一种线路板制造用覆铜板氧化层打磨装置的制作方法

1.本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种线路板制造用覆铜板氧化层打磨装置。


背景技术：

2.覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做pcb的基本材料，常叫基材。
3.目前在线路板制造，需要将覆铜板裁成电路板的大小，然后使用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，但是这样打磨的方式不仅费时费力，而且不便于对覆铜板进行固定，容易使得覆铜板卷边影响打磨，从而降低打磨效率。
4.因此，需要设计一种能够对覆铜板快速打磨，且能够防止覆铜板卷边的线路板制造用覆铜板氧化层打磨装置。


技术实现要素：

5.为了克服通过人工手持细砂纸对覆铜板表面的氧化层进行打磨的方式，费时费力，且不便于对覆铜板进行固定，容易卷边的缺点，技术问题：提供一种能够对覆铜板快速打磨，且能够防止覆铜板卷边的线路板制造用覆铜板氧化层打磨装置。
6.一种线路板制造用覆铜板氧化层打磨装置，包括有底座、工作台、导向杆、滑动架、第一弹性件、打磨机、降温机构和固定机构，底座顶部固定设置有工作台，工作台左右两侧均固定设置有导向杆，导向杆上滑动式设置有滑动架，滑动架下部后侧与相近的导向杆后端之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在导向杆上，两个滑动架之间固定设置有能够对覆铜板表面的氧化层进行打磨的打磨机，工作台前部设置有能够对打磨机进行降温的降温机构，两个滑动架之间设置有能够对覆铜板进行压紧，防止覆铜板卷边的固定机构。
7.作为优选，降温机构包括有支撑架、储水箱、支撑杆、喷头、输水管、水泵、阀门、第一扭力弹簧和塞子，工作台底部前侧固定设置有支撑架，支撑架上固定设置有能够储存清水的储水箱，工作台顶部前侧左右对称固定设置有支撑杆，两个支撑杆之间固定设置有喷头，储水箱前部下侧与喷头顶部之间固定连接有输水管，输水管贯穿工作台前部中间位置，储水箱内底部前侧的中间位置固定设置有水泵，输水管下部转动式设置有阀门，阀门与输水管之间左右对称连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套在阀门上，储水箱右上侧放置有塞子。
8.作为优选，固定机构包括有转轴、连接杆、滚筒和第二扭力弹簧，滑动架上部前后对称转动式设置有转轴，转轴内端固定设置有连接杆，相近的左右两个连接杆之间转动式设置有能够对覆铜板进行压紧，防止覆铜板卷边的滚筒，连接杆上部外侧与相近的滑动架内侧之间连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套在转轴上。
9.作为优选，还包括有能够推动阀门打开的顶动机构，顶动机构包括有安装架、滑动杆、推杆和第二弹性件，工作台前部左右对称固定设置有安装架，安装架上滑动式设置有滑
动杆，滑动杆底端固定设置有推杆，推杆与相近的安装架滑动式连接，推杆向上滑动会与阀门接触，推杆与相近的安装架底部之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在滑动杆上。
10.作为优选，还包括有能够将打磨的氧化层碎屑进行吸取收集的收集机构，收集机构包括有吸尘器、扩风框和连接块，两个滑动架上部之间固定设置有能够将打磨的氧化层碎屑进行吸取收集的吸尘器，吸尘器下部固定设置有扩风框，吸尘器上部中间位置固定设置有连接块。
11.作为优选，还包括有便于工作人员将覆铜板取下的取料机构，取料机构包括有固定块、导杆、挤压架、第三弹性件、顶板和第四弹性件，工作台底部中间位置固定设置有固定块，固定块上滑动式设置有导杆，导杆后端固定设置有挤压架，挤压架与固定块后侧之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在导杆上，工作台中部滑动式设置有能够将覆铜板顶起的顶板，挤压架向前移动会与顶板接触，顶板向上滑动会与推杆接触，顶板与工作台底部之间左右对称连接有第四弹性件，第四弹性件套在顶板上。
12.作为优选，还包括有能够使得滑动架自动移动的移动机构，移动机构包括有轴座、伺服电机、丝杆、接触架、推块和第五弹性件，工作台底部左后侧固定设置有轴座，工作台后部左侧固定设置有伺服电机，轴座上转动式设置有丝杆，伺服电机的输出轴与丝杆后端通过联轴器连接，丝杆上螺纹式设置有接触架，接触架与工作台底部滑动式连接，接触架向后滑动会与滑动架接触，接触架下部滑动式设置有推块，推块向后移动会与挤压架接触，推块与接触架之间连接有第五弹性件。
13.作为优选，塞子为橡胶塞。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、在第二扭力弹簧力的作用下通过滚筒对覆铜板进行压紧，防止覆铜板在去除氧化层的过程中发生卷边，影响打磨，水泵运作将储水箱内的水抽入至输水管内，清水随之通过喷头喷出至打磨机上，从而实现了对打磨机进行降温。
15.2、吸尘器运作通过扩风框将碎屑吸入至外接管道内，从而防止碎屑影响工作环境，而且还能够避免工作人员吸入对身体造成伤害。
16.3、顶板向上滑动将覆铜板顶起，随后工作人员将覆铜板取下进行收集，同时，顶板向上滑动挤压推杆向上滑动，使得阀门转动打开输水管对打磨机进行降温，不再需要人工推动推杆。
17.4、接触架向后滑动带动滑动架向后滑动，使得打磨机向后移动对覆铜板表面的氧化层进行打磨，不再需要人工手动推动滑动架进行打磨作业，通过推块向前移动带动挤压架向前滑动，使得顶板向上滑动将覆铜板顶起，同时还能够使得阀门转动将输水管打开。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明降温机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明a部分的放大图。
23.图6为本发明固定机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明顶动机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明收集机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明取料机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图10为本发明取料机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图11为本发明移动机构的立体结构示意图。
29.附图中各零部件的标记如下：1：底座，2：工作台，3：导向杆，4：滑动架，5：第一弹性件，6：打磨机，7：降温机构，701：支撑架，702：储水箱，703：支撑杆，704：喷头，705：输水管，706：水泵，707：阀门，708：第一扭力弹簧，709：塞子，8：固定机构，801：转轴，802：连接杆，803：滚筒，804：第二扭力弹簧，9：顶动机构，901：安装架，902：滑动杆，903：推杆，904：第二弹性件，10：收集机构，1001：吸尘器，1002：扩风框，1003：连接块，11：取料机构，1101：固定块，1102：导杆，1103：挤压架，1104：第三弹性件，1105：顶板，1106：第四弹性件，12：移动机构，1201：轴座，1202：伺服电机，1203：丝杆，1204：接触架，1205：推块，1206：第五弹性件。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
31.实施例1
32.请参阅图1-图6，一种线路板制造用覆铜板氧化层打磨装置，包括有底座1、工作台2、导向杆3、滑动架4、第一弹性件5、打磨机6、降温机构7和固定机构8，底座1顶部固定设置有工作台2，工作台2左右两侧均焊接有导向杆3，导向杆3上滑动式设置有滑动架4，滑动架4下部后侧与相近的导向杆3后端之间连接有第一弹性件5，第一弹性件5套在导向杆3上，两个滑动架4之间固定设置有打磨机6，打磨机6能够对覆铜板表面的氧化层进行打磨，工作台2前部设置有降温机构7，降温机构7能够对打磨机6进行降温，两个滑动架4之间设置有固定机构8，固定机构8能够对覆铜板进行压紧，防止覆铜板卷边。
33.请参阅图4-图5，降温机构7包括有支撑架701、储水箱702、支撑杆703、喷头704、输水管705、水泵706、阀门707、第一扭力弹簧708和塞子709，工作台2底部前侧固定设置有支撑架701，支撑架701上固定设置有储水箱702，储水箱702能够储存清水的，工作台2顶部前侧左右对称固定设置有支撑杆703，两个支撑杆703之间焊接有喷头704，储水箱702前部下侧与喷头704顶部之间固定连接有输水管705，输水管705贯穿工作台2前部中间位置，储水箱702内底部前侧的中间位置固定设置有水泵706，输水管705下部转动式设置有阀门707，阀门707与输水管705之间左右对称连接有第一扭力弹簧708，第一扭力弹簧708套在阀门707上，储水箱702右上侧放置有塞子709，塞子709为橡胶塞。
34.请参阅图6，固定机构8包括有转轴801、连接杆802、滚筒803和第二扭力弹簧804，滑动架4上部前后对称转动式设置有转轴801，转轴801内端焊接有连接杆802，相近的左右两个连接杆802之间转动式设置有滚筒803，滚筒803能够对覆铜板进行压紧，防止覆铜板卷边，连接杆802上部外侧与相近的滑动架4内侧之间连接有第二扭力弹簧804，第二扭力弹簧804套在转轴801上。
35.在需要对覆铜板的氧化层进行打磨时，工作人员将塞子709取下，然后将一定量的
清水加入储水箱702内，加入完成后，工作人员将塞子709放回，由于塞子709为橡胶塞，具有较好的密封性，随后工作人员将覆铜板放置在工作台2上，放置完成后，工作人员启动打磨机6，工作人员推动滑动架4向后滑动，第一弹性件5随之被压缩，滑动架4向后滑动带动打磨机6向后移动，在打磨机6运作的作用下对覆铜板表面的氧化层进行打磨去除，滑动架4向后滑动通过转轴801和连接杆802带动滚筒803向后移动与覆铜板接触，滚轴随之转动，在覆铜板厚度的作用下使得滚筒803向上移动带动连接杆802向外转动，转轴801随之转动，第二扭力弹簧804随之发生形变，在第二扭力弹簧804力的作用下通过滚筒803对覆铜板进行压紧，防止覆铜板在去除氧化层的过程中发生卷边，影响打磨，待滑动架4向后滑动至最后侧位置时，覆铜板表面的氧化层去除完毕，这时，工作人员松开滑动架4，第一弹性件5随之复位带动滑动架4向前滑动复位，滑动架4向前滑动带动滚筒803向前移动与覆铜板脱离接触，第二扭力弹随之复位带动连接杆802向内转动复位，转轴801随之反转复位，连接杆802向内转动复位带动滚筒803向下移动复位，然后工作人员将打磨完成的覆铜板取下进行收集，当需要对打磨机6进行降温时，工作人员启动水泵706，水泵706运作将储水箱702内的水抽入至输水管705内，然后工作人员转动阀门707将输水管705打开，第一扭力弹簧708随之发生形变，输水管705内部的清水随之流入至喷头704内，清水随之通过喷头704喷出至打磨机6上，从而实现了对打磨机6进行降温，使用完成后，工作人员关闭水泵706停止作业，然后再松开阀门707，第一扭力弹簧708随之复位带动阀门707反转复位关闭输水管705。
36.实施例2
37.请参阅图1和图7，在实施例1的基础之上，还包括有顶动机构9，顶动机构9能够推动阀门707打开，顶动机构9包括有安装架901、滑动杆902、推杆903和第二弹性件904，工作台2前部左右对称焊接有安装架901，安装架901上滑动式设置有滑动杆902，滑动杆902底端固定设置有推杆903，推杆903与相近的安装架901滑动式连接，推杆903向上滑动会与阀门707接触，推杆903与相近的安装架901底部之间连接有第二弹性件904，第二弹性件904套在滑动杆902上。
38.当需要将输水管705打开时，工作人员推动推杆903向上滑动，推杆903向上滑动带动滑动杆902向上滑动，第二弹性件904随之被压缩，推杆903向上滑动挤压阀门707转动将输水管705打开，工作人员通过推动推杆903，从而便于将输水管705打开，使用完成后，工作人员松开推杆903，第二弹性件904随之复位带动推杆903向下滑动复位，推杆903向下滑动带动滑动杆902向下滑动复位。
39.请参阅图1和图8，还包括有收集机构10，收集机构10能够将打磨的氧化层碎屑进行吸取收集，收集机构10包括有吸尘器1001、扩风框1002和连接块1003，两个滑动架4上部之间固定设置有吸尘器1001，吸尘器1001能够将打磨的氧化层碎屑进行吸取收集，吸尘器1001下部焊接有扩风框1002，吸尘器1001上部中间位置固定设置有连接块1003。
40.在需要对覆铜板的氧化层进行打磨时，工作人员将外接管道接入至连接块1003上，在打磨的过程中，工作人员打开吸尘器1001，吸尘器1001运作通过扩风框1002将碎屑吸入至外接管道内，从而防止碎屑影响工作环境，而且还能够避免工作人员吸入对身体造成伤害，使用完成后，工作人员关闭吸尘器1001停止作业。
41.请参阅图1、图9和图10，还包括有取料机构11，取料机构11便于工作人员将覆铜板取下，取料机构11包括有固定块1101、导杆1102、挤压架1103、第三弹性件1104、顶板1105和
第四弹性件1106，工作台2底部中间位置焊接有固定块1101，固定块1101上滑动式设置有导杆1102，导杆1102后端固定设置有挤压架1103，挤压架1103与固定块1101后侧之间连接有第三弹性件1104，第三弹性件1104套在导杆1102上，工作台2中部滑动式设置有顶板1105，顶板1105能够将覆铜板顶起，挤压架1103向前移动会与顶板1105接触，顶板1105向上滑动会与推杆903接触，顶板1105与工作台2底部之间左右对称连接有第四弹性件1106，第四弹性件1106套在顶板1105上。
42.当需要对打磨完成的覆铜板进行收集时，工作人员推动挤压架1103向前滑动，挤压架1103向前滑动带动导杆1102向前滑动，第三弹性件1104随之被压缩，挤压架1103向前滑动挤压顶板1105向上滑动，第四弹性件1106随之被压缩，顶板1105向上滑动挤压推杆903向上滑动，使得阀门707转动打开输水管705对打磨机6进行降温，顶板1105向上滑动将覆铜板顶起，随后工作人员将覆铜板取下进行收集，使用完成后，工作人员松开挤压架1103，第三弹性件1104随之复位带动挤压架1103向后滑动复位，挤压架1103向后滑动带动导杆1102向后滑动复位，挤压架1103向后滑动不再挤压顶板1105，第四弹性件1106随之复位带动顶板1105向下滑动复位不再挤压推杆903，阀门707随之反转复位关闭输水管705。
43.请参阅图1和图11，还包括有移动机构12，移动机构12能够使得滑动架4自动移动，移动机构12包括有轴座1201、伺服电机1202、丝杆1203、接触架1204、推块1205和第五弹性件1206，工作台2底部左后侧焊接有轴座1201，工作台2后部左侧通过螺钉连接的方式设置有伺服电机1202，轴座1201上转动式设置有丝杆1203，伺服电机1202的输出轴与丝杆1203后端通过联轴器连接，丝杆1203上螺纹式设置有接触架1204，接触架1204与工作台2底部滑动式连接，接触架1204向后滑动会与滑动架4接触，接触架1204下部滑动式设置有推块1205，推块1205向后移动会与挤压架1103接触，推块1205与接触架1204之间连接有第五弹性件1206。
44.在需要对覆铜板的氧化层进行打磨时，工作人员启动伺服电机1202，伺服电机1202的输出轴转动带动丝杆1203转动，丝杆1203转动带动接触架1204向后滑动，接触架1204向后滑动与滑动架4接触，接触架1204向后滑动带动滑动架4向后滑动，使得打磨机6向后移动对覆铜板表面的氧化层进行打磨，接触架1204向后滑动带动推块1205向后移动与挤压架1103接触，推块1205随之向左滑动，第五弹性件1206随之被压缩，待推块1205向后移动与挤压架1103脱离接触时，第五弹性件1206随之复位带动推块1205向右滑动复位，当覆铜板打磨完成后，工作人员控制伺服电机1202的输出轴反转，伺服电机1202的输出轴反转带动丝杆1203反转，丝杆1203反转带动接触架1204向前移动复位不再挤压滑动架4，滑动架4随之向前滑动复位，接触架1204向前移动带动推块1205向前移动与挤压架1103接触，推块1205向前移动带动挤压架1103向前滑动，使得顶板1105向上滑动将覆铜板顶起，同时还能够使得阀门707转动将输水管705打开，推块1205继续向前移动，待挤压架1103向前滑动至极限位置时，使得推块1205随之向左滑动，第五弹性件1206随之被压缩，待推块1205向后移动与挤压架1103脱离接触时，第五弹性件1206随之复位带动推块1205向右滑动复位。
45.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。