一种金属粉末注塑设备的制作方法

文档序号:33636720发布日期:2023-03-29 00:50阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种金属粉末注塑设备,包括设备主体,所述设备主体内部安装有混料组件,混料组件用于粘接剂和粉末混合,粘接剂的存在用于保障粉末的均匀排布;其特征在于,混料组件包括:混料罐,所述混料罐内部装配有内混料筒组件,内混料筒组件用于将粘接剂分散喷洒在混料罐内部;送料管组件,所述送料管组件内部装配有推料盘结构,推料盘结构用于将粉末推入到混料罐内部,并与喷洒出而处在空气中的粘接剂混合;混料架,所述混料架装配在混料罐和送料管组件之间,使用混料架配合送料管组件将粉末推入到混料罐内部,并配合混料罐将粉末和处在空气中的粘接剂混合;其中,混料架上设有若干个甩料组件,若干个甩料组件呈环形阵列分布,并处在混料罐内部;混料架上还设有若干个呈环形阵列分布的旋转送料杆结构,旋转送料杆结构包含有螺纹杆,螺纹杆与推料盘结构螺纹传动配合,使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件内部并带动螺纹杆转动;螺纹杆与旋转送料杆结构上还包含有的转轴一体式固定连接,转轴沿着甩料组件上设有的甩料管的柱向中心线穿插,转轴在螺纹杆转动后带动沿其轴体分布的螺旋板旋转,螺旋板旋转后将其内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上开设有的若干个甩料孔上,进行广泛分散到混料罐内部,做到扩大接触面积与处在空气中的粘接剂快速充分混合。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述送料管组件包含有送料管,送料管罩设在旋转送料杆结构外侧,并固定在混料架上;送料管在远离混料架的一端通过支撑柱加装在底座盘上,底座盘通过送料管组件还包含有的轴承座转动装配在设备主体上;推料盘结构活动穿插在送料管内部,并以送料管端部为支撑点进行作用移动。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述推料盘结构上包含有推料盘,推料盘活动穿插在送料管内部,推料盘利用其盘体的中心位置固定有液压伸缩杆作用在送料管端部内侧,并以送料管端部为支撑点进行作用移动;若干个旋转送料杆结构均通过各自包含有的螺纹杆穿插在推料盘上,而推料盘上与之相匹配设置有若干个内螺纹管,内螺纹管套设在螺纹杆上,并与螺纹杆螺纹配合,内螺纹管固定在推料盘上。4.根据权利要求3所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述送料管在靠近混料架的一端设有加料环,加料环转动罩设在送料管上,加料环内部开设有开口朝向送料管内部的槽体,加料环在槽体两侧分别加装有密封轴承a;加料环上固定有加料管,加料管一端连通槽体,另一端连通在设备主体上;加料管在其内部加装有单向进料阀。5.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述内混料筒组件上包含有喷液柱,喷液柱内部开设有通液腔,通液腔连通在设备主体上设有的供液装置上;喷液柱在其柱体表面开设有若干个喷液孔,喷液孔连通通液腔,供液装置将粘接剂导入到通液腔内部,并由若干个喷液孔打散分散喷洒在混料罐内部。
6.根据权利要求5所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述内混料筒组件还包含有打散筒,打散筒罩设在喷液柱外部,而若干个甩料组件呈环形阵列分布在打散筒和喷液柱之间形成的环形缝隙中;位于打散筒的筒壁上开设有若干个打散孔,打散孔连通打散筒内外侧;喷液柱喷洒出的粘接剂在内混料筒组件内部向外扩散中与甩料组件分散甩出的粉末在空气中混合后,撞击通过若干个打散孔打散混合完成二次分散混合;位于打散筒外部罩设有隔离筒。7.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述混料架上设有旋转驱动组件,旋转驱动组件用于配合设备主体上设有的驱动装置带动混料架整体在混料罐内部转动;若干个甩料组件均可拆卸式安装在旋转驱动组件上设有的内固定盘上;旋转驱动组件还包含有外齿轮圈,外齿轮圈罩设固定在内固定盘上,内固定盘在靠近混料罐的一端固定有安装圈,安装圈通过轴承圈转动连接在混料罐上;内固定盘上开设有若干个呈环形阵列分布的通料孔,通料孔用于转轴穿插,并与甩料管连通;其中,驱动装置上设有电机,位于电机的输出轴上固定有驱动齿轮,驱动齿轮啮合在外齿轮圈上。8.根据权利要求7所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述甩料管在远离旋转送料杆结构的一端的端头处固定有传动轴,传动轴上固定有从动齿轮,从动齿轮啮合在内混料筒组件内部固定有齿条圈上。9.根据权利要求7所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述甩料组件上包含有安装法兰,使用安装法兰将甩料组件均可拆卸式安装在内固定盘上;安装法兰在远离内固定盘的一端通过密封轴承圈b转动连接在甩料管上;其中,甩料管是由甩料内筒,以及套着在甩料内筒上的甩料外管组成;若干个甩料孔贯穿通过甩料内筒和甩料外管。10.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑设备,其特征在于,所述混料罐上设有密封筒,内混料筒组件设置在密封筒内部,密封筒转动连接在混料架上;密封筒外部罩设有外收料套筒,外收料套筒与密封筒通过若干个通料孔连通;外收料套筒上连通有抽料管,抽料管通过其设置有的安装板安装在设备主体内部;抽料管内部安装有抽风机,利用抽风机对内混料筒组件进行负压抽风,在提高悬浮混合粘接剂和粉末的过程中加大负压抽风进行出料。

技术总结
本发明适用于金属粉末注塑技术领域,提供了一种金属粉末注塑设备,包含有混料架,所述混料架装配在混料罐和送料管组件之间,混料架上设有若干个甩料组件;混料架上还设有若干个呈环形阵列分布的旋转送料杆结构,旋转送料杆结构包含有螺纹杆,螺纹杆与推料盘结构螺纹传动配合,使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件内部并带动螺纹杆转动;螺纹杆与旋转送料杆结构上还包含有的转轴一体式固定连接,转轴在螺纹杆转动后带动沿其轴体分布的螺旋板旋转,螺旋板旋转后将其内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上开设有的若干个甩料孔上,进行广泛分散到混料罐内部,做到扩大接触面积与处在空气中的粘接剂快速充分混合。中的粘接剂快速充分混合。中的粘接剂快速充分混合。


技术研发人员:杨茉 李晓琴 洪艳
受保护的技术使用者:四川维思沃科技有限公司
技术研发日:2023.02.10
技术公布日:2023/3/28
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