作用下放置板呈上下往复运动状态，在使用过程中，当滑动座左右移动时辅助杆推动凸起和放置板上下移动，也就提高了零件的降温效果。
27.通过夹持部的设置，第一，因两个连接块转动连接有一根调整杆，调整杆的头端和尾端分别与两个夹持板螺纹连接，调整杆头端和尾端的螺纹方向相反，在使用过程中当转动调整杆时能够实现两个夹持板的同步调整，提升了两个夹持板的调整效率；
28.第二，因左侧一个连接块为l形板状结构；调整杆左端面焊接有一个把手，该把手上套接有橡胶套，该橡胶套外壁顶端面与连接块底端面弹性接触，在使用过程中通过橡胶套外壁顶端面与连接块底端面弹性接触可降低调整杆松动的几率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
30.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
31.在附图中：
32.图1是本发明工作台的轴视结构示意图。
33.图2是本发明工作台的俯视结构示意图。
34.图3是本发明工作台的左视结构示意图。
35.图4是本发明图3的a处放大结构示意图。
36.图5是本发明工作台局部剖开后的轴视结构示意图。
37.图6是本发明图5的主视的结构示意图。
38.图7是本发明图6的b处放大结构示意图。
39.图8是本发明工作台的轴视拆分结构示意图。
40.图9是本发明夹持部的轴视结构示意图。
41.图10是本发明调整部的轴视结构示意图。
42.附图标记列表
43.1、底座；101、固定孔；102、滑动板；103、齿排；104、防护框；105、连接杆；2、调整部；201、滑动座；202、转轴；203、安装座；204、辅助杆；205、齿轮；206、电动伸缩杆；3、夹持部；301、连接块；302、滑动杆；303、夹持板；304、限位板；305、调整杆；306、橡胶套；4、毛坯件；5、辅助部；501、蓄水箱；502、挡板；503、放置板；504、通孔；505、凸起。
具体实施方式
44.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
45.请参考图1至图10所示：
46.实施例一：
47.本发明提供一种用于机械加工的数控机床可调角度工作台，包括：底座1；
48.底座1顶端面后侧位置焊接有一块滑动板102。
49.其中，底座1顶端面前侧开设有两个固定孔101，两个固定孔101均为圆柱形孔状结构；
50.防护框104底端面对称焊接有两根连接杆105，两根连接杆105与两个固定孔101插接相连，防护框104位于毛坯件4前侧位置，在打磨过程中通过防护框104可实现打磨过程中的飞屑防护。
51.其中，两根连接杆105底端面均经过打磨处理，经过打磨处理后两根连接杆105底端面均为弧形结构，在安装防护框104时会更加便捷。
52.本实施例的具体使用方式与作用：
53.在安装防护框(104)以及防护时，因底座1顶端面前侧开设有两个固定孔101，两个固定孔101均为圆柱形孔状结构；防护框104底端面对称焊接有两根连接杆105，两根连接杆
105与两个固定孔101插接相连，防护框104位于毛坯件4前侧位置，在打磨过程中通过防护框104可实现打磨过程中的飞屑防护；又因两根连接杆105底端面均经过打磨处理，经过打磨处理后两根连接杆105底端面均为弧形结构，在安装防护框104时会更加便捷。
54.实施例二：
55.本发明提供一种用于机械加工的数控机床可调角度工作台，还包括：调整部2和夹持部3；
56.调整部2由滑动座201、转轴202、安装座203、辅助杆204、齿轮205和电动伸缩杆206组成，滑动座201滑动连接在滑动板102前端面开设的滑动槽内；
57.滑动座201上转动连接有转轴202，转轴202顶端面焊接有安装座203；
58.夹持部3由连接块301、滑动杆302、夹持板303、限位板304、调整杆305和橡胶套306组成，连接块301共设有两个，两个连接块301对称焊接在安装座203顶端面。
59.其中，每个连接块301上均滑动连接有两根滑动杆302，左侧两根滑动杆302的靠右侧一端与一个夹持板303的左端面焊接相连，右侧两根滑动杆302的靠左侧一端与另一个夹持板303的右端面焊接相连，夹持板303共设有两个，两个夹持板303之间夹持有毛坯件4；两个夹持板303内侧均焊接有一个限位板304，两个限位板304顶端面与毛坯件4底端面接触；
60.两个连接块301转动连接有一根调整杆305，调整杆305的头端和尾端分别与两个夹持板303螺纹连接，调整杆305头端和尾端的螺纹方向相反，在使用过程中当转动调整杆305时能够实现两个夹持板303的同步调整，提升了两个夹持板303的调整效率。
61.其中，左侧一个连接块301为l形板状结构；
62.调整杆305左端面焊接有一个把手，该把手上套接有橡胶套306，该橡胶套306外壁顶端面与连接块301底端面弹性接触，在使用过程中通过橡胶套306外壁顶端面与连接块301底端面弹性接触可降低调整杆305松动的几率。
63.其中，底座1顶端面前侧焊接有齿排103；
64.转轴202外壁下方位置焊接有齿轮205，齿轮205与齿排103啮合；
65.滑动座201左端面与电动伸缩杆206的头端焊接相连，电动伸缩杆206的尾端与机床固定连接，在使用过程中，当电动伸缩杆206伸缩时可实现滑动座201的左右位置，且此时在齿轮205与齿排103的啮合传动下转轴202、安装座203呈转动状态，在使用过程中，当毛坯件4与打磨片接触时可实现毛坯件4的旋转打磨。
66.本实施例的具体使用方式与作用：
67.在夹持时，因每个连接块301上均滑动连接有两根滑动杆302，左侧两根滑动杆302的靠右侧一端与一个夹持板303的左端面焊接相连，右侧两根滑动杆302的靠左侧一端与另一个夹持板303的右端面焊接相连，夹持板303共设有两个，两个夹持板303之间夹持有毛坯件4；两个夹持板303内侧均焊接有一个限位板304，两个限位板304顶端面与毛坯件4底端面接触；两个连接块301转动连接有一根调整杆305，调整杆305的头端和尾端分别与两个夹持板303螺纹连接，调整杆305头端和尾端的螺纹方向相反，在使用过程中当转动调整杆305时能够实现两个夹持板303的同步调整，提升了两个夹持板303的调整效率；又因左侧一个连接块301为l形板状结构；调整杆305左端面焊接有一个把手，该把手上套接有橡胶套306，该橡胶套306外壁顶端面与连接块301底端面弹性接触，在使用过程中通过橡胶套306外壁顶端面与连接块301底端面弹性接触可降低调整杆305松动的几率；
68.在打磨时，因底座1顶端面前侧焊接有齿排103；转轴202外壁下方位置焊接有齿轮205，齿轮205与齿排103啮合；滑动座201左端面与电动伸缩杆206的头端焊接相连，电动伸缩杆206的尾端与机床固定连接，在使用过程中，当电动伸缩杆206伸缩时可实现滑动座201的左右位置，且此时在齿轮205与齿排103的啮合传动下转轴202、安装座203呈转动状态，在使用过程中，当毛坯件4与打磨片接触时可实现毛坯件4的旋转打磨。
69.实施例三：
70.本发明提供一种用于机械加工的数控机床可调角度工作台，还包括：辅助部5；辅助部5由蓄水箱501、挡板502、放置板503、通孔504和凸起505组成，蓄水箱501通过螺栓固定连接在底座1顶端面。
71.其中，蓄水箱501位于毛坯件4的右侧位置，在使用过程中通过蓄水箱501可实现右侧飞屑的防护。
72.其中，蓄水箱501内壁前端面和内壁后端面均焊接有一块挡板502，两块挡板502上放置有放置板503，放置板503上放置有需要降温的零件；
73.放置板503顶端面呈矩形阵列状开设有通孔504，且矩形阵列状开设的通孔504组成了零件的降温结构，在零件降温时，蓄水箱501内的水源可通过通孔504处与零件接触，提高了零件的降温效果。
74.其中，放置板503顶端面呈线性阵列状焊接有凸起505，凸起505与需要冷却零件的底端面接触，此时零件与通孔504之间的间距为1cm，在使用过程中通过凸起505的支撑可提高零件底部的降温效果。
75.其中，放置板503底端面呈线性阵列状焊接有凸起505，凸起505为半圆柱形结构；
76.滑动座201右端面焊接有辅助杆204，辅助杆204滑动连接在蓄水箱501内；辅助杆204右侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后辅助杆204右侧一端为弧形结构；
77.当滑动座201左右滑动时在辅助杆204和凸起505的作用下放置板503呈上下往复运动状态，在使用过程中，当滑动座201左右移动时辅助杆204推动凸起505和放置板503上下移动，也就提高了零件的降温效果。
78.本实施例的具体使用方式与作用：
79.在零件降温时，因蓄水箱501内壁前端面和内壁后端面均焊接有一块挡板502，两块挡板502上放置有放置板503，放置板503上放置有需要降温的零件；放置板503顶端面呈矩形阵列状开设有通孔504，且矩形阵列状开设的通孔504组成了零件的降温结构，在零件降温时，蓄水箱501内的水源可通过通孔504处与零件接触，提高了零件的降温效果；又因放置板503顶端面呈线性阵列状焊接有凸起505，凸起505与需要冷却零件的底端面接触，此时零件与通孔504之间的间距为1cm，在使用过程中通过凸起505的支撑可提高零件底部的降温效果；又因放置板503底端面呈线性阵列状焊接有凸起505，凸起505为半圆柱形结构；滑动座201右端面焊接有辅助杆204，辅助杆204滑动连接在蓄水箱501内；辅助杆204右侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后辅助杆204右侧一端为弧形结构；当滑动座201左右滑动时在辅助杆204和凸起505的作用下放置板503呈上下往复运动状态，在使用过程中，当滑动座201左右移动时辅助杆204推动凸起505和放置板503上下移动，也就提高了零件的降温效果。
80.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通
常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
81.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。