技术特征：
1.一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其工艺步骤包括：限位固定-气流控温-循环水控温-气体保护-下沉冷却-淬火处理，其中控制工艺需要一种生产设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)外壁固定连接有电控箱(13)，其特征在于，所述箱体(1)内壁设置有升降杆(15)，所述升降杆(15)外壁设置有限位固定机构，所述升降杆(15)两端设置有高度调节机构，所述限位固定机构一端设置有气体保护机构，所述箱体(1)内壁底部固定里连接有冷却箱(25)，所述冷却箱(25)内壁设置有搅动机构，所述箱体(1)外壁固定连接有螺旋导管(30)，所述螺旋导管(30)内壁设置有液体循环机构。2.根据权利要求1所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述限位固定机构包括顶块(40)和侧板(35)，升降杆(15)外壁固定连接有轴承(33)，轴承(33)和顶块(40)固定连接，顶块(40)底部外壁一端固定连接有连接软管(34)，顶块(40)底部外壁另一端固定连接有第二导液软管(38)，连接软管(34)和第二导液软管(38)底部和侧板(35)固定连接，顶块(40)底部外壁和侧板(35)顶部外壁固定连接有多个第一弹簧(45)，第一弹簧(45)另一端固定连接有接触块(39)，顶块(40)顶部固定连接有插管(44)，插管(44)外壁设置有驱动机构，侧板(35)外壁固定连接有多个第一磁块(27)。3.根据权利要求2所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述高度调节机构包括固定板(5)和限位板(20)，固定板(5)和限位板(20)分别和箱体(1)内壁两端固定连接，固定板(5)外壁开设有第一滑槽(29)，第一滑槽(29)内壁滑动连接有第二滑块(32)，限位板(20)内壁滑动连接有第一滑块(16)，第一滑块(16)和第二滑块(32)分别和升降杆(15)两端转动连接，第二滑块(32)外壁螺纹连接有螺纹丝杆(3)，螺纹丝杆(3)顶部固定连接有电机(2)，电机(2)和箱体(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述驱动机构包括第一传动块(4)和第二传动块(10)，第一传动块(4)和螺纹丝杆(3)固定连接，第一传动块(4)外壁传动连接有第一皮带(7)，第一皮带(7)另一端和第二传动块(10)传动连接，第二传动块(10)固定连接有第一转动杆(11)，第一转动杆(11)顶部和箱体(1)内壁转动连接，第一转动杆(11)外壁开设有升降槽(14)，升降槽(14)外壁滑动连接有第三传动块(12)，第三传动块(12)外壁传动连接有第二皮带(42)，第二皮带(42)另一端传动连接有第四传动块(43)，第四传动块(43)和插管(44)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述气体保护机构包括气泵(47)和惰性气体发出机构(17)，箱体(1)外壁固定连接有安装板(46)，气泵(47)和安装板(46)固定连接，气泵(47)底部固定连接有进气管(55)，进气管(55)底部和螺旋导管(30)固定连接，惰性气体发出机构(17)和螺旋导管(30)固定连接，侧板(35)一端设置有导气管(18)，导气管(18)一端外壁固定连接有出气罩(19)，螺旋导管(30)内壁转动连接有第二转动杆(52)，第二转动杆(52)外壁固定连接有多个转动板(53)，第二转动杆(52)和转动板(53)设置为中空，导气管(18)和第二转动杆(52)固定连接，侧板(35)另一端设置有设备板(6)，设备板(6)和升降杆(15)固定连接，设备板(6)外壁固定连接有多个加热管(31)，加热管(31)和电控箱(13)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述升降杆(15)外壁固定连接有从动齿轮(66)，从动齿轮(66)底部设置有驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)和第二转动杆(52)固定连接，箱体(1)两端均开设有空腔(49)，空腔(49)内壁
设置有多个第五传动块(50)，第五传动块(50)之间传动连接有多个第三皮带(51)，第五传动块(50)和第二转动杆(52)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述搅动机构包括喷气管(56)和出气软管(57)，喷气管(56)和第二转动杆(52)固定连接，喷气管(56)底部外壁固定连接有电磁球(59)，喷气管(56)外壁和出气软管(57)固定连接，出气软管(57)外壁固定连接有多个分气软管(58)。8.根据权利要求2所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述液体循环机构包括第一导液管(8)和第二导液管(9)，冷却箱(25)外壁固定连接有进液管(21)，冷却箱(25)内壁固定连接有水泵(24)，水泵(24)顶部固定连接有第一导液软管(26)，第一导液软管(26)顶部和侧板(35)固定连接，侧板(35)之间固定连接有多个第四导液管(37)，第四导液管(37)一侧外壁固定连接有换热板(36)，顶块(40)顶部开设有导液腔(41)，第一导液管(8)位于插管(44)顶部，第一导液管(8)顶部和第二导液管(9)固定连接，第二导液管(9)另一端固定连接有第五导液管(48)，第五导液管(48)底部和螺旋导管(30)固定连接，冷却箱(25)外壁固定连接有第三导液管(22)，第三导液管(22)和螺旋导管(30)固定连接。9.根据权利要求4所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述第一转动杆(11)设置为l型，第一转动杆(11)外壁固定连接有第二磁块(62)，第二磁块(62)另一端固定连接有第二弹簧(61)，第二弹簧(61)另一端固定连接有球体(60)，球体(60)另一端和侧板(35)自然接触。10.根据权利要求5所述的一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，其特征在于，所述导气管(18)外壁固定连接有多个分气管(54)，导气管(18)一端外壁固定连接有导气软管(63)，导气软管(63)另一端和出气罩(19)固定连接，出气罩(19)外壁固定连接有连接板(64)，连接板(64)和分气管(54)之间固定连接有多个第三弹簧(65)。
技术总结
本发明属于裂纹控制技术领域，尤其是一种高品质风机主轴锻造用淬火裂纹控制工艺，针对风机主轴在淬火前未能提前降低温度，增加了出现裂纹的风险，可能使淬火冷却太快出现裂纹导致报废，降低了产品质量问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体外壁固定连接有电控箱。本发明中，通过设置驱动机构可以使限位固定机构带动工件转动，使工件能够受到很好的温度缓冲处理，通过设置液体循环机构可以使液体在侧板之间以及螺旋导管之间循环流通，实现了对工件进行液体换热处理，进一步保证温度缓冲处理效果，通过设置高度调节机构可以使工件下降，使进入冷却箱内进行液体淬火处理，通过设置搅动机构可以促进淬火效果进一步对裂纹进行控制。机构可以促进淬火效果进一步对裂纹进行控制。机构可以促进淬火效果进一步对裂纹进行控制。
技术研发人员：黄侃 姚鑫 张诗钰 张岳洪 方明远
受保护的技术使用者：安徽林洪重工科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/3