一种木塑板材加工用打磨设备的制作方法

1.本发明涉及木塑板材加工用打磨技术领域，具体为一种木塑板材加工用打磨设备。


背景技术：

2.木塑板是一种主要由木纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后制成的高科技绿色环保新型装饰材料，在经模具设备加热挤出成型的过程中容易使木塑板表面凹凸不平。
3.现有的木塑板材加工用打磨设备在转轴受电机驱动而转动，从而使得磨盘转动打磨的同时，扇叶也不断转动，从而驱动气流流动，使得板材表面打磨过程产生的粉尘，受风力驱动而进入到吸尘孔中，最终被滤网拦截，从而使得打磨过程产生的粉尘不会散落在板材表面，使得板材表面更加洁净。
4.但是还是包括以下缺点：电机底面设置有磨盘，而磨盘底面为实心结构，在磨盘对木塑板凸起的部位打磨的过程中，碎屑不能够及时被吸收，碎屑容易在磨盘底面的压力下划伤木塑板其他部位，影响木塑板整体质量。为此，我们提出了一种木塑板材加工用打磨设备来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种木塑板材加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木塑板材加工用打磨设备，包括桌子，所述桌子左右侧顶面均固定连接有立板，两个所述立板之间设置有打磨机构，所述打磨机构后方设置有吸尘机构，所述打磨机构包括导杆，所述导杆左右端面分别与两个立板相靠近侧端面固定连接，所述导杆外表面滑动套接有滑块，所述滑块底面铰接有连接杆一，所述连接杆一底面铰接有连接杆二，所述连接杆二底面铰接有安装板，所述安装板底面固定连接有电机，所述电机输出轴外表面固定套接有砂盘，所述砂盘底面开设有通孔一；
7.所述吸尘机构包括吸尘罩，所述吸尘罩设置在砂盘外侧，所述吸尘罩顶面与安装板底面固定连接，所述吸尘罩右端面开设有通孔二，所述吸尘罩右端面固定贯通连接有连接管，所述安装板底面固定连接有立杆，所述立杆左右端面通过轴承转动贯穿设置有转轴，所述电机输出轴外表面固定套接有锥齿轮一，所述转轴左端外表面固定套接有锥齿轮二，所述锥齿轮一外表面与锥齿轮二外表面啮合连接，所述转轴右端面贯穿通孔二并延伸至连接管内部，所述转轴右端面固定连接有风扇，使风带动碎屑吸离木塑板顶面，防止碎屑干扰员工作业，防止碎屑散落在空气中污染空气。
8.优选的，所述滑块底面固定连接有弹簧一，所述弹簧一底端与连接杆一顶面固定连接，所述安装板顶面固定连接有弹簧二，所述弹簧二顶端与连接杆二底面固定连接。
9.优选的，所述吸尘罩底面在砂盘底面上方，所述吸尘罩底面在砂盘顶面下方，使风
可从通孔一下方和砂盘外表面吸进吸尘罩，扩大了吸尘面积，加快了吸尘效率。
10.优选的，所述桌子下方设置有集尘机构，所述集尘机构包括折叠管，所述折叠管顶面固定贯穿连接管底面并与连接管内部贯通连接，地面上放置有集尘箱，所述连接管底面固定贯穿集尘箱顶面并与集尘箱内部贯通连接，使风带动碎屑穿过连接管和折叠管，进入集尘箱，集尘箱空间较大，可长时间清理一次。
11.优选的，所述集尘箱背面开设有通孔三，所述通孔三内壁铰接有滤网，所述集尘箱左侧设置有螺栓，所述螺栓右端外表面依次螺纹贯穿集尘箱左端面和滤网左端面，使风动线明确，灰尘经过滤网的过滤，储存在集尘箱中。
12.优选的，左侧所述夹紧机构包括圆盘，所述圆盘右端外表面通过轴承转动贯穿桌子左端面并延伸至通孔四内侧，所述圆盘左右端面螺纹贯穿设置有把手一，所述把手一右端面通过轴承座转动连接有转盘，所述圆盘右端面固定连接有两个固定板，两个固定板相靠近侧的端面均铰接有两个连接杆，两个连接杆另一端面铰接有压板，所述转盘右端面铰接有两个摆杆，所述两个摆杆右端面分别与相靠近连接杆左端面铰接，所述圆盘上下端面均开设有凹槽，所述桌子下方设置有把手二，所述把手二顶端外表面螺纹贯穿桌子底面并与凹槽内壁卡接，使木塑板被打磨的过程中保持稳定。
13.优选的，所述压盘底面固定连接有垫片，垫片为橡胶材质，垫片起到缓冲作用，防止压盘压力过大压坏木塑板。
14.优选的，所述安装板上方设置有两个u型把手，两个u型把手底面均与安装板顶面固定连接，通过上下左右移动安装板，改变不同抛光位置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)、该木塑板材加工用打磨设备，通过设置打磨机构和吸尘机构，从而不仅可以实现在电机驱动砂盘打磨的同时通过通孔一提高了吸尘面积，使砂盘中间位置的碎屑及时被吸走，有效避免了碎屑划伤木塑板上端面，保障了产品质量，同时还能通过锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、风扇、连接管和折叠管之间的联动使打磨碎屑沿着定向的风流，及时落入集尘箱内部，有效避免了木塑板碎屑散落空气中而污染环境；
17.(2)、该木塑板材加工用打磨设备，通过设置导杆、滑块、弹簧一和弹簧二，方便将安装板前后左右上下移动，使砂盘能够打磨到木塑板顶面全部，扩大了操作面积，增强了装置的实用性；
18.(3)、该木塑板材加工用打磨设备，通过设置圆盘和把手二，使夹紧机构夹持固定木塑板后，通过转动把手二后，使圆盘能够旋转，从而使木塑板发生翻转，方便员工对木塑板背面进行打磨，提高了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本发明立体结构示意图；
20.图2为本发明立体结构后视立体图；
21.图3为本发明连接杆二空间结构示意图；
22.图4为本发明安装板立体结构示意图；
23.图5为本发明除尘机构立体结构示意图；
24.图6为本发明夹持机构空间剖视图。
25.图中：1桌子、2立板、3打磨机构、301导杆、302连接杆二、303连接杆一、304滑块、305弹簧一、306弹簧二、307安装板、308电机、309砂盘、310通孔一、4夹紧机构、401把手一、402圆盘、403凹槽、404连接杆、405固定板、406把手二、407弹簧三、408转盘、409摆杆、410压板、5通孔四、7u型把手、8除尘机构、801吸尘罩、802通孔二、803连接管、804风扇、805立杆、806转轴、807锥齿轮二、808锥齿轮一、9集尘机构、901折叠管、902集尘箱、903螺栓、904通孔三、905滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种木塑板材加工用打磨设备，包括桌子1，桌子1左右侧顶面均固定连接有立板2，左侧夹紧机构4包括圆盘402，圆盘402右端外表面通过轴承转动贯穿桌子1左端面并延伸至通孔四5内侧，圆盘402左右端面螺纹贯穿设置有把手一401，把手一401右端面通过轴承座转动连接有转盘408，圆盘402右端面固定连接有两个固定板405，两个固定板405相靠近侧的端面均铰接有两个连接杆404，两个连接杆404另一端面铰接有压板410，转盘408右端面铰接有两个摆杆409，两个摆杆409右端面分别与相靠近连接杆404左端面铰接，圆盘402上下端面均开设有凹槽403，桌子1下方设置有把手二406，把手二406顶端外表面螺纹贯穿桌子1底面并与凹槽403内壁卡接，通过设置圆盘402和把手二406，使夹紧机构4夹持固定木塑板后，通过转动把手二406后，使圆盘402能够旋转，从而使木塑板发生翻转，方便员工对木塑板背面进行打磨，提高了装置的实用性，两个立板2之间设置有打磨机构3，打磨机构3后方设置有吸尘机构8，桌子1下方设置有集尘机构9；
28.打磨机构3包括导杆301，导杆301左右端面分别与两个立板2相靠近侧端面固定连接，导杆301外表面滑动套接有滑块304，滑块304底面铰接有连接杆一303，连接杆一303底面铰接有连接杆二302，连接杆二302底面铰接有安装板307，安装板307上方设置有两个u型把手7，两个u型把手7底面均与安装板307顶面固定连接，滑块304底面固定连接有弹簧一305，弹簧一305底端与连接杆一303顶面固定连接，安装板307顶面固定连接有弹簧二306，弹簧二306顶端与连接杆二302底面固定连接，安装板307底面固定连接有电机308，电机308输出轴外表面固定套接有砂盘309，砂盘309底面开设有通孔一310，通过设置砂盘309和通孔一310，使碎屑及时被吸走，有效避免了碎屑划伤木塑板上端面，保障了产品质量，通过设置导杆301、滑块304、弹簧一305和弹簧二306，方便将安装板前后左右上下移动，使砂盘309能够打磨到木塑板顶面全部，扩大了操作面积，增强了装置了实用性，吸尘机构8包括吸尘罩801，吸尘罩801设置在砂盘309外侧，吸尘罩801顶面与安装板307底面固定连接，吸尘罩801底面在砂盘309底面上方，吸尘罩801底面在砂盘309顶面下方，吸尘罩801右端面开设有通孔二802，吸尘罩801右端面固定贯通连接有连接管803，集尘机构9包括折叠管901，折叠管901顶面固定贯穿连接管803底面并与连接管803内部贯通连接，地面上放置有集尘箱902，集尘箱902背面开设有通孔三904，通孔三904内壁铰接有滤网905，集尘箱902左侧设置
有螺栓903，螺栓903右端外表面依次螺纹贯穿集尘箱902左端面和滤网905左端面，连接管803底面固定贯穿集尘箱902顶面并与集尘箱902内部贯通连接，安装板307底面固定连接有立杆805，立杆805左右端面通过轴承转动贯穿设置有转轴806，电机308输出轴外表面固定套接有锥齿轮一808，转轴806左端外表面固定套接有锥齿轮二807，锥齿轮一808外表面与锥齿轮二807外表面啮合连接，转轴806右端面贯穿通孔二802并延伸至连接管803内部，转轴806右端面固定连接有风扇804，通过设置风扇804、连接管803和折叠管901，使打磨碎屑沿着定向的风流，及时落入集尘箱902内部，有效避免了木塑板碎屑散落空气中而污染环境。
29.工作原理：
30.使用时，将木塑板放置两组压板410之间，转动把手一401，把手一401带动转盘408向外侧移动，摆杆409向内收缩，摆连接杆404相木塑板外表面转动，连接杆404带动压板410通过垫片挤压接触木塑板；
31.启动电机308，电机308输出轴带动砂盘309转动；
32.电机308输出轴带动锥齿轮一808转动，锥齿轮一808带动锥齿轮二807转动，锥齿轮二807与转轴806同步转动，转轴806带动右侧风扇转动，风从砂盘309外侧和通孔一310内部流入吸尘罩801，在穿过通孔二802进入连接管803中，在穿过折叠管901流进集尘箱902，在穿过滤网905流出集尘箱902；
33.左右移动u型把手7，u型把手7将力传递给安装板307，安装板307将力依次传递给连接杆二302、连接杆一303和滑块304，滑块304沿着导杆301左右滑动，带动安装板307左右移动，通过向下按压u型把手，使弹簧一305和弹簧二306伸长，使砂盘309底面接触木塑板顶面凸起部位，当木塑板被打磨出碎屑时，碎屑被风吸进吸尘罩801，穿过连接管803、折叠管901进入集尘箱902内部；
34.打磨结束后松开u型把手7，此时弹簧一305和弹簧二36收缩，使安装板悬停在桌子1上方，关闭电机308，转动螺栓903，打开滤网905，将集尘箱902内部的碎屑清理干净，关闭滤网905，将螺栓903复原。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。