1.一种耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢，其特征在于，按重量百分比计，所述合金钢的化学成分为：c：0.02～0.08％；si：0.2～0.8％；mn：0.8～1.6％；cu：0.5～3％；cr：1.5～5.5％；mo：0.6～1.5％；s：0.010％以下；p：0.015％以下；w：0.2～0.6％；余量为fe及杂质。
2.根据权利要求1所述的一种耐二氧化碳与硫酸盐还原菌腐蚀的合金钢，其特征在于，所述cr与cu的重量比小于等于11。
3.根据权利要求1所述的一种耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢，其特征在于，所述cu、cr、mo、w四种元素的总重量之和为3.5％～8.5％。
4.权利要求1至3任意一项所述的耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢的制备方法，其特征在于，所述s2中，所述第一次热处理的温度为900～1050℃，所述第一次热处理的保温的时间为0.5～2h。
6.根据权利要求4所述的耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢的制备方法，其特征在于，所述s3中，所述表面处理为利用喷砂清除合金钢的表面氧化膜层，并调控喷砂参数使得合金钢的表面发生塑性变形。
7.根据权利要求6所述的耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢的制备方法，其特征在于，所述喷砂参数包括砂粒尺寸、喷射角度及气体压力；所述砂粒尺寸为50～300μm；所述喷射角度为30～120°；所述气体压力为0.01～0.5mpa。
8.根据权利要求6所述的耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢的制备方法，其特征在于，所述塑性变形为1～3μm。
9.根据权利要求4所述的耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢的制备方法，其特征在于，所述s4中，所述第二次热处理的温度为500～600℃，所述第二次热处理的保温的时间为0.5～2h。
10.一种权利要求1所述的耐二氧化碳与srb腐蚀的合金钢的应用，其特征在于，所述合金钢在油气田工况下耐蚀抗菌管材中的应用。