一种电机定子内孔打磨去毛刺设备的制作方法

1.本发明属于电机加工技术领域，具体的说是一种电机定子内孔打磨去毛刺设备。


背景技术：

2.电机定子是电机的重要组成部分，电机定子的主要作用是用来使电机内部产生旋转磁场的。
3.电机定子在加工时，是使用冲床冲制定子片，之后将定子片压成定子，之后检查定子内部是否平整，如果不平整则要对定子进行打磨去毛刺，最后嵌线，经过以上多个步骤才能得到一个能用于电机安装的电机定子。
4.现有的电机定子内孔打磨装置在对电机定子内孔进行打磨时，是通过使磨头高速旋转，对定子内孔的毛刺进行打磨去除，在长时间的使用观察中，发现在对毛刺进行打磨时，打磨后的粉末颗粒易残留在定子放置位置，在长时间的堆积下，易对打磨设备造成干扰，影响打磨精准度。
5.为此，本发明提供一种电机定子内孔打磨去毛刺设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电机定子内孔打磨去毛刺设备，包括工作台；所述工作台顶部固接有支撑架；所述支撑架中部固接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆底端固接有电机；所述电机输出端固接有连接筒；所述连接筒端部固接有打磨头；所述连接筒内部固接有扇叶；所述连接筒顶端开设有一对通风口；所述打磨头内部开设有多个第一通孔。
8.优选的，所述连接筒表面固接有托板；所述连接筒表面固接有网板；所述网板位于托板上方。
9.优选的，所述连接筒表面固接有弹性杆；所述弹性杆端部固接有磁性小球；所述网板底部固接有磁块；所述磁性小球和磁块位置相对应。
10.优选的，所述弹性杆顶部固接有弹性板；所述弹性板顶部固接有第一柔性磁铁；所述弹性杆中部开设有多个第二通孔；所述弹性板底部固接有多个第一刷毛；所述网板底部固接有第二柔性磁铁；所述第二柔性磁铁中部开设有多个第三通孔；所述第三通孔与网板相对应。
11.优选的，所述连接筒表面固接有一对防护罩；所述防护罩套设在通风口上；所述防护罩上开设有多个网孔；所述防护罩侧壁固接有弹片。
12.优选的，所述连接筒表面固接有一对弹性挡板；所述弹性挡板设在防护罩上方；所述弹性挡板靠近防护罩的一侧侧壁固接有多个第二刷毛。
13.优选的，所述支撑架和电机之间固接有伸缩导杆；所述伸缩导杆设有一对且为对称设置。
14.优选的，所述电机顶部固接有一对保护板；所述电机顶部固接有一对第一固定板；所述第一固定板靠近伸缩导杆的一侧侧壁上固接有弹簧；所述弹簧端部固接有第二固定板；所述第二固定板侧壁上固接有蜡块。
15.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种电机定子内孔打磨去毛刺设备，通过设有扇叶，能够带动连接筒内的气流向下流动，进而通过第一通孔将气流吹出，在打磨时将打磨产生的粉末残留吹出电机定子放置处，减少残留堆积，进而降低了残留对打磨设备的干扰，提高了打磨设备的精准度。
16.2.本发明所述的一种电机定子内孔打磨去毛刺设备，通过设有托板和网板，当放置槽内的残留粉末被吹出进而飘散在空中时，会在网板的作用下拦截空气中的部分粉末残留，同时通过托板对其进行收集，减少了打磨后产生的粉末残留四处飘散，导致对环境产生的污染，增加了工作环境的整洁性。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.图1是本发明中工作台的立体图；图2是本发明中电机的结构示意图；图3是本发明中打磨头的部分剖视图；图4是本发明中蜡块的结构示意图；图5是图3中a处局部放大图；图6是图3中b处局部放大图；图7是图4中c处局部放大图；图8是本发明中橡胶套的结构示意图。
19.图中：1、工作台；11、支撑架；13、电动伸缩杆；14、电机；15、连接筒；16、打磨头；17、扇叶；18、通风口；19、第一通孔；2、托板；21、网板；3、弹性杆；31、磁性小球；32、磁块；4、弹性板；41、第一柔性磁铁；42、第一刷毛；421、第二通孔；43、第二柔性磁铁；431、第三通孔；5、防护罩；51、网孔；52、弹片；6、弹性挡板；61、第二刷毛；7、伸缩导杆；8、保护板；81、第一固定板；82、弹簧；83、第二固定板；84、蜡块；9、橡胶套。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.实施例一如图1至图7所示，本发明实施例所述的一种电机定子内孔打磨去毛刺设备，包括工作台1；所述工作台1顶部固接有支撑架11；所述支撑架11中部固接有电动伸缩杆13；所述电动伸缩杆13底端固接有电机14；所述电机14输出端固接有连接筒15；所述连接筒15端部固接有打磨头16；所述连接筒15内部固接有扇叶17；所述连接筒15顶端开设有一对通风口18；所述打磨头16内部开设有多个第一通孔19，工作时，先将需要进行打磨去毛刺的电机定子放进工作台1上的放置槽内，此时打开电源，电动伸缩杆13会将伸缩杆向下伸缩，进而带
动整个设备向下运动，使打磨头16伸入到电机定子内孔内部，同时电机14在打开电源的时候，会使输出端产生快速转动，进而带动连接筒15进行高速旋转，连接在连接筒15底部的打磨头16同时也会进行转动，从而对电机定子内孔进行打磨，去除上边的毛刺，此时因为连接筒15会发生转动，进而带动连接筒15内部的扇叶17也进行转动，当空气从上方的通风口18处进入到连接筒15内部时，在经过连接筒15的带动下，气流会向下进行流动，进而通过连接筒15底部流向第一通孔19内，通过第一通孔19将气流吹到放置槽内，进而将打磨产生的粉末残留吹出放置槽，此步骤通过设有扇叶17，能够带动连接筒15内的气流向下流动，进而通过第一通孔19将气流吹出，在打磨时将打磨产生的粉末残留吹出电机定子放置处，减少残留堆积，进而减少了残留对打磨设备的干扰，提高了打磨设备的精准度。
22.所述连接筒15表面固接有托板2；所述连接筒15表面固接有网板21；所述网板21位于托板2上方，通过在连接筒15表面设有托板2，当第一通孔19在对定子进行打磨，放置处的粉末被吹起时，空气会通过网板21上网口向上流动，进而带动空气中的粉末颗粒向靠近网板21的方向移动，当空气中的粉末颗粒碰到网板21时，会被阻挡在网板21下方，当连接筒15停止转动时，粉末会因为自身重量向下落下，之后被托板2所阻挡，进而粉末会落进托板2内部，此步骤通过设有托板2和网板21，当放置槽内的残留粉末被吹出进而飘散在空中时，会在网板21的作用下拦截空气中的部分粉末残留，同时通过托板2对其进行收集，减少了打磨后产生的粉末残留四处飘散，导致的对环境的污染，增加了工作环境的整洁性。
23.所述连接筒15表面固接有弹性杆3；所述弹性杆3端部固接有磁性小球31；所述网板21底部固接有磁块32；所述磁性小球31和磁块32位置相对应，通过在连接筒15表面固接有弹性杆3，当连接筒15发生旋转时，磁性小球31会因为自身离心力的作用，带动弹性杆3弯曲同时自己向上移动，进而脱离网板21顶部，再上升到一定位置时，失去与磁块32的磁力吸引，当连接筒15转动减慢逐渐停止时，磁性小球31在失去离心力时，会因为自身重量原因向下移动，在一定高度时会因为和磁块32之间的磁力吸引，在和磁块32的相互吸附下，磁性小球31向磁块32所在方向快速移动，进而与网板21发生碰撞，使网板21产生震动，此步骤通过设有磁性小球31和磁块32，当连接筒15停止转动时，磁性小球31通过敲击网板21使网板21发生震动，可以将残留在网板21上的粉末抖散，使粉末更加充分落入到下方的托板2内，减少网板21上的粉末残留。
24.所述弹性杆3顶部固接有弹性板4；所述弹性板4顶部固接有第一柔性磁铁41；所述弹性杆3中部开设有多个第二通孔421；所述弹性板4底部固接有多个第一刷毛42；所述网板21底部固接有第二柔性磁铁43；所述第二柔性磁铁43中部开设有多个第三通孔431；所述第三通孔431与网板21相对应，通过在弹性杆3上设有弹性板4，当连接筒15静止不动时，第一柔性磁铁41在和第二柔性磁铁43的相互吸引下，对弹性板4产生一个向下挤压的力，将弹性板4向弹性杆3所在方向挤压，此时固定在弹性板4底部的第一刷毛42会进入到开设在弹性杆3上的第二通孔421内，同时通过网板21的网口，将其填充，当连接筒15发生转动时，磁性小球31因为自身离心力带动弹性杆3向上弯曲时，第一刷毛42会脱离第三通孔431，同时第一柔性磁铁41与第二柔性磁铁43产生一定距离时，会失去与第二柔性磁铁43的相互吸引，进而使弹性板4在自身的弹性下向远离弹性杆3的方向弹起，同时使第一刷毛42脱离第二通孔421，当连接筒15停止转动时，弹性杆3会向下弯曲，此时第一柔性磁铁41会被带动进而向靠近第二柔性磁铁43的方向移动，当第二柔性磁铁43与第一柔性磁铁41靠近时，因为磁力
之间的相互吸引，第一柔性磁铁41会被吸引向第二柔性磁铁43靠近，进而带动弹性板4向下弯曲，此时第一刷毛42会通过部分第二通孔421和网板21上的网口，进而将其内部的粉末残留推出去，此步骤能够通过设有第一刷毛42，在连接筒15不转动的时候使第一刷毛42填充第二通孔421和网板21上的网口，减少杂质进入，同时对其内部的残留粉末进行清理，减少堵塞，增加网板21的通畅性。
25.所述连接筒15表面固接有一对防护罩5；所述防护罩5套设在通风口18上；所述防护罩5上开设有多个网孔51；所述防护罩5侧壁固接有弹片52，通过在通风口18上套设有防护罩5，当外界空气通过通风口18进入到连接筒15内部时，空气中带动的杂质会在经过防护罩5的时候被防护罩5阻挡住，空气则通过设在防护罩5上的网孔51进入到连接筒15内部，同时设在防护罩5之间的弹片52能够对防护罩5产生一个支撑的力，此步骤通过设有防护罩5，能够将空气中的杂质阻挡在连接筒15外部，减少外界杂质通过通风口18进入到连接筒15内的可能，进而减少连接筒15内杂质堆积对设备产生的干扰，增加设备的稳定性，同时通过设有弹片52能够对防护罩5起到支撑作用，增加空气通过网孔51进入到通风口18内的分量。
26.所述连接筒15表面固接有一对弹性挡板6；所述弹性挡板6设在防护罩5上方；所述弹性挡板6靠近防护罩5的一侧侧壁固接有多个第二刷毛61，通过在连接筒15上设有弹性挡板6，当连接筒15在转动时，弹性挡板6会因为自身的离心力向远离连接筒15的方向弯曲移动，当连接筒15停下转动时，弹性挡板6会因为自身的弹性作用，向靠近连接筒15的方向移动，此时第二刷毛61会逐渐靠近防护罩5进而进入到网孔51内部，对残留在网孔51内部的杂质进行清理，此步骤通过在连接筒15上设有弹性挡板6能够使连接筒15在停止工作时，通过第二刷毛61对残留在网孔51内部的杂质进行清理，增加了网孔51的通畅性，使空气更加轻松流向连接筒15内部。
27.所述支撑架11和电机14之间固接有伸缩导杆7；所述伸缩导杆7设有一对且为对称设置，通过在支撑架11和电机14之间设有一对伸缩导杆7，在电机14工作时，能够将电机14固定在支撑架11上，此步骤能够通过设有一对伸缩导杆7减少电机14在工作时因为自身剧烈运动导致的晃动，增加电机14的稳定性，减少电机14发生晃动从而对打磨设备工作产生的影响。
28.所述电机14顶部固接有一对保护板8；所述电机14顶部固接有一对第一固定板81；所述第一固定板81靠近伸缩导杆7的一侧侧壁上固接有弹簧82；所述弹簧82端部固接有第二固定板83；所述第二固定板83侧壁上固接有蜡块84，通过在电机14上设有蜡块84，在弹簧82自身弹性的作用会将第二固定板83向伸缩导杆7所在方向推动，进而使蜡块84与伸缩导杆7进行接触，在伸缩导杆7上下伸缩的过程中，与蜡块84之间发生摩擦，使部分蜡块84粘附在伸缩导杆7的表面，此步骤能够通过蜡块84对伸缩导杆7进行润滑，减少伸缩导杆7在伸缩时的摩擦，同时减少伸缩导杆7在工作时产生的噪音。
29.实施例二如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述弹性杆3端部固接有橡胶套9；所述橡胶套9套设在磁性小球31上，通过在磁性小球31上套设有橡胶套9，当磁性小球31敲击网板21使网板21产生震动时，橡胶套9能够减少磁性小球31与网板21之间的直接接触，因为磁性小球31具有一定硬度，在敲击网板21的时候会对网板21产生磨损，通过设有橡胶套9可以减少磁性小球31对网板21的磨损，增加设备的使用寿命。
30.工作时，先将需要进行打磨去毛刺的电机定子放进工作台1上的放置槽内，此时打开电源，电动伸缩杆13会将伸缩杆向下伸缩，进而带动整个设备向下运动，使打磨头16伸入到电机定子内孔内部，同时电机14在打开电源的时候，会使输出端产生快速转动，进而带动连接筒15进行高速旋转，连接在连接筒15底部的打磨头16同时也会进行转动，从而对电机定子内孔进行打磨，去除上边的毛刺，此时因为连接筒15会发生转动，进而带动连接筒15内部的扇叶17也进行转动，当空气从上方的通风口18处进入到连接筒15内部时，在经过连接筒15的带动下，气流会向下进行流动，进而通过连接筒15底部流向第一通孔19内，通过第一通孔19将气流吹到放置槽内，进而将打磨产生的粉末残留吹出放置槽，通过在连接筒15表面设有托板2，当第一通孔19在对定子进行打磨，放置处的粉末被吹起时，空气会通过网板21上网口向上流动，进而带动空气中的粉末颗粒向靠近网板21的方向移动，当空气中的粉末颗粒碰到网板21时，会被阻挡在网板21下方，当连接筒15停止转动时，粉末会因为自身重量向下落下，之后被托板2所阻挡，进而粉末会落进托板2内部，通过在连接筒15表面固接有弹性杆3，当连接筒15发生旋转时，磁性小球31会因为自身离心力的作用，带动弹性杆3弯曲同时自己向上移动，进而脱离网板21顶部，再上升到一定位置时，失去与磁块32的磁力吸引，当连接筒15转动减慢逐渐停止时，磁性小球31在失去离心力时，会因为自身重量原因向下移动，在一定高度时会因为和磁块32之间的磁力吸引，在和磁块32的相互吸附下，磁性小球31向磁块32所在方向快速移动，进而与网板21发生碰撞，使网板21产生震动，通过在弹性杆3上设有弹性板4，当连接筒15禁止不动时，第一柔性磁铁41在和第二柔性磁铁43的相互吸引下，对弹性板4产生一个向下挤压的力，将弹性板4向弹性杆3所在方向挤压，此时固定在弹性板4底部的第一刷毛42会进入到开设在弹性杆3上的第二通孔421内，同时通过网板21的网口，将其填充，当连接筒15发生转动时，磁性小球31因为自身离心力带动弹性杆3向上弯曲时，第一刷毛42会脱离第三通孔431，同时第一柔性磁铁41与第二柔性磁铁43产生一定距离时，会失去与第二柔性磁铁43的相互吸引，进而使弹性板4在自身的弹性下向远离弹性杆3的方向弹起，同时使第一刷毛42脱离第二通孔421，当连接筒15停止转动时，弹性杆3会向下弯曲，此时第一柔性磁铁41会被带动进而向靠近第二柔性磁铁43的方向移动，当第二柔性磁铁43与第一柔性磁铁41靠近时，因为磁力之间的相互吸引，第一柔性磁铁41会被吸引向第二柔性磁铁43靠近，进而带动弹性板4向下弯曲，此时第一刷毛42会通过部分第二通孔421和网板21上的网口，进而将其内部的粉末残留推出去，通过在通风口18上套设有防护罩5，当外界空气通过通风口18进入到连接筒15内部时，空气中带动的杂质会在经过防护罩5的时候被防护罩5阻挡住，空气则通过设在防护罩5上的网孔51进入到连接筒15内部，同时设在防护罩5之间的弹片52能够对防护罩5产生一个支撑的力，通过在连接筒15上设有弹性挡板6，当连接筒15在转动时，弹性挡板6会因为自身的离心力向远离连接筒15的方向弯曲移动，当连接筒15停下转动时，弹性挡板6会因为自身的弹性作用，向靠近连接筒15的方向移动，此时第二刷毛61会逐渐靠近防护罩5进而进入到51内部，对残留在51内部的杂质进行清理，通过在支撑架11和电机14之间设有一对伸缩导杆7，在电机14工作时，能够将电机14固定在支撑架11上，通过在电机14上设有蜡块84，在弹簧82自身弹性的作用会将第二固定板83向伸缩导杆7所在方向推动，进而使蜡块84与伸缩导杆7进行接触，在伸缩导杆7上下伸缩的过程中，与蜡块84之间发生摩擦，使部分蜡块84粘附在伸缩导杆7的表面。
31.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标
准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。