一种塑料制品表面抛光装置的制作方法

1.本发明涉及抛光技术领域，具体为一种塑料制品表面抛光装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品在加工成型后需要对其进行抛光打磨。
3.现有的抛光技术当中，往往打磨时会产生很多的粉屑，粉屑沾附在收集仓内壁上，清理较为不便，造成机械内部的环境污染较为严重，给人们使用过后清理内部而带来很多不便，同时抛光时还要防止过热现象的发生，以避免因软化而引起表面出现波纹、拉毛或者翘皮等情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品表面抛光装置，解决了以上的问题。
5.为实现以上打磨时自动清理内部灰尘和抛光时自动降温的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品表面抛光装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的右侧固定连接有平衡台面，所述平衡台面顶端固定连接有转动辊件，所述转动辊件内腔活动连接有中心转轴，所述中心转轴左端转动连接有金属外壳，且中心转轴贯穿金属外壳并延伸至金属外壳的内部，所述金属外壳内部的底端固定连接有制冷装置，通过制冷装置的设置，促使内部抛光时产生的热量不会过高，防止因为温度过高而影响使用寿命，所述制冷装置顶部的中间固定连接有安置座，所述制冷装置顶部左右两侧均固定连接有防灰装置，通过防灰装置的设置，保证内部打磨时不会出现过多的粉屑，具有自动处理粉屑的效果，防止粉屑粘附内壁，减少后续处理的繁琐，所述安置座顶部固定连接有塑料加工件，中心转轴通电发生一定的旋转，中心转轴旋转逐渐对塑料加工件的外表面进行抛光，进而使塑料加工件具有自动抛光的效果，提升光滑面；所述防灰装置包括支撑条，所述支撑条顶部固定连接有固定弧板，且固定弧板对称设置，所述固定弧板内部滑动连接有中心转件，所中心转件远离固定弧板的一侧固定连接有降温装置，通过降温装置的设置，促使内部的温度可以具有自动降低的效果，防止出现温度过高而影响性能的作用，所述固定弧板上表面固定连接有套接片块，降温装置逐渐沿制冷装置中平衡底板的内槽往复水平抖运，所述防护板件靠近套接片块的一侧固定连接有转轴体，且套接片块关于固定弧板的中心轴线而对称设置。
6.优选的，所述支撑底座顶部的左侧固定连接有金属外壳，金属外壳对内部抛光的粉屑进行收集，同时防止外部受到撞击而影响内部的加工，且金属外壳位于制冷装置的外
侧，所述金属外壳内部开设有与中心转轴相对应的槽。
7.优选的，所述支撑条与固定弧板之间涂覆有粘黏胶，且固定弧板与支撑条之间的夹角为九十度，且支撑条和固定弧板的中心线在同一直线上，所述降温装置还包括防护板件，中心转件逐渐被中心转轴偏转条往外挤压，中心转轴的左右两侧均固定安装有偏转条，中心转轴转动时偏转条对中心转件进行挤压，中心转件逐渐被中心转轴偏转条往外挤压，降温装置发生抖动，降温装置发生抖动，支撑条和固定弧板起到稳固的作用，降温装置逐渐沿制冷装置中平衡底板的内槽往复水平抖运，所述防护板件靠近套接片块的一侧固定连接有转轴体，且防护板件关于套接片块的中心线而对称设置，防护板件抖动时减少了灰尘的沾附量，提升了内部的清洁效果，防止两侧沾附有过多的灰尘，起到保证内部清洁的目的，扇叶转动所需的力小于防护板件抖动的力，扇叶加快了内部空气的流通，过滤层对内部飞入的粉屑颗粒进行过滤，所述转轴体外表面转动连接有扇叶，且扇叶均匀分布，所述防护板件顶部固定连接有过滤层，所述过滤层内部开设有均匀分布的槽口，且过滤层为金属不锈钢材质，且转轴体插接至防护板件内部，所述防护板件由主板件和条形体组成，且扇叶和转轴体以及防护板件的中心线均在同一直线上，所述扇叶的数量共有三组，且扇叶每组四个。
8.优选的，所述制冷装置包括平衡底板，所述平衡底板内部槽活动连接有安置条，且安置条与防护板件底部的条形体固定连接，所述安置条内侧固定连接有圆转轴，防护板件抖动时带动底端的条状体运动，防护板件底端的条形体联动安置条同步运动，安置条推动圆转轴运动，圆转轴对水冷囊体进行挤压，水冷囊体喷出净化液体，从而对底部进行加水，净化液体水冷降低内部的温度，水冷囊体发生一定的形变，且安置条关于平衡底板的中心线而对称设置，所述圆转轴均匀分布，所述圆转轴远离防护板件的一端固定连接有水冷囊体，防护板件抖动时带动底端的条状体运动，防护板件底端的条形体联动安置条同步运动，安置条推动圆转轴运动，圆转轴对水冷囊体进行挤压，所述水冷囊体的数量共有两组，且水冷囊体每组共有三处，且水冷囊体自身开设有均匀分布的喷柱槽体，所述圆转轴为圆柱形状设计，且圆转轴与安置条之间的夹角为九十度，安置条推动圆转轴运动，圆转轴对水冷囊体进行挤压，水冷囊体发生一定的形变，水冷囊体内部含有净化剂，且安置条的长度比水冷囊体的长度长。
9.本发明提供了一种塑料制品表面抛光装置。具备以下有益效果：1.该塑料制品表面抛光装置，通过中心转轴的一端与电机相连通，中心转轴通电在转动辊件内部逐渐发生逆时针的旋转，中心转轴旋转时带动顶部的砂轮转动，进而使内部的设备具有自动打磨的效果，实现快速调节的目的。
10.2.该塑料制品表面抛光装置，通过中心转轴通电发生一定的旋转，中心转轴旋转逐渐对塑料加工件的外表面进行抛光，进而使塑料加工件具有自动抛光的效果，提升光滑面，促进加工的精密度，完成抛光的需求。
11.3.该塑料制品表面抛光装置，通过由于中心转轴外部套接有套接片块，套接片块对中心转轴进行一定的防护，中心转轴的左右两侧均固定安装有偏转条，中心转轴转动时偏转条对中心转件进行挤压，中心转件逐渐被中心转轴偏转条往外挤压，降温装置发生抖动，支撑条和固定弧板起到稳固的作用，降温装置逐渐沿制冷装置中平衡底板的内槽往复水平抖运，防护板件抖动时减少了灰尘的沾附量，提升了内部的清洁效果，防止两侧沾附有过多的灰尘，起到保证内部清洁的目的，对比现有技术，减少了人工清理的繁琐，提升了便
捷性。
12.4.该塑料制品表面抛光装置，通过扇叶为灵敏部件，扇叶转动所需的力小于防护板件抖动的力，扇叶加快了内部空气的流通，过滤层对内部飞入的粉屑颗粒进行过滤，防止较大的颗粒沾附在顶部形成顽固污渍，扇叶将内部的温度进行降温，进而达到打磨的同时降温的效果，防止因为过热而出现使用寿命的问题，提升内部的加工和环保效果。
13.5.该塑料制品表面抛光装置，通过安置条推动圆转轴运动，圆转轴对水冷囊体进行挤压，水冷囊体发生一定的形变，水冷囊体内部含有净化剂，水冷囊体由饱满状变为干瘪状，水冷囊体喷出净化液体，从而对底部进行加水，净化液体水冷降低内部的温度，同时保证了内部底端落下的灰尘可以更加轻松的收集，便于二次加工，促使设备的可持续性使用。
附图说明
14.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明安置座的结构示意图；图3为本发明金属外壳的结构示意图；图4为本发明防灰装置的结构示意图；图5为本发明降温装置的结构示意图；图6为本发明制冷装置的结构示意图；图7为本发明图6中a处安置条的结构局部放大示意图。
15.图中：1、支撑底座；2、平衡台面；3、转动辊件；4、中心转轴；5、金属外壳；6、安置座；7、塑料加工件；8、防灰装置；9、制冷装置；81、支撑条；82、固定弧板；83、中心转件；84、降温装置；85、套接片块；841、防护板件；842、转轴体；843、扇叶；844、过滤层；91、平衡底板；92、安置条；93、圆转轴；94、水冷囊体。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
17.实施例一请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种塑料制品表面抛光装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部的右侧固定连接有平衡台面2，平衡台面2顶端固定连接有转动辊件3，转动辊件3内腔活动连接有中心转轴4，中心转轴4左端转动连接有金属外壳5，且中心转轴4贯穿金属外壳5并延伸至金属外壳5的内部，金属外壳5内部的底端固定连接有制冷装置9，通过制冷装置9的设置，促使内部抛光时产生的热量不会过高，防止因为温度过高而影响使用寿命，制冷装置9顶部左右两侧均固定连接有防灰装置8；防灰装置8包括支撑条81，支撑条81顶部固定连接有固定弧板82，且固定弧板82对称设置，固定弧板82内部滑动连接有中心转件83，所中心转件83远离固定弧板82的一侧固定连接有降温装置84，通过降温装置84的设置，促使内部的温度可以具有自动降低的效果，
防止出现温度过高而影响性能的作用，固定弧板82上表面固定连接有套接片块85，且套接片块85关于固定弧板82的中心轴线而对称设置。
18.支撑条81与固定弧板82之间涂覆有粘黏胶，且固定弧板82与支撑条81之间的夹角为九十度，且支撑条81和固定弧板82的中心线在同一直线上，降温装置84还包括防护板件841，防护板件841底端的条形体联动安置条92同步运动，防护板件841抖动时带动底端的条状体运动，防护板件841底端的条形体联动安置条92同步运动，中心转件83逐渐被中心转轴4偏转条往外挤压，降温装置84发生抖动，支撑条81和固定弧板82起到稳固的作用，降温装置84逐渐沿制冷装置9中平衡底板91的内槽往复水平抖运，防护板件841靠近套接片块85的一侧固定连接有转轴体842，且防护板件841关于套接片块85的中心线而对称设置，转轴体842外表面转动连接有扇叶843，扇叶843为灵敏部件，扇叶843转动所需的力小于防护板件841抖动的力，扇叶843加快了内部空气的流通，过滤层844对内部飞入的粉屑颗粒进行过滤，且扇叶843均匀分布，防护板件841顶部固定连接有过滤层844，过滤层844对内部飞入的粉屑颗粒进行过滤，防止较大的颗粒沾附在顶部形成顽固污渍，扇叶843将内部的温度进行降温，过滤层844内部开设有均匀分布的槽口，且过滤层844为金属不锈钢材质，过滤层844对内部飞入的粉屑颗粒进行过滤，防止较大的颗粒沾附在顶部形成顽固污渍，且转轴体842插接至防护板件841内部，防护板件841由主板件和条形体组成，且扇叶843和转轴体842以及防护板件841的中心线均在同一直线上，扇叶843的数量共有三组，且扇叶843每组四个。
19.使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将塑料加工件7固定在安置座6处，启动伺服电机，中心转轴4的一端与电机相连通，中心转轴4通电在转动辊件3内部逐渐发生逆时针的旋转，中心转轴4旋转时带动顶部的砂轮转动，进而使内部的设备具有自动打磨的效果，实现快速调节的目的。
20.当需要对内部抛光产生的粉屑处理时，由于中心转轴4外部套接有套接片块85，套接片块85对中心转轴4进行一定的防护，中心转轴4的左右两侧均固定安装有偏转条，中心转轴4转动时偏转条对中心转件83进行挤压，中心转件83逐渐被中心转轴4偏转条往外挤压，降温装置84发生抖动，支撑条81和固定弧板82起到稳固的作用，降温装置84逐渐沿制冷装置9中平衡底板91的内槽往复水平抖运，防护板件841抖动时减少了灰尘的沾附量，提升了内部的清洁效果，防止两侧沾附有过多的灰尘，起到保证内部清洁的目的，对比现有技术，减少了人工清理的繁琐，提升了便捷性。
21.当需要对内部进行降温处理时，降温装置84中的防护板件841逐渐抖动，防护板件841抖动时扇叶843随之发生缓慢的旋转，扇叶843为灵敏部件，扇叶843转动所需的力小于防护板件841抖动的力，扇叶843加快了内部空气的流通，过滤层844对内部飞入的粉屑颗粒进行过滤，防止较大的颗粒沾附在顶部形成顽固污渍，扇叶843将内部的温度进行降温，进而达到打磨的同时降温的效果，防止因为过热而出现使用寿命的问题，提升内部的加工和环保效果。
22.实施例二请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，制冷装置9顶部的中间固定连接有安置座6，通过防灰装置8的设置，保证内部打磨时不会出现过多的粉屑，具有自动处理粉屑的效果，防止粉屑粘附内壁，减少后续处理的繁琐，安置座6顶部固定连接有塑料加工件7，进而促使塑料加工件7具有自动抛光的功能，提升光滑面，促进加工的精
密度，中心转轴4通电发生一定的旋转，中心转轴4旋转逐渐对塑料加工件7的外表面进行抛光，进而使塑料加工件7具有自动抛光的效果，提升光滑面；支撑底座1顶部的左侧固定连接有金属外壳5，金属外壳5对内部抛光的粉屑进行收集，同时防止外部受到撞击而影响内部的加工，且金属外壳5位于制冷装置9的外侧，金属外壳5内部开设有与中心转轴4相对应的槽。
23.制冷装置9包括平衡底板91，平衡底板91内部槽活动连接有安置条92，且安置条92与防护板件841底部的条形体固定连接，安置条92内侧固定连接有圆转轴93，防护板件841抖动时带动底端的条状体运动，防护板件841底端的条形体联动安置条92同步运动，防护板件841底端的条形体联动安置条92同步运动，防护板件841抖动时带动底端的条状体运动，防护板件841底端的条形体联动安置条92同步运动，安置条92推动圆转轴93运动，圆转轴93远离防护板件841的一端固定连接有水冷囊体94，水冷囊体94发生一定的形变，水冷囊体94内部含有净化剂，圆转轴93对水冷囊体94进行挤压，安置条92推动圆转轴93运动，圆转轴93对水冷囊体94进行挤压，水冷囊体94发生一定的形变，且安置条92关于平衡底板91的中心线而对称设置，圆转轴93均匀分布，圆转轴93远离防护板件841的一端固定连接有水冷囊体94，水冷囊体94发生一定的形变，水冷囊体94内部含有净化剂，水冷囊体94由饱满状变为干瘪状，防护板件841抖动时带动底端的条状体运动，防护板件841底端的条形体联动安置条92同步运动，安置条92推动圆转轴93运动，圆转轴93对水冷囊体94进行挤压，水冷囊体94的数量共有两组，且水冷囊体94每组共有三处，且水冷囊体94自身开设有均匀分布的喷柱槽体，圆转轴93为圆柱形状设计，且圆转轴93与安置条92之间的夹角为九十度，且安置条92的长度比水冷囊体94的长度长。
24.使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将塑料加工件7固定在安置座6处，启动伺服电机，中心转轴4的一端与电机相连通，中心转轴4通电在转动辊件3内部逐渐发生逆时针的旋转，中心转轴4旋转时带动顶部的砂轮转动，进而使内部的设备具有自动打磨的效果，实现快速调节的目的。
25.当需要对塑料加工件7进行打磨加工时，中心转轴4通电发生一定的旋转，中心转轴4旋转逐渐对塑料加工件7的外表面进行抛光，进而使塑料加工件7具有自动抛光的效果，提升光滑面，促进加工的精密度，完成抛光的需求。
26.当需要对内部进行水冷处理时，防护板件841抖动时带动底端的条状体运动，防护板件841底端的条形体联动安置条92同步运动，安置条92推动圆转轴93运动，圆转轴93对水冷囊体94进行挤压，水冷囊体94发生一定的形变，水冷囊体94内部含有净化剂，水冷囊体94由饱满状变为干瘪状，水冷囊体94喷出净化液体，从而对底部进行加水，净化液体水冷降低内部的温度，同时保证了内部底端落下的灰尘可以更加轻松的收集，便于二次加工，促使设备的可持续性使用。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。