技术特征：
1.一种冶金辅料保护渣，其特征在于，包括以下质量百分含量的制备原料：磷渣50％～75％，萤石5％～15％，碳酸钠8～15％，增碳剂1％～5％，高碳石墨2％～10％，中超炭黑1％～5％。2.根据权利要求1所述的冶金辅料保护渣，其特征在于，所述制备原料还包括以下质量百分含量的物质：石英砂0.1％～4％，玻璃粉0.1％～11％。3.根据权利要求1或2所述的冶金辅料保护渣，其特征在于，所述冶金辅料保护渣包括以下质量百分含量的成分：cao31.21～37.19％，sio231.69～34.28％，al2o31.44～2.16％，mgo2.4～4.40％，fe2o30.53～0.84％，na2o+k2o4.32～7.43％，f-2.02～5.66％，c10.22％，s0.02～2.02％，余量为挥发分。4.根据权利要求1或2所述的冶金辅料保护渣，其特征在于，所述冶金辅料保护渣的粒径为0.25mm～2.0mm，含水率为0.2％～0.5％。5.根据权利要求1或2所述的冶金辅料保护渣，其特征在于，所述增碳剂包括石油焦、煅烧白煤和半焦煤中的一种或多种。6.权利要求1～5任一项所述的冶金辅料保护渣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将制备原料和水混合，依次进行磨浆和喷雾造粒，得到所述冶金辅料保护渣。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述磨浆所得浆料的固体含量为50％～55％，浆料的粘度≤1000厘泊，浆料的细度为-300目。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述喷雾造粒包括以下步骤：将所述磨浆得到的浆料经高压柱塞泥浆泵泵入喷雾干燥塔；所述高压柱塞泥浆泵的压力为2mpa；所述浆料进喷雾干燥塔的温度为600℃；所述喷雾干燥塔的压力≤300pa；所述喷雾干燥塔的加热方式为天然气热风炉；所述喷雾干燥塔的塔顶进口温度为480℃～650℃，塔底出口温度为130℃～180℃。9.权利要求1～5任一项所述的冶金辅料保护渣或权利要求6～8任一项所述的制备方法得到的冶金辅料保护渣在碳钢小方坯结晶器中的应用。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述碳钢小方坯结晶器的连铸钢种包括q345、q235、q195和60si2mn中的一种或多种；所述碳钢小方坯结晶器的连铸拉速为1.2～4.5m/min。
技术总结
本发明属于冶金行业钢水连铸辅料技术领域，提供了一种冶金辅料保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的冶金辅料保护渣以磷渣作为制备原料基料，磷渣由均质组成，其熔化温度稳定，能够避免保护渣在熔化过程中出现熔化不均匀现象；另外，磷渣多为玻璃相，确保了保护渣具有较好的润滑性能；最后，磷渣产量大、价格低廉，不仅解决了磷渣的存放、占地污染问题，且大幅度降低保护渣的成本。萤石为保护渣粘度的控制材料：熔融态时，萤石中的F-能够阻隔Si
技术研发人员：薛文东 李云英
受保护的技术使用者：北京力科华越新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2022/12/30