一种光学镜片用镜片修边装置的制作方法

1.本发明涉及镜片修边领域，尤其涉及一种光学镜片用镜片修边装置。


背景技术：

2.目前，镜片在加工的过程中，对镜片进行修边时必不可少的工序，镜片修边装置常采用通过砂轮进行细磨，夹持装置对镜片夹持转动，但是现有的夹持装置仅能够对镜片进行起到固定的作用，并不能阻挡粉尘，防止粉尘附着在镜片表面，导致镜片修边完毕后，还需工作人员对镜片进行清洗，如此，无形中增加了工作人员的工作量，且清理速度较慢。
3.综上所述，需研发一种能够对粉尘进行阻挡的光学镜片用镜片修边装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有的修边装置无法阻挡粉尘附着在镜片表面，还需后期对镜片进行清洗的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对粉尘进行阻挡的光学镜片用镜片修边装置。
5.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种光学镜片用镜片修边装置，包括有：
6.底座；
7.电机，底座顶部中间连接有电机；
8.第一旋转圆盘，电机的输出轴顶部连接有第一旋转圆盘；
9.第一滑轨，底座顶部前侧连接有第一滑轨；
10.滑块，第一滑轨内部滑动式连接有滑块；
11.打磨机，滑块上部连接有打磨机；
12.第一弹簧，滑块前下侧与第一滑轨内前壁连接有第一弹簧；
13.遮盖机构，底座顶部后侧连接有用于对镜片进行限位的遮盖机构，遮盖机构往下移动压住镜片对镜片进行限位，防止镜片在打磨时粉尘会污染镜片；
14.密封机构，遮盖机构内设有用于粉尘进行阻挡的密封机构，密封机构与第一旋转圆盘连接，密封机构往下移动压住镜片对打磨时产生的粉尘进行阻挡，防止粉尘会污染镜片的表面。
15.进一步地，遮盖机构包括有：
16.支撑架，底座顶部后侧连接有支撑架；
17.电动推杆，支撑架上部前侧连接有电动推杆；
18.第二旋转圆盘，电动推杆的伸缩杆底部转动式连接有用于对镜片进行限位的第二旋转圆盘，通过第二旋转圆盘往下移动与镜片接触对镜片进行限位，防止镜片在旋转打磨时会与第一旋转圆盘脱离。
19.进一步地，密封机构包括有：
20.密封块，第二旋转圆盘内部和第一旋转圆盘内部均滑动式连接有用于对粉尘进行
阻挡的密封块，通过两个密封块配合对粉尘进行阻挡，防止粉尘会污染镜片的表面；
21.第二弹簧，下侧的密封块底部与第一旋转圆盘内底部均匀间隔连接有第二弹簧，上侧的密封块顶部与第二旋转圆盘内顶部均匀间隔连接有第二弹簧。
22.进一步地，还包括有用于对镜片进行居中定位的定位机构，定位机构包括有：
23.第二滑轨，底座顶部左右两侧均连接有第二滑轨；
24.夹块，第二滑轨内部均滑动式连接有用于对镜片进行居中定位的夹块，通过夹块往内侧移动与镜片接触用于对镜片进行居中定位，防止镜片的位置偏移；
25.第三弹簧，夹块下部内侧与第二滑轨内壁连接有第三弹簧；
26.绕行轮，底座顶部后侧转动式连接有绕行轮；
27.拉绳，绕行轮上绕接有拉绳；
28.连接块，夹块后下侧均连接有连接块，连接块与第二滑轨滑动式连接，拉绳的两端分别与左右两侧的连接块连接。
29.进一步地，还包括有用于带动绕行轮自动转动的拉动机构，拉动机构包括有：
30.自动旋转组件，底座顶部后侧连接有用于带动绕行轮自动转动的自动旋转组件，自动旋转组件与绕行轮连接，通过自动旋转组件转动用于带动绕行轮自动转动对拉绳进行收卷；
31.第二支架，第二旋转圆盘后侧连接有第二支架；
32.摆动块，第二支架下部转动式连接有摆动块；
33.扭力弹簧，摆动块前后两侧均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与摆动块和第二支架连接。
34.进一步地，自动旋转组件包括有：
35.第一支架，底座顶部后侧连接有第一支架，第一支架位于绕行轮前侧；
36.旋转轴，绕行轮顶部连接有用于带动绕行轮自动转动的旋转轴，旋转轴与第一支架转动式连接；
37.滑杆，第一支架顶部后侧连接有滑杆；
38.螺旋套，滑杆上部滑动式连接有螺旋套，螺旋套前侧与旋转轴上部螺纹式连接，摆动块与螺旋套接触，通过第二旋转圆盘带动第二支架和摆动块往下移动，摆动块推动螺旋套往下移动带动旋转轴转动，旋转轴转动用于带动绕行轮自动旋转对拉绳进行收卷；
39.第四弹簧，滑杆下部套有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与螺旋套底部和第一支架顶部连接。
40.进一步地，还包括有用于对粉尘进行收集的吸尘机构，吸尘机构包括有：
41.第三支架，滑块顶部前侧连接有第三支架；
42.遮挡框，第三支架后上部连接有用于对粉尘进行阻挡的遮挡框，打磨机的打磨头位于遮挡框内部，通过遮挡框对粉尘进行阻挡，防止粉尘飞扬被工作人员吸入体内；
43.抽气泵，第三支架前侧连接有抽气泵，抽气泵与遮挡框前下侧连接；
44.连接管，抽气泵底部连接有连接管。
45.进一步地，还包括有用于对粉尘进行降尘的降尘机构，降尘机构包括有：
46.第四支架，遮挡框顶部前侧连接有第四支架；
47.储水箱，第四支架上部连接有用于存储水的储水箱；
48.管道，第四支架中部连接有管道，管道顶部与储水箱底部连接并相通，管道后部左右两侧均与遮挡框连接；
49.电磁阀，管道中部连接有电磁阀；
50.擦拭块，遮挡框内后部左右两侧均转动式连接有用于对镜片边缘进行擦拭的擦拭块，擦拭块位于管道的出水口下方，擦拭块与镜片边缘接触，通过擦拭块与镜片边缘接触，擦拭块用于对镜片边缘进行擦拭。
51.本发明具有以下至少一个优点：本发明通过第二旋转圆盘带动上侧的密封块往下移动与下侧的密封块配合对镜片进行夹紧，如此，能够防止打磨时产生的粉尘污染镜片表面；通过夹块往内侧移动对镜片进行居中，如此，能够防止镜片位置偏移，影响后续的打磨效果；通过螺旋套往下移动带动旋转轴转动，带动绕线轮自动转动对拉绳进行收卷，如此，便无需工作人员手动控制绕行轮转动，减少操作麻烦；通过遮挡框对粉尘进行限位，能够防止粉尘四处飞扬，从而能够避免工作人员吸入飞扬的粉尘，影响身体健康；通过镜片与擦拭块接触，镜片转动时，擦拭块对镜片的边缘进行擦拭，防止粉尘吸附在镜片的边缘，如此，便无需工作人员后续对镜片的边缘进行清理，提高工作效率。
附图说明
52.图1为本发明的立体结构示意图。
53.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
54.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
55.图4为本发明遮盖机构的立体结构示意图。
56.图5为本发明密封机构的立体结构示意图。
57.图6为本发明密封机构的部分立体结构示意图。
58.图7为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。
59.图8为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。
60.图9为本发明定位机构的部分立体结构示意图。
61.图10为本发明拉动机构的立体结构示意图。
62.图11为本发明拉动机构的部分立体结构示意图。
63.图12为本发明吸尘机构的立体结构示意图。
64.图13为本发明降尘机构的第一种立体结构示意图。
65.图14为本发明降尘机构的第二种立体结构示意图。
66.附图标号：1_底座，2_电机，3_第一旋转圆盘，4_第一滑轨，5_滑块，6_打磨机，7_第一弹簧，8_遮盖机构，81_支撑架，82_电动推杆，83_第二旋转圆盘，9_密封机构，91_密封块，92_第二弹簧，10_定位机构，101_第二滑轨，102_夹块，103_绕行轮，104_拉绳，105_连接块，106_第三弹簧，11_拉动机构，111_第一支架，112_旋转轴，113_滑杆，114_螺旋套，115_第四弹簧，116_第二支架，117_摆动块，118_扭力弹簧，12_吸尘机构，121_第三支架，122_遮挡框，123_抽气泵，124_连接管，13_降尘机构，131_第四支架，132_储水箱，133_电磁阀，134_管道，135_擦拭块。
具体实施方式
67.下面结合附图对本发明进行具体描述。
68.实施例1
69.一种光学镜片用镜片修边装置，如图1-图6所示，包括有底座1、电机2、第一旋转圆盘3、第一滑轨4、滑块5、打磨机6、第一弹簧7、遮盖机构8和密封机构9，底座1顶部中间通过螺栓固接有电机2，电机2的输出轴顶部连接有第一旋转圆盘3，底座1顶部前侧焊接有第一滑轨4，第一滑轨4内部滑动式连接有滑块5，滑块5上部连接有打磨机6，滑块5前下侧与第一滑轨4内前壁连接有第一弹簧7，底座1顶部后侧连接有遮盖机构8，遮盖机构8用于对镜片进行限位，遮盖机构8内设有密封机构9，密封机构9用于粉尘进行阻挡，密封机构9与第一旋转圆盘3连接，遮盖机构8包括有支撑架81、电动推杆82和第二旋转圆盘83，底座1顶部后侧焊接有支撑架81，支撑架81上部前侧连接有电动推杆82，电动推杆82的伸缩杆底部转动式连接有第二旋转圆盘83，第二旋转圆盘83用于对镜片进行限位，密封机构9包括有密封块91和第二弹簧92，第二旋转圆盘83内部和第一旋转圆盘3内部均滑动式连接有密封块91，密封块91用于对粉尘进行阻挡，下侧的密封块91底部与第一旋转圆盘3内底部均匀间隔连接有第二弹簧92，上侧的密封块91顶部与第二旋转圆盘83内顶部均匀间隔连接有第二弹簧92。
70.使用时，先将滑块5往前移动，第一弹簧7被压缩，滑块5带动打磨机6往前移动，随后将镜片放在第一旋转圆盘3上的密封块91上，随后启动电动推杆82，电动推杆82的伸缩杆带动第二旋转圆盘83和上侧的密封块91往下移动，使得上侧的密封块91与镜片接触，第二弹簧92在此起缓冲作用，使得密封块91对镜片进行夹紧，同时，镜片在打磨时，能够避免粉尘进入密封块91吸附在镜片的上表面与下表面，随后关闭电动推杆82，松开滑块5，第一弹簧7复位，带动滑块5和打磨机6往后移动复位，使得打磨机6的打磨头与镜片边缘接触，如此，能够对不同型号的镜片进行打磨，启动电机2和打磨机6，电机2的输出轴带动第一旋转圆盘3、密封块91、镜片和第二旋转圆盘83转动，同时打磨机6对镜片的边缘进行打磨，在密封块91的作用下，打磨时产生的粉尘不会污染镜片，从而无需工作人员后续对镜片进行清洗，降低工作人员的劳动强度，进而提高工作效率，打磨完毕，关闭电机2和打磨机6，随后重新启动电动推杆82，控制电动推杆82的伸缩杆收缩，带动第二旋转圆盘83和上侧的密封块91往上移动复位，随后将修边完毕的镜片取走即可。
71.实施例2
72.在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8和图9所示，还包括有定位机构10，定位机构10用于对镜片进行居中定位，定位机构10包括有第二滑轨101、夹块102、绕行轮103、拉绳104、连接块105和第三弹簧106，底座1顶部左右两侧均焊接有第二滑轨101，两个第二滑轨101内部均滑动式连接有夹块102，夹块102用于对镜片进行居中定位，夹块102下部内侧与第二滑轨101内壁连接有第三弹簧106，第三弹簧106有两个，底座1顶部后侧转动式连接有绕行轮103，绕行轮103上绕接有拉绳104，两个夹块102后下侧均焊接有连接块105，连接块105与第二滑轨101滑动式连接，拉绳104的两端分别与左右两侧的连接块105连接。将镜片放在下侧的密封块91上后，工作人员手动转动绕行轮103，绕行轮103对拉绳104进行收卷，从而通过拉绳104带动连接块105往内侧移动，连接块105带动夹块102往内侧移动，第三弹簧106被压缩，当夹块102往内侧移动至与镜片接触时，使得夹块102对镜片进行居中定位，防止镜片初始时放置的位置偏移，影响后续的打磨效果，定位完毕后，上侧的密封块91往下
移动压住镜片，随后松开绕行轮103，第三弹簧106复位，带动夹块102和连接块105往外侧移动复位，使得连接块105将拉绳104拉紧，从而带动绕行轮103反转复位。
73.如图1、图10和图11所示，还包括有拉动机构11，拉动机构11用于带动绕行轮103自动转动，拉动机构11包括有自动旋转组件、第二支架116、摆动块117和扭力弹簧118，底座1顶部后侧连接有自动旋转组件，自动旋转组件用于带动绕行轮103自动转动，自动旋转组件与绕行轮103连接，第二旋转圆盘83后侧焊接有第二支架116，第二支架116下部转动式连接有摆动块117，摆动块117前后两侧均套有扭力弹簧118，扭力弹簧118的两端分别与摆动块117和第二支架116连接；自动旋转组件包括有第一支架111、旋转轴112、滑杆113、螺旋套114和第四弹簧115，底座1顶部后侧焊接有第一支架111，第一支架111位于绕行轮103前侧，绕行轮103顶部焊接有旋转轴112，旋转轴112用于带动绕行轮103自动转动，旋转轴112与第一支架111转动式连接，第一支架111顶部后侧焊接有滑杆113，滑杆113上部滑动式连接有螺旋套114，螺旋套114前侧与旋转轴112上部螺纹式连接，摆动块117与螺旋套114接触，滑杆113下部套有第四弹簧115，第四弹簧115的两端分别与螺旋套114底部和第一支架111顶部连接。当第二旋转圆盘83和上侧的密封块91往下移动时，带动第二支架116往下移动，第二支架116带动摆动块117往下移动，通过摆动块117推动螺旋套114往下移动，第四弹簧115被压缩，螺旋套114带动旋转轴112转动，从而带动绕行轮103自动转动对拉绳104进行收卷，如此，便无需工作人员手动控制绕行轮103转动，减少操作麻烦，在夹块102对镜片居中后，螺旋套114停止移动，第二旋转圆盘83和上侧的密封块91继续往下移动压住镜片，带动第二支架116和摆动块117继续往下移动，摆动块117转动，扭力弹簧118形变，当摆动块117往下移动至越过螺旋套114时，扭力弹簧118复位，带动摆动块117反转复位，此时第四弹簧115复位，带动螺旋套114往上移动复位，从而带动旋转轴112反转复位，在第三弹簧106的作用下带动夹块102往外侧移动复位松开镜片，上侧的密封块91此时刚好往下移动至与镜片接触对镜片进行固定，当第二旋转圆盘83和上侧的密封块91往上移动复位时，带动第二支架116和摆动块117往上移动复位，摆动块117往上移动与螺旋套114接触时，摆动块117转动，扭力弹簧118形变，当摆动块117往上移动至越过螺旋套114时，扭力弹簧118复位，带动摆动块117反转复位。
74.如图1和图12所示，还包括有吸尘机构12，吸尘机构12用于对粉尘进行收集，吸尘机构12包括有第三支架121、遮挡框122、抽气泵123和连接管124，滑块5顶部前侧焊接有第三支架121，第三支架121后上部连接有遮挡框122，遮挡框122用于对粉尘进行阻挡，打磨机6的打磨头位于遮挡框122内部，第三支架121前侧通过螺栓固接有抽气泵123，抽气泵123与遮挡框122前下侧连接，抽气泵123底部连接有连接管124。先将收集袋固定在连接管124下部，然后启动抽气泵123，当打磨机6对镜片进行修边打磨时，遮挡框122能够对打磨时产生的粉尘进行阻挡，防止粉尘飞扬，同时抽气泵123将遮挡框122内的粉尘通过连接管124抽入收集袋内进行收集，如此，能够对粉尘进行集中清理，避免工作人员吸入飞扬的粉尘，影响身体健康，打磨完毕，关闭抽气泵123，并将收集袋取下即可。
75.如图1、图13和图14所示，还包括有降尘机构13，降尘机构13用于对粉尘进行降尘，降尘机构13包括有第四支架131、储水箱132、电磁阀133、管道134和擦拭块135，遮挡框122顶部前侧通过螺栓固接有两个第四支架131，两个第四支架131上部连接有储水箱132，储水箱132用于存储水，两个第四支架131中部连接有管道134，管道134顶部与储水箱132底部连
接并相通，管道134后部左右两侧均与遮挡框122连接，管道134中部连接有电磁阀133，遮挡框122内后部左右两侧均转动式连接有擦拭块135，擦拭块135用于对镜片边缘进行擦拭，擦拭块135位于管道134的出水口下方，擦拭块135与镜片边缘接触。初始时镜片与擦拭块135接触，先将储水箱132内装满水，随后在打磨时，开启电磁阀133，使得储水箱132内的水进入管道134内，通过管道134流至擦拭块135上，将擦拭块135打湿，使得擦拭块135对正在打磨修边的镜片进行擦拭，如此，能够避免镜片的边缘吸附有粉尘，从而无需工作人员后续对镜片的边缘进行清理，提高工作效率，同时能够起到降尘的作用，打磨完毕，关闭电磁阀133即可。
76.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。