一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备的制作方法

文档序号:33191734发布日期:2023-02-04 08:46阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,包括底部支撑框(1),其特征在于:所述底部支撑框(1)上连接有烧结炉主体(2),所述烧结炉主体(2)内设有感应加热组件(6),所述烧结炉主体(2)内固定设有驱动组件(7),所述驱动组件(7)的输出轴连接有旋转架(8),所述旋转架(8)内开设有两个导向槽(9),所述导向槽(9)内滑动设有导向块(10),两个所述导向块(10)上与同一移动架(11)连接;所述移动架(11)上通过四个缓冲装置(12)与同一模套(14)连接,所述模套(14)内对应驱动组件(7)输出轴的位置设有模具(15),所述模具(15)内设有压模(19),所述压模(19)上设有移动装置(20),所述移动装置(20)上连接有两个移动支撑轮(21),所述移动支撑轮(21)上搭接有导向斜块(22),所述导向斜块(22)连接在移动架(11)上对应模具(15)的位置,所述驱动组件(7)的输出轴外呈圆周等距设有四个延伸杆(25),四个所述延伸杆(25)与同一旋转环(26)连接,所述旋转环(26)下与延伸板(27)连接;所述延伸板(27)靠近移动架(11)的一侧设有搅动板(28),所述烧结炉主体(2)的正面铰接有控制门(3),所述控制门(3)的背面搭接有连接在烧结炉主体(2)内的活塞控制装置(30),所述活塞控制装置(30)与密封气囊(31)连接,所述密封气囊(31)设在烧结炉主体(2)与控制门(3)之间,所述活塞控制装置(30)内设有承载板(32),所述承载板(32)的侧面设有按压开关(33),所述按压开关(33)与活塞控制装置(30)搭接。2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,其特征在于:所述烧结炉主体(2)的一侧设有控制器(4),所述烧结炉主体(2)的另一侧设有真空泵组件(5),所述真空泵组件(5)与烧结炉主体(2)连通,所述旋转环(26)外套设有第二轴承(29),所述第二轴承(29)连接在烧结炉主体(2)内对应旋转环(26)的位置,所述模套(14)上开设有四个定位槽(16),所述压模(19)下的凸起位于定位槽(16)内。3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,其特征在于:所述旋转架(8)下对应驱动组件(7)输出轴的位置连接有转轴(34),所述转轴(34)外套设有第一轴承(35),所述第一轴承(35)贯穿卡接在固定架(23)上,所述固定架(23)连接在烧结炉主体(2)内,所述转轴(34)的底端设有电滑环组件(24),所述移动架(11)的侧面设有电动液压杆(17),所述电动液压杆(17)的另一端连接有连接板(18),所述连接板(18)设在旋转架(8)上。4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,其特征在于:所述缓冲装置(12)包括伸缩杆(121),所述伸缩杆(121)的一端与移动架(11)连接,所述伸缩杆(121)的另一端与模套(14)连接,所述伸缩杆(121)外套设有第一弹性组件(122),所述第一弹性组件(122)的一端与模套(14)连接,所述第一弹性组件(122)的另一端与移动架(11)连接,所述模套(14)下搭接有支撑垫块(13),所述支撑垫块(13)固定设在移动架(11)内。5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,其特征在于:所述移动装置(20)包括两个滑杆(201),所述滑杆(201)的底端与压模(19)连接,两个所述滑杆(201)的顶端与同一接触板(203)连接,所述滑杆(201)外卡设有中间板(202),所述滑杆(201)外滑动设有滑套(204),所述滑杆(201)外套设有第二弹性组件(205),所述第二弹性组件(205)的一端与中间板(202)连接,所述第二弹性组件(205)的另一端与滑套(204)连接。6.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,其特征在于:所述活塞控制装置(30)包括两个活塞框(301),所述活塞框(301)固定设在烧结炉主体(2)内,所述活塞
框(301)内滑动设有活塞板(302),所述活塞板(302)的一侧固定设有活塞杆(303),所述活塞杆(303)贯穿且滑动设在活塞框(301)的一侧,所述活塞杆(303)的另一端连接有挤压板(305),所述挤压板(305)远离活塞框(301)的一侧与控制门(3)搭接。7.根据权利要求6所述的一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,其特征在于:所述活塞杆(303)外套设有第三弹性组件(304),所述第三弹性组件(304)的一端与第三活塞框(301)连接,所述第三弹性组件(304)的另一端与活塞板(302)连接,所述活塞板(302)设为矩形,所述活塞框(301)远离挤压板(305)一侧的储气腔与连接气管(306)连通,所述连接气管(306)卡设在烧结炉主体(2)内,所述连接气管(306)与密封气囊(31)连接,两个所述挤压板(305)的相对面与同一挤压圆杆(307)连接,所述挤压圆杆(307)与按压开关(33)搭接。8.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,其特征在于:所述密封气囊(31)的形状与控制门(3)的形状相同,所述导向槽(9)设为t形。

技术总结
本发明公开了一种金刚石刀头粉末冶金烧结设备,具体涉及金刚石刀头加工技术领域,本发明通过设置电动液压杆、导向块、导向槽、移动架、模套、模具、压模、移动支撑轮、真空泵组件、导向斜块、滑杆和第二弹性组件,避免模具与压模之间出现快速碰撞的情况,最终模套与支撑垫块接触时,模具的移动速度极小,冷压操作过程,避免金刚石刀头胎体粉末由于碰撞出现飞溅或移动,真空泵组件抽吸烧结炉主体中空气,实现真空气氛进行烧结操作,冷压后再进行烧结的金刚石刀头在锯切过程中表现非常锋利,生产效率提高很多,而真空保护气氛烧结可防止粉末氧化,活化烧结,既提高了刀头性能,又延长了石墨模具的寿命,还能降低生产成本。还能降低生产成本。还能降低生产成本。


技术研发人员:周刚 何南兵 张新民
受保护的技术使用者:鄂信钻石新材料股份有限公司
技术研发日:2022.11.15
技术公布日:2023/2/3
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