一种刹车盘加工用去毛刺装置的制作方法

1.本发明涉及刹车盘加工技术领域，具体是一种刹车盘加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护，刹车盘在加工时需要对盘面进行钻孔来与车轴装配，钻孔产生的毛刺往往需要进行打磨抛光去除。
3.公开号为cn111515789b中国发明公开的一种摩托车启动电机装置，该专利包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有顶升机构，所述顶升机构之间放置有刹车盘，所述刹车盘内五个安装孔内均套接有传动杆，所述传动杆两侧与刹车盘两侧对应位置设有去毛刺机构，且顶部去毛刺机构顶部设有收纳机构，顶部去毛刺机构通过收纳机构与传动杆活动连接，所述传动杆顶端活动连接有粗磨机构，且五个传动杆底端均设有调节机构。
4.但是上述专利存在以下不足，不能够将刹车盘进行快速固定，而且由于刹车盘中心圆孔大小不相同，这样对刹车盘固定不能够快速使其处于中心位置，从而影响接下来的刹车盘去毛刺处理，因此亟需一种刹车盘加工用去毛刺装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种刹车盘加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种刹车盘加工用去毛刺装置，包括底座，还包括：
7.固定机构，用于刹车盘的固定安装，其设置在底座的上方，所述底座顶部外壁安装有固定壳体，且固定壳体一端外壁通过轴承转动连接有旋转轴，所述固定机构包括套接在旋转轴圆周外壁的第一挤压环，且旋转轴圆周外壁开设有螺纹槽，螺纹槽外壁通过螺纹转动连接有第二挤压环，第二挤压环和第一挤压环相对的一侧外壁均安装有等距离分布的弧形橡胶垫；
8.抽气机构，用于对打磨产生的灰尘进行抽风收集，其设置在底座的上方，所述底座顶部外壁开设有开口，且开口两侧内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，滑动块在开口内壁滑动连接；
9.支撑柱，用于对抽气机构的支撑固定，所述支撑柱固定在滑动块顶部外壁，所述抽气机构包括滑动在支撑柱外壁的支撑壳体，支撑壳体一端外壁转动连接有锁紧螺栓，且支撑壳体一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽两端内壁转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁通过螺纹转动连接有安装块，且安装块外壁滑动连接有打磨块，螺纹杆一侧外壁安装有手轮。
10.优选地，所述安装块一侧外壁开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块一侧外壁安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧另一端与第一滑动槽内壁固定
连接，所述打磨块一侧外壁开设有第二限位槽，第二限位槽与限位块外壁滑动连接。
11.优选地，所述第二挤压环一端外壁安装有固定架，且旋转轴圆周外壁套接有橡胶气囊环，所述橡胶气囊环位于第二挤压环和第一挤压环之间。
12.优选地，所述固定壳体一端内壁安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，所述旋转轴圆周外壁一端套接有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述旋转轴一端外壁开设有通孔，通孔圆周外壁开设有等距离分布的进气槽，进气槽延伸到橡胶气囊环内部，所述固定壳体另一端内壁安装有抽气风机，且抽气风机输出端安装有出气管，出气管与通孔内壁转动连接。
13.优选地，所述底座顶部外壁一侧安装有弧形挡板，且底座顶部外壁安装有收集盒，收集盒位于固定机构的下方。
14.优选地，所述底座底部外壁四个拐角均安装有橡胶座，且底座一侧外壁安装有步进电机，所述步进电机输出轴与丝杆一侧外壁固定连接，固定壳体一侧外壁安装有plc控制器。
15.优选地，所述支撑壳体和支撑柱一端外壁均安装有加强杆，且加强杆一端外壁安装有同一个透明防护板。
16.优选地，所述支撑壳体一侧外壁安装有收集壳体，且收集壳体顶部外壁安装有抽气泵，所述抽气泵输出端安装有进气软管，所述进气软管另一端安装有进气斗，所述抽气泵进气端安装有进气管，进气端另一端延伸到收集壳体内部。
17.优选地，所述收集壳体一侧外壁开设有开口，且开口一端内壁铰接有密封门板，所述密封门板一侧外壁安装有把手，所述收集壳体两端外壁均开设有等距离分布的出气槽，所述收集壳体两端内壁安装有同一个过滤网板。
18.本发明通过改进在此提供一种刹车盘加工用去毛刺装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本发明通过设置有固定机构，将待处理的刹车盘套在旋转轴上，开启抽气风机，将外界的空气通过出气管进入到旋转轴上，通过出气槽进入到橡胶气囊环上，使得橡胶气囊环膨胀来对刹车盘进行预夹紧，然后通过固定架带动第二挤压环转动在旋转轴上，从而将刹车盘进行快速夹持固定，方便接下来的毛刺处理；
20.其二：本发明通过设置有抽气机构，开启抽气泵，通过进气软管和进气斗将打磨抛光产生的灰尘进行吸收，过滤网板将空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘四处飞散，改善了工作人员的工作环境，且支撑壳体和支撑柱一端设置的加强杆和透明防护板，能够对打磨的刹车盘进行防护，防止毛刺飞溅到外部伤害工作人员，并且能够将打磨产生的灰尘进行阻挡，能够更好地被进气斗进行吸收，方便工作人员处理；
21.其三：本发明通过设置有打磨块和第二限位槽，配合安装块上的限位块和缓冲弹簧，能够方便在安装块上拆卸打磨块，开启步进电机带动丝杆上的滑动块移动，使得打磨块靠近刹车盘，通过转动手轮带动螺纹杆转动，使得安装块和打磨块与刹车盘外壁相接触，开启电动机，通过主动齿轮带动从动齿轮上的旋转轴转动，使得旋转轴带动刹车盘转动，打磨块对刹车盘外壁的毛刺进行加工处理。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
23.图1是本发明的立体结构示意图；
24.图2是本发明的后视结构示意图；
25.图3是本发明的抽气机构结构示意图；
26.图4是本发明的固定机构结构示意图；
27.图5是本发明的打磨块剖视结构示意图；
28.图6是本发明的固定壳体剖视结构示意图；
29.图7是本发明的收集壳体剖视结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、抽气机构；101、抽气泵；102、密封门板；103、锁紧螺栓；104、支撑壳体；105、出气槽；106、进气斗；107、进气软管；108、收集壳体；109、过滤网板；2、加强杆；3、透明防护板；4、收集盒；5、固定机构；501、第一挤压环；502、第二挤压环；503、弧形橡胶垫；504、固定架；505、橡胶气囊环；6、弧形挡板；7、滑动块；8、固定壳体；9、plc控制器；11、底座；12、橡胶座；13、步进电机；14、丝杆；15、支撑柱；16、旋转轴；17、螺纹杆；18、安装块；19、手轮；20、打磨块；21、第二限位槽；22、限位块；23、缓冲弹簧；24、电动机；25、主动齿轮；26、抽气风机。
具体实施方式
32.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.本发明通过改进在此提供一种刹车盘加工用去毛刺装置，本发明的技术方案是：
34.如图1-图7所示，一种刹车盘加工用去毛刺装置，包括底座11，还包括：
35.固定机构5，用于刹车盘的固定安装，其设置在底座11的上方，底座11顶部外壁安装有固定壳体8，且固定壳体8一端外壁通过轴承转动连接有旋转轴16，固定机构5包括套接在旋转轴16圆周外壁的第一挤压环501，且旋转轴16圆周外壁开设有螺纹槽，螺纹槽外壁通过螺纹转动连接有第二挤压环502，第二挤压环502和第一挤压环501相对的一侧外壁均安装有等距离分布的弧形橡胶垫503；
36.抽气机构1，用于对打磨产生的灰尘进行抽风收集，其设置在底座11的上方，底座11顶部外壁开设有开口，且开口两侧内壁转动连接有同一个丝杆14，丝杆14圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块7，滑动块7在开口内壁滑动连接；
37.支撑柱15，用于对抽气机构1的支撑固定，支撑柱15固定在滑动块7顶部外壁，抽气机构1包括滑动在支撑柱15外壁的支撑壳体104，支撑壳体104一端外壁转动连接有锁紧螺栓103，且支撑壳体104一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽两端内壁转动连接有同一个螺纹杆17，螺纹杆17圆周外壁通过螺纹转动连接有安装块18，且安装块18外壁滑动连接有打磨块20，螺纹杆17一侧外壁安装有手轮19。
38.进一步的，安装块18一侧外壁开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内壁滑动连接有限位块22，限位块22一侧外壁安装有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23另一端与第一滑动槽内壁
固定连接，打磨块20一侧外壁开设有第二限位槽21，第二限位槽21与限位块22外壁滑动连接，通过设置有打磨块20和第二限位槽21，配合安装块18上的限位块22和缓冲弹簧23，能够方便在安装块18上拆卸打磨块20。
39.进一步的，第二挤压环502一端外壁安装有固定架504，且旋转轴16圆周外壁套接有橡胶气囊环505，橡胶气囊环505位于第二挤压环502和第一挤压环501之间。
40.进一步的，固定壳体8一端内壁安装有电动机24，且电动机24输出轴圆周外壁套接有主动齿轮25，旋转轴16圆周外壁一端套接有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮25相啮合，旋转轴16一端外壁开设有通孔，通孔圆周外壁开设有等距离分布的进气槽，进气槽延伸到橡胶气囊环505内部，固定壳体8另一端内壁安装有抽气风机26，且抽气风机26输出端安装有出气管，出气管与通孔内壁转动连接，开启抽气风机26，将外界的空气通过出气管进入到旋转轴16上，通过出气槽105进入到橡胶气囊环505上，使得橡胶气囊环505膨胀来对刹车盘进行预夹紧，然后通过固定架504带动第二挤压环502转动在旋转轴16上，从而将刹车盘进行快速夹持固定，方便接下来的毛刺处理。
41.进一步的，底座11顶部外壁一侧安装有弧形挡板6，且底座11顶部外壁安装有收集盒4，收集盒4位于固定机构5的下方，弧形挡板6将抛光打磨产生的灰尘进行阻挡，防止灰尘四处飞溅，收集盒4对刹车盘打磨产生的灰尘进行收集，防止散落到外界，减少了工作人员清理的工作量。
42.进一步的，底座11底部外壁四个拐角均安装有橡胶座12，且底座11一侧外壁安装有步进电机13，步进电机13输出轴与丝杆14一侧外壁固定连接，固定壳体8一侧外壁安装有plc控制器9，通过设置有plc控制器9，开启步进电机13带动丝杆14上的滑动块7移动，使得打磨块20靠近刹车盘，通过转动手轮19带动螺纹杆17转动，使得安装块18和打磨块20与刹车盘外壁相接触，开启电动机24，通过主动齿轮25带动从动齿轮上的旋转轴16转动，使得旋转轴16带动刹车盘转动，打磨块20对刹车盘外壁的毛刺进行加工处理。
43.进一步的，支撑壳体104和支撑柱15一端外壁均安装有加强杆2，且加强杆2一端外壁安装有同一个透明防护板3，且支撑壳体104和支撑柱15一端设置的加强杆2和透明防护板3，能够对打磨的刹车盘进行防护，防止毛刺飞溅到外部伤害工作人员，并且能够将打磨产生的灰尘进行阻挡，能够更好地被进气斗106进行吸收，方便工作人员处理。
44.进一步的，支撑壳体104一侧外壁安装有收集壳体108，且收集壳体108顶部外壁安装有抽气泵101，抽气泵101输出端安装有进气软管107，进气软管107另一端安装有进气斗106，抽气泵101进气端安装有进气管，进气端另一端延伸到收集壳体108内部，通过设置有抽气机构1，开启抽气泵101，通过进气软管107和进气斗106将打磨抛光产生的灰尘进行吸收。
45.进一步的，收集壳体108一侧外壁开设有开口，且开口一端内壁铰接有密封门板102，密封门板102一侧外壁安装有把手，收集壳体108两端外壁均开设有等距离分布的出气槽105，收集壳体108两端内壁安装有同一个过滤网板109，通过进气软管107和进气斗106将打磨抛光产生的灰尘进行吸收，过滤网板109将空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘四处飞散，改善了工作人员的工作环境，通过把手打开密封门板102来对收集壳体108内部的过滤网板109进行清理，保证了过滤网板109的过滤效果。
46.工作原理：通过设置有固定机构5，将待处理的刹车盘套在旋转轴16上，开启抽气
风机26，将外界的空气通过出气管进入到旋转轴16上，通过出气槽105进入到橡胶气囊环505上，使得橡胶气囊环505膨胀来对刹车盘进行预夹紧，然后通过固定架504带动第二挤压环502转动在旋转轴16上，从而将刹车盘进行快速夹持固定，方便接下来的毛刺处理，将打磨块20通过限位块22和缓冲弹簧23固定在安装块18上，开启步进电机13带动丝杆14上的滑动块7移动，使得打磨块20靠近刹车盘，通过转动手轮19带动螺纹杆17转动，使得安装块18和打磨块20与刹车盘外壁相接触，开启电动机24，通过主动齿轮25带动从动齿轮上的旋转轴16转动，使得旋转轴16带动刹车盘转动，打磨块20对刹车盘外壁的毛刺进行加工处理，通过设置有抽气机构1，开启抽气泵101，通过进气软管107和进气斗106将打磨抛光产生的灰尘进行吸收，过滤网板109将空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘四处飞散，改善了工作人员的工作环境，且支撑壳体104和支撑柱15一端设置的加强杆2和透明防护板3，能够对打磨的刹车盘进行防护，防止毛刺飞溅到外部伤害工作人员，并且能够将打磨产生的灰尘进行阻挡，能够更好地被进气斗106进行吸收，方便工作人员处理。