一种模具生产用抛光装置的制作方法

1.本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具生产用抛光装置。


背景技术：

2.砂型铸造模具用于对零件生产的一种常用设备，抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，对生产处的模具表面进行抛光处理，降低模具表面的粗糙程度，以获得光亮、平整的表面的附属装置，其在模具生产的领域中得到了广泛的使用，现有技术中在采用抛光装置对模具进行抛光处理时，经过抛光后的模具温度较高，不方便将升温的模具取下。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的抛光后的模具温度较高，不方便将升温的模具取下的缺点，而提出的一种模具生产用抛光装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种模具生产用抛光装置，包括固定架、固定机构、水平驱动机构、电动伸缩杆、活动架、抛光机和降温机构，其中：
6.所述固定架的上端固定连接有支撑台，所述支撑台上连接用于对模具进行固定的所述固定机构，所述水平驱动机构固定连接至所述固定架的上端，所述电动伸缩杆固定连接至所述水平驱动机构上，所述活动架固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述抛光机固定连接至所述活动架上，所述支撑台上连接用于模具降温的所述降温机构。
7.优选的，所述固定架的底端固定连接有防磨纹。
8.优选的，所述固定机构包括安装板、螺纹杆和挤压块，所述安装板固定连接至所述支撑台上，所述安装板上开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆与所述第一螺纹孔相配合，所述螺纹杆的一端可转动的连接至所述挤压块上，所述挤压块与所述支撑台的上端相接触。
9.优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有手柄。
10.优选的，所述水平驱动机构包括电机、转轴、往复螺杆和移动架，所述电机固定连接至所述固定架上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端固定连接至所述往复螺杆上，所述移动架可滑动的连接至所述固定架上，所述移动架上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述往复螺杆相配合，所述移动架固定连接所述电动伸缩杆。
11.优选的，所述降温机构包括安装室、水箱、固定管和海绵柱，所述安装室开设至所述支撑台上，所述水箱设置在所述水箱上，所述固定管的一端连通至所述水箱的上端，所述固定管的另一端延伸至所述安装室外，所述海绵柱插接至所述固定管内。
12.优选的，还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括泵机、第一连接管、分散管、进气口、第二连接管、箱体和滤网，所述泵机固定连接至所述活动架的上端，所述箱体固定连接至所述活动架的上端，所述滤网连通至所述箱体上，所述第一连接管的一端连通至所述泵机的进口上，所述第一连接管的另一端连通至所述分散管上，所述进气口开设至所述分散管上，
所述第二连接管的一端连通至所述泵机的出口上，所述第二连接管的另一端连通至所述箱体上。
13.优选的，所述进气口设有若干且沿所述分散管的轴心线方向等间距分布。
14.本发明提出的一种模具生产用抛光装置，有益效果在于：
15.通过降温机构结构，水平驱动机构启动后带动抛光机在水平方向移动，抛光机在移动过程中对模具进行抛光，降温机构内的水与抛光模具的底部接触，对模具进行降温，可有效的降低模具抛光后的温度，方便将模具取下。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种模具生产用抛光装置的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种模具生产用抛光装置中固定机构的结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种模具生产用抛光装置中水平驱动机构的结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种模具生产用抛光装置中降温机构的剖视结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种模具生产用抛光装置中吸尘机构的结构示意图。
21.图中：固定架1、支撑台2、固定机构3、水平驱动机构4、电动伸缩杆5、活动架6、抛光机7、吸尘机构8、降温机构9、安装板31、螺纹杆32、挤压块33、手柄34、电机41、转轴42、往复螺杆43、移动架44、泵机81、第一连接管82、分散管83、进气口84、第二连接管85、箱体86、滤网87、安装室91、水箱92、固定管93、海绵柱94。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-4，一种模具生产用抛光装置，包括固定架1、固定机构3、水平驱动机构4、电动伸缩杆5、活动架6、抛光机7和降温机构9，其中：
25.固定架1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2用于放置需要进行抛光的模具，固定架1的底端固定连接有防磨纹，防磨纹用于增大固定架1与接触面之间的摩擦，使得固定架1不易发生滑动，支撑台2上连接用于对模具进行固定的固定机构3，固定机构3对模具进行固定，使得模具在抛光过程中不发生移动，水平驱动机构4固定连接至固定架1的上端，水平驱动机构4启动后带动电动伸缩杆5在水平方向移动，电动伸缩杆5固定连接至水平驱动机构4上，电动伸缩杆5用于带动活动架6在竖直方向移动，活动架6固定连接至电动伸缩杆5的伸缩端上，活动架6用于安装抛光机7，抛光机7固定连接至活动架6上，抛光机7用于模具表面进行抛光，支撑台2上连接用于模具降温的降温机构9，降温机构9用于对抛光的模具进行降温，固定架1上固定连接有控制器，控制器信号连接水平驱动机构4、电动伸缩杆5和抛光机7；
26.降温机构9包括安装室91、水箱92、固定管93和海绵柱94，安装室91开设至支撑台2上，安装室91用于安装水箱92，水箱92设置在水箱92上，水箱92用于盛装冷却水，冷却水为自来水，固定管93的一端连通至水箱92的上端，固定管93用于安装海绵柱94，固定管93的另一端延伸至安装室91外，海绵柱94插接至固定管93内，海绵柱94用于吸取水箱92内的水，使
得水与抛光模具的底部接触，对模具进行降温。
27.工作过程：将模具放置在支撑台2上，模具的底端与降温机构9接触，控制器控制电动伸缩杆5通电启动，电动伸缩杆5启动后带动活动架6向下移动设定距离后自锁，活动架6带动抛光机7移动，抛光机7与支撑台2上的模具接触，控制器控制水平驱动机构4与抛光机7启动，水平驱动机构4启动后带动抛光机7在水平方向移动，抛光机7在移动过程中对模具进行抛光，海绵柱94吸取水箱92内的水，使得水与抛光模具的底部接触对模具进行降温，可有效的降低模具抛光后的温度。
28.实施例2
29.参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构3包括安装板31、螺纹杆32和挤压块33，安装板31固定连接至支撑台2上，安装板31上开设有第一螺纹孔，螺纹杆32与第一螺纹孔相配合，螺纹杆32的一端可转动的连接至挤压块33上，挤压块33用于对模具进行挤压固定，挤压块33与支撑台2的上端相接触，螺纹杆32的另一端固定连接有手柄34，手柄34上套接有防滑套，手柄34带动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动后带动挤压块33在水平方向移动，挤压块33与模具接触后对模具进行挤压固定。
30.实施例3
31.参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于水平驱动机构4包括电机41、转轴42、往复螺杆43和移动架44，电机41固定连接至固定架1上，电机41通过导线连接控制器，转轴42的一端固定连接至电机41的输出端上，转轴42用于带动往复螺杆43转动，转轴42的另一端固定连接至往复螺杆43上，往复螺杆43转动后使得移动架44在水平方向往复移动，移动架44可滑动的连接至固定架1上，移动架44上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与往复螺杆43相配合，移动架44固定连接电动伸缩杆5，电机41通电启动后带动转轴42转动，转轴42带动往复螺杆43转动，往复螺杆43转动后使得移动架44在水平方向移动。
32.实施例4
33.参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括吸尘机构8，吸尘机构8包括泵机81、第一连接管82、分散管83、进气口84、第二连接管85、箱体86和滤网87，泵机81固定连接至活动架6的上端，泵机81通过导线连接控制器，箱体86固定连接至活动架6的上端，箱体86用于对灰尘进行收集，滤网87连通至箱体86上，滤网87用于对灰尘气体进行过滤，使得灰尘落在箱体86内，第一连接管82的一端连通至泵机81的进口上，第一连接管82的另一端连通至分散管83上，进气口84开设至分散管83上，第二连接管85的一端连通至泵机81的出口上，第二连接管85的另一端连通至箱体86上，第二连接管85用于将灰尘气体导入箱体86内，进气口84设有若干且沿分散管83的轴心线方向等间距分布，泵机81通带启动后抛光产生的灰尘气体通过进气口84进入分散管83内，分散管83内的灰尘气体通过第一连接管82进入泵机81内，泵机81通过第二连接管85将灰尘气体导入箱体86内，滤网87对灰尘气体进行过滤，气体穿过滤网87，灰尘落在箱体86内。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。