剪板机偏心套抛光装置的制作方法

文档序号:33371384发布日期:2023-03-08 02:23阅读:来源:国知局

技术特征:
1.剪板机偏心套抛光装置,包括调整机构(1)和加工机构(2),调整机构(1)之间安装有加工机构(2),其特征在于,所述调整机构(1)包括固定柱(11)和调节环圈(12),所述固定柱(11)的两端均安装有调节环圈(12),所述调节环圈(12)的另一端与加工机构(2)活动连接,所述加工机构(2)包括第一加工盘(21)、抛光机构(22)、限位机构(23)、第二加工盘(24)、外安装片板(25)和弹性弯片(26),所述第一加工盘(21)的一侧设置抛光机构(22),所述抛光机构(22)之间设置限位机构(23),所述抛光机构(22)的另一端与第二加工盘(24)活动连接,所述抛光机构(22)的两端均安装有外安装片板(25),所述外安装片板(25)之间通过弹性弯片(26)活动连接。2.根据权利要求1所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:所述第一加工盘(21)包括驱动电机(211)、传动轴(212)、穿插杆(213)、带动机构(214)和外阻挡圈(215),所述驱动电机(211)的一侧设置传动轴(212),所述传动轴(212)的另一端与穿插杆(213)活动连接,所述穿插杆(213)贯穿带动机构(214)的内腔,所述带动机构(214)的外端与外阻挡圈(215)的内腔壁贴合。3.根据权利要求2所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:所述动机构(214)包括套接筒(2141)、外接杆(2142)、安装块(2143)、带动齿轮(2144)和传动齿轮(2145),所述套接筒(2141)的外圈环形阵列设置两组外接杆(2142),两组外接杆(2142)的另一端均与安装块(2143)活动连接,所述安装块(2143)的侧端面安装有传动齿轮(2145),所述传动齿轮(2145)的内端与带动齿轮(2144)啮合。4.根据权利要求2所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:所述穿插杆(213)贯穿套接筒(2141)的内腔,使穿插杆(213)与带动齿轮(2144)活动连接。5.根据权利要求1所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:所述抛光机构(22)包括两组抛光组合片(221)、边缘开槽(222)和开设凹槽(223),两组所述抛光组合片(221)的上端面均设置有边缘开槽(222),所述边缘开槽(222)的一侧设置开设凹槽(223)。6.根据权利要求5所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:两组所述抛光组合片(221)之间通过铰条旋转连接,所述抛光组合片(221)之间最大旋转角度为180度。7.根据权利要求5所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:两组所述抛光组合片(221)相互平行时,两组开设凹槽(223)之间呈矩形内凹结构。8.根据权利要求1所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:所述弹性弯片(26)包括片板(261)和贴合块(262),所述片板(261)的内腔壁横向设置有贴合块(262)。9.根据权利要求1所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:所述限位机构(23)包括限位环筒(231)和承接柱(232),所述限位环筒(231)的一侧设置有承接柱(232),所述限位环筒(231)的侧端面贴合抛光组合片(221)的上端面。10.根据权利要求8所述的剪板机偏心套抛光装置,其特征在于:所述贴合块(262)为一种合成橡胶材质制成的构件,所述贴合块(262)为一种十字形构件,所述贴合块(262)的横向杆能够插入边缘开槽(222)的内腔,使抛光机构(22)与弹性弯片(26)成为一个整体。

技术总结
本发明公开了剪板机偏心套抛光装置,属于剪板机偏心套加工技术领域。在抛光组合片处于相互平行状态时,向两端拉动外安装片板,在抛光组合片向外拉动下,弹性弯片逐渐拉直,在抛光组合片拉动至相互平行状态,片板与抛光组合片的上端面贴合,此时贴合块与边缘开槽的内腔贴合,并使承接柱向下陷入开设凹槽的内腔,从而对加工的弧形片状构件的整体进行限位固定,便于其进行抛光加工,在需要加工弧度较小的弧形片状构件时,工作人员释放弹性弯片,使其内端面与弧形片状构件的两端贴合,从而对多种类型的弧形片状构件进行限位固定处理,在对弧度较大的弧形片状构件固定时,可将其放置于两组调整机构的间隔处,通过二者的间距对弧形片状构件进行固定。构件进行固定。构件进行固定。


技术研发人员:曹宏兵
受保护的技术使用者:江苏万宏机械科技有限公司
技术研发日:2022.09.27
技术公布日:2023/3/7
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