一种精锡锭成型冷却系统的制作方法

1.本发明属于锡料加工设备技术领域，具体是涉及一种精锡锭成型冷却系统。


背景技术：

2.加工锡是指加工成材的纯锡。纯锡的熔点低，硬度和强度都很低，其硬度为5～6hbs，拉伸强度仅为17～21mpa，前者为铸态，后者为退火状态。但锡的塑性很高，室温下的延伸率可达15～60％。
3.锡锭在加热融化之后，通过后期的模具成型，但是锡锭的冷却效果无法实现快速成型，从而需要制作一种精锡锭成型冷却系统。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种精锡锭成型冷却系统。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种精锡锭成型冷却系统，包括锡台，所述锡台的底部中心位置设置有动力机构，所述锡台的顶部环形开设有多个固定槽，每个所述固定槽内均设置有锡料冷却装置，所述锡台的顶部设置有龙门架，所述龙门架的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置的输出端朝向锡台的顶部设置，所述龙门架的另一侧设置有排水装置，所述排水装置的输出端朝向锡台的顶部设置，所述锡台的后侧设置有升降柱，所述升降柱的顶部设置有送锡通道，所述送锡通道的输出端朝向锡台的顶部设置，所述锡台的底部设置有水槽，所述水槽内开设有通槽，所述水槽通过通槽与动力机构相互贯通。
6.作为优选，所述固定槽左右两侧的后端均开设有排水孔，所述排水孔向下贯穿锡台，所述固定槽的左右两侧的前端均开设有进水孔，所述进水孔的顶部向上贯穿锡台设置。
7.作为优选，所述锡料冷却装置包括锡料斗、提料把手和立柱，所述锡料斗插接在固定槽内，所述提料把手插接在锡料斗内部，所述立柱插接在提料把手的底部。
8.作为优选，所述冷却装置包括水泵、安装架、水管、喷水架和喷头，所述水泵连接在龙门架的一侧，所述安装架插接在龙门架的顶部，所述喷水架连接在安装架的底部，所述水管的一端与水泵相互连接，所述水管的另一端通过安装架与喷水架相互连接，所述喷头设置在喷水架的右端，且输出端朝向锡台顶部设置。
9.作为优选，所述排水装置包括气泵、气管、气管连接架和喷气头，所述气泵设置在龙门架的一侧，所述气管连接架固定连接在龙门架靠近气泵一侧安装，所述喷气头设置在气管连接架的底部，且输出端朝向锡台顶部设置，所述气管的一端与气泵相互连接，所述气管的另一端通过气管连接架的顶部与多个喷气头相互连通。
10.作为优选，所述送锡通道与升降柱连接处的表面套接有隔热套，所述隔热套与升降柱相互套接。
11.本发明具有的有益效果：
12.1.通过在锡台的顶部设置有龙门架，在龙门架的右侧设置有冷却装置，其通过水泵把外面连接的自然水抽入至一端的喷水架内部，喷水架与水管相通且内部呈中空设置用于水的流通，喷水架底端通过多个喷头对水进行喷发，从而能够对锡台顶部的锡液进行烘干，从而大大加快冷却效果。
13.2.通过在龙门架的左侧设置有排水装置，排水装置通过气泵连接气管，且气管再次通过气管连接架向着锡台顶部延伸，气管与连接在锡台顶部的多个喷气头相互连接，从而能够对取出冷却后锡块的锡料斗内的水分进行吹干，从而方便下一次锡液的加入。
14.3.通过在收纳锡料斗的固定槽两侧设置有与锡台顶部相通的进水孔，同时又在两侧设置有锡台底部相通的排水孔，既能够方便冷却水的排出，又可以很好的用于冷却水的进入至固定槽内，从而通过对固定槽底部加入冷水，加快锡料斗的冷却。
15.4.通过在锡台的底部设置有对加热后的热水进行收集的水槽，且水槽内开设有通槽，通槽用于插接至动力机构内，从而可以方便水槽插接入锡台内部，又可以方便水槽向外的移出，方便对内部水槽的热水进行清理。
16.5.通过设置有锡料冷却装置，其锡料斗内部设置有提料把手和立柱，从而当锡液在凝固时，能够很好的取出凝固的锡料，且通过立柱的设置用于增加与锡块排出的紧密度，避免锡块掉落。
附图说明
17.图1是本发明的一种立体结构示意图；
18.图2是本发明底部的一种结构示意图。
19.图中：1、锡台；11、固定槽；12、动力机构；13、排水孔；14、进水孔；2、锡料斗；21、提料把手；22、立柱；3、龙门架；31、水泵；32、水管；33、安装架；34、喷水架；35、喷头；41、气泵；42、气管；43、气管连接架；44、喷气头；5、水槽；51、通槽；61、升降柱；62、隔热套；63、送锡通道。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
21.实施例：一种精锡锭成型冷却系统，如图1-图2所示，包括锡台1，锡台1的底部中心位置设置有动力机构12，锡台1的顶部环形开设有多个固定槽11，每个固定槽11内均设置有锡料冷却装置，锡台1的顶部设置有龙门架3，龙门架3的一侧设置有冷却装置，冷却装置的输出端朝向锡台1的顶部设置，龙门架3的另一侧设置有排水装置，排水装置的输出端朝向锡台1的顶部设置，锡台1的后侧设置有升降柱61，升降柱61的顶部设置有送锡通道63，送锡通道63的输出端朝向锡台1的顶部设置，锡台1的底部设置有水槽5，水槽5内开设有通槽51，水槽5通过通槽51与动力机构12相互贯通；
22.通过在锡台1的底部设置有对加热后的热水进行收集的水槽5，且水槽5内开设有通槽51，通槽51用于插接至动力机构12内，从而可以方便水槽5插接入锡台1内部，又可以方便水槽5向外的移出，方便对内部水槽5的热水进行清理。
23.固定槽11左右两侧的后端均开设有排水孔13，排水孔13向下贯穿锡台1，固定槽11的左右两侧的前端均开设有进水孔14，进水孔14的顶部向上贯穿锡台1设置，锡料冷却装置
包括锡料斗2、提料把手21和立柱22，锡料斗2插接在固定槽11内，提料把手21插接在锡料斗2内部，立柱22插接在提料把手21的底部；
24.通过设置有锡料冷却装置，其锡料斗2内部设置有提料把手21和立柱22，从而当锡液在凝固时，能够很好的取出凝固的锡料，且通过立柱22的设置用于增加与锡块排出的紧密度，避免锡块掉落，通过在收纳锡料斗2的固定槽11两侧设置有与锡台1顶部相通的进水孔14，同时又在两侧设置有锡台1底部相通的排水孔13，既能够方便冷却水的排出，又可以很好的用于冷却水的进入至固定槽11内，从而通过对固定槽11底部加入冷水，加快锡料斗2的冷却。
25.冷却装置包括水泵31、安装架33、水管32、喷水架34和喷头35，水泵31连接在龙门架3的一侧，安装架33插接在龙门架3的顶部，喷水架34连接在安装架33的底部，水管32的一端与水泵31相互连接，水管32的另一端通过安装架33与喷水架34相互连接，喷头35设置在喷水架34的右端，且输出端朝向锡台1顶部设置；
26.通过在锡台1的顶部设置有龙门架3，在龙门架3的右侧设置有冷却装置，其通过水泵31把外面连接的自然水抽入至一端的喷水架34内部，喷水架34与水管32相通且内部呈中空设置用于水的流通，喷水架34底端通过多个喷头35对水进行喷发，从而能够对锡台1顶部的锡液进行烘干，从而大大加快冷却效果。
27.排水装置包括气泵41、气管42、气管连接架43和喷气头44，气泵41设置在龙门架3的一侧，气管连接架43固定连接在龙门架3靠近气泵41一侧安装，喷气头44设置在气管连接架43的底部，且输出端朝向锡台1顶部设置，气管42的一端与气泵41相互连接，气管42的另一端通过气管连接架43的顶部与多个喷气头44相互连通；
28.通过在锡台1的顶部设置有龙门架3，在龙门架3的右侧设置有冷却装置，其通过水泵31把外面连接的自然水抽入至一端的喷水架34内部，喷水架34与水管32相通且内部呈中空设置用于水的流通，喷水架34底端通过多个喷头35对水进行喷发，从而能够对锡台1顶部的锡液进行烘干，从而大大加快冷却效果。
29.送锡通道63与升降柱61连接处的表面套接有隔热套62，隔热套62与升降柱61相互套接，隔热套62的设置，能够避免当送锡通道63由于过热对升降柱61造成破坏，从而对升降柱61起到保护。
30.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。