一种光伏组件边角打磨装置的制作方法

1.本发明涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种光伏组件边角打磨装置。


背景技术：

2.太阳能是一种干净的可再生的新能源，越来越受到人们的青睐，在人们生活、工作中有广泛的作用，其中之一就是将太阳能转换为电能。随着光伏技术的日趋成熟，太阳能板也在许多领域上得到运用，例如：用户太阳能电源领域，交通领域，通讯、通信领域，石油、海洋、气象领域等等。光伏组件一般需要对边角使用绰刀或砂轮进行打磨，在车间内一般使用电动砂轮进行打磨，一般的电动砂轮都是由一电机驱动，现有的玻璃边角打磨机在使用过程中不方便根据玻璃的厚度对打磨片的位置进行调节，容易影响打磨效果，不方便使用。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种光伏组件边角打磨装置，其包括横板、左右对称设置于所述横板顶部的两个立板、固定设置于两个所述立板顶部之间的横箱，还包括左右对称移动设置于所述横箱底部的两个安装箱、通过升降调节件设置于所述安装箱内上半部的打磨轮二、设置于所述安装箱内下半部且与所述打磨轮二相对应的打磨轮一、开设于所述安装箱外侧壁上的打磨通过口，所述安装箱内还设有用于同时带动所述打磨轮一和所述打磨轮二同时转动的驱动组件，两个所述安装箱之间设有位于所述横板顶部的放置组件，所述放置组件通过若干升降移动件沿前后方向滑动连接于所述横板顶部，所述放置组件用于安装光伏组件，所述光伏组件能够从两个所述打磨通过口之间滑过。
5.进一步地，所述升降调节件包括左右对称螺接于所述安装箱顶部的两个螺纹升降杆，两个所述螺纹升降杆底部设有升降板，所述升降板与所述螺纹升降杆转动连接，所述升降板底部转动连接有从动轴二，所述打磨轮二固定设置于所述从动轴二底部。
6.进一步地，所述安装箱内底部转动连接有从动轴一，所述打磨轮一固定设置于所述从动轴一顶部。
7.进一步地，所述驱动组件包括固定设置于安装箱底部的转动电机、贯穿设置于所述安装箱底部且与所述转动电机输出端固定连接同轴转动的伸缩套件，所述伸缩套件顶部与所述升降板底部转动连接，所述从动轴一上固定套设有从动齿轮一，所述从动中二上固定套设有从动齿轮二，所述伸缩套件上固定套设有与所述从动齿轮一啮合的驱动齿轮一、与所述从动齿轮二啮合的驱动齿轮二。
8.进一步地，所述伸缩套件为与所述驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动筒、插接于所述驱动筒内的伸缩柱，所述伸缩柱定于与所述升降板转动连接，所述驱动筒内前后两侧壁均开设有限位槽，所述伸缩柱上固定设有滑动连接于所述限位槽内的限位杆。
9.进一步地，所述横箱上设有用于驱动两个移动块移动的传动组件，所述传动组件包括设置于所述横箱右端的驱动电机、贯穿设置于所述横箱右侧壁上且与驱动电机输出端
固定连接同轴转动的双向螺纹丝杠、开设于所述横箱底部的限位口、左右对称贯穿设置于所述限位口处且与所述双向螺纹丝杠螺纹连接的移动块，所述双向螺纹丝杠与所述横箱内左侧壁转动连接。
10.进一步地，所述升降移动件为位于所述横板上侧的移动板、左右对称开设于所述横板顶部的两个滑槽、左右设置于所述移动板底部且滑动连接于所述滑槽内的四个滑轮、左右对称设置于所述移动板顶部的四个升降气缸，所述放置组件包括固定设置于四个所述升降气缸伸缩端的放置台、均匀设置于所述放置台顶部的若干吸附盘。
11.本发明的有益效果：通过使安装箱移动设置于横箱上，便于根据光伏组件的宽度来调节两个安装箱之间的距离；通过升降调节件与升降移动件的配合使用，一方面能够根据光伏组件不同的厚度来调节打磨轮一与打磨轮二的距离，使得打磨效果更好；一方面便于通过对光伏组件的前后移动实现打磨。
附图说明
12.图1为本技术实施例具体结构示意图；
13.图2为本技术实施例中伸缩套件的部分纵向剖面结构示意图。
14.附图标记
15.1、横板；2、立板；3、横箱；4、驱动电机；5、双向螺纹丝杠；6、限位口；7、移动块；8、安装箱；9、转动电机；10、驱动筒；11、伸缩柱；12、限位杆；13、驱动齿轮一；14、驱动齿轮二；15、从动轴一；16、从动齿轮一；17、升降板；18、从动轴二；19、从动齿轮二；20、螺纹升降杆；21、升降气缸；22、放置台；23、吸附盘；24、打磨轮一；25、打磨通过口；26、限位槽；27、打磨轮二；28、移动板；29、滑槽；30、滑轮。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种光伏组件边角打磨装置“或”的关系。
18.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
19.实施例1：
20.如图1-图2所示，本实施例提供了一种光伏组件边角打磨装置，其包括横板1、左右对称设置于横板1顶部的两个立板2、固定设置于两个立板2顶部之间的横箱3，还包括左右对称移动设置于横箱3底部的两个安装箱8、通过升降调节件设置于安装箱8内上半部的打磨轮二27、设置于安装箱8内下半部且与打磨轮二27相对应的打磨轮一24、开设于安装箱8
外侧壁上的打磨通过口25，安装箱8内还设有用于同时带动打磨轮一24和打磨轮二27同时转动的驱动组件，两个安装箱8之间设有位于横板1顶部的放置组件，放置组件通过若干升降移动件沿前后方向滑动连接于横板1顶部，放置组件用于安装光伏组件，光伏组件能够从两个打磨通过口25之间滑过。
21.在对光伏组件的边角进行打磨时，使光伏组件设置于放置组件上，然后根据光伏组件的宽度调整两个安装箱8之间的距离，移动安装箱8时在横箱3上移动操作，最终使光伏组件的两端通过打磨通过口25伸入安装箱8内，使打磨轮一24和打磨轮二27与光伏组件相抵接，同时，可以根据光伏组件的厚度调节打磨轮一24与打磨轮二27之间的距离，该操作能够通过升降调节件来实现，升降移动件也能对光伏组件进行高度调节，以使光伏组件与打磨轮一24和打磨轮二27更相匹配，下一步启动驱动组件，驱动组件带动打磨轮一24与打磨轮二27转动，最终通过沿前后方向移动放置组件和升降移动件来带动光伏组件移动，在光伏组件移动过程中实现对光伏组件的边角打磨。
22.通过使安装箱8移动设置于横箱3上，便于根据光伏组件的宽度来调节两个安装箱8之间的距离；通过升降调节件与升降移动件的配合使用，一方面能够根据光伏组件不同的厚度来调节打磨轮一24与打磨轮二27的距离，使得打磨效果更好；一方面便于通过对光伏组件的前后移动实现打磨。
23.升降调节件包括左右对称螺接于安装箱8顶部的两个螺纹升降杆20，两个螺纹升降杆20底部设有升降板17，升降板17与螺纹升降杆20转动连接，升降板17底部转动连接有从动轴二18，打磨轮二27固定设置于从动轴二18底部。
24.在调节打磨轮二27的高度时，同时转动两个螺纹升降杆20，在螺纹升降杆20在安装箱8上转动的同时能够带动升降板17移动，升降板17带动从动齿轮二19移动，从而拉开打磨轮一24与打磨轮二27之间距离。
25.通过设置两个螺纹升降杆20，对升降板17支撑稳定，利用螺纹的自锁性能，能够使升降板17在任意位置停下来。
26.安装箱8内底部转动连接有从动轴一15，打磨轮一24固定设置于从动轴一15顶部。通过设置从动轴一15，能够使打磨轮一24在从动轴一15上转动，同时也为安装从动齿轮一16做准备。
27.驱动组件包括固定设置于安装箱8底部的转动电机9、贯穿设置于安装箱8底部且与转动电机9输出端固定连接同轴转动的伸缩套件，伸缩套件顶部与升降板17底部转动连接，从动轴一15上固定套设有从动齿轮一16，从动中二上固定套设有从动齿轮二19，伸缩套件上固定套设有与从动齿轮一16啮合的驱动齿轮一13、与从动齿轮二19啮合的驱动齿轮二14。
28.在带动打磨轮一24与打磨轮二27转动时，启动转动电机9，转动电机9带动伸缩套件转动，伸缩套件带动驱动齿轮一13和驱动齿轮二14转动，驱动齿轮一13带动从动齿轮一16转动，从动齿轮一16带动从动轴一15转动，从动轴一15带动打磨轮一24转动，驱动齿轮二14带动从动齿轮二19转动，从动齿轮二19带动从动轴二18转动，从动轴二18带动打磨轮二27转动。
29.通过设置驱动组件，能够同时实现对打磨轮一24与打磨轮二27的转动。
30.伸缩套件为与驱动电机4输出端固定连接同轴转动的驱动筒10、插接于驱动筒10
内的伸缩柱11，伸缩柱11定于与升降板17转动连接，驱动筒10内前后两侧壁均开设有限位槽26，伸缩柱11上固定设有滑动连接于限位槽26内的限位杆12。
31.在调高升降板17的高度时，就需要利用伸缩套件实现驱动齿轮二14与从动齿轮二19的啮合状态，当升降板17向上移动时，升降板17带动伸缩柱11移动，伸缩柱11在驱动筒10内移动，伸缩柱11也会带动限位杆12在限位槽26内滑动。
32.通过设置伸缩套件，利用限位杆12与限位槽26的限位效果，能够保证在移动升降板17时驱动齿轮二14与从动齿轮二19处于啮合状态。
33.横箱3上设有用于驱动两个移动块7移动的传动组件，传动组件包括设置于横箱3右端的驱动电机4、贯穿设置于横箱3右侧壁上且与驱动电机4输出端固定连接同轴转动的双向螺纹丝杠5、开设于横箱3底部的限位口6、左右对称贯穿设置于限位口6处且与双向螺纹丝杠5螺纹连接的移动块7，双向螺纹丝杠5与横箱3内左侧壁转动连接。
34.在调节两个安装箱8之间的距离时，启动驱动电机4，利用驱动电机4的正反转实现对两个安装箱8相互靠近或相互远离，驱动电机4带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个移动块7在限位口6处移动，移动块7带动安装箱8移动。
35.通过设置传动组件，能够利用驱动电机4的正反转实现对两个安装箱8的距离调节，自动化强，使用方便。
36.升降移动件为位于横板1上侧的移动板28、左右对称开设于横板1顶部的两个滑槽29、左右设置于移动板28底部且滑动连接于滑槽29内的四个滑轮30、左右对称设置于移动板28顶部的四个升降气缸21，放置组件包括固定设置于四个升降气缸21伸缩端的放置台22、均匀设置于放置台22顶部的若干吸附盘23。
37.在使用升降移动件和放置组件时，使光伏组件直接平放于若干吸附盘23上，使光伏组件稳定地安装于放置台22上。通过启动四个升降气缸21，能够调节光伏组件的高度。推动放置台22，放置台22带动四个升降气缸21移动，升降气缸21带动移动板28移动，移动板28带动四个滑轮30在滑槽29内移动。
38.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
39.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。