一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置的制作方法

文档序号:33388922发布日期:2023-03-08 09:48阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,包括有送粉板(1),其特征是:还包括有支架(2)、送粉管(3)、驱动组件、控料板(5)、送粉盒(6)、粉末添加组件、第二密封条(61)和气动压紧结构(8),送粉板(1)一侧连接有支架(2),支架(2)上部连通有送粉管(3),送粉板(1)顶部设有驱动组件,驱动组件上设有控料板(5),控料板(5)上滑动式连接有送粉盒(6),驱动组件用于驱动控料板(5)移动,以带动送粉盒(6)移动进行送粉,控料板(5)上开有通槽,支架(2)上设有粉末添加组件,粉末添加组件用于添加粉末,通槽位于送粉盒(6)与粉末添加组件之间,以使粉末添加组件添加的粉末能够进入送粉盒(6)内,送粉盒(6)底部连接有第二密封条(61),驱动组件上设有气动压紧结构(8),气动压紧结构(8)用于驱动送粉盒(6)通过第二密封条(61)贴紧送粉板(1),以防送粉时粉末溢出。2.如权利要求1所述的一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,其特征是:驱动组件包括有直线驱动导轨(71)和滑块(72),送粉板(1)顶部连接有直线驱动导轨(71),直线驱动导轨(71)的移动体上连接有滑块(72),控料板(5)连接在滑块(72)上。3.如权利要求1所述的一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,其特征是:粉末添加组件包括有粉末添加框体(41)、贴合框体(42)、弹性件(43)和第一密封条(44),支架(2)内顶部连接有粉末添加框体(41),粉末添加框体(41)上滑动式连接有贴合框体(42),贴合框体(42)底部连接有第一密封条(44),贴合框体(42)下移挤压第一密封条(44)贴紧控料板(5),以防粉末添加框体(41)在添加金属粉末时有金属粉末溢出,贴合框体(42)与粉末添加框体(41)之间连接有弹性件(43),以通过弹性压紧贴合框体(42)。4.如权利要求2所述的一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,其特征是:气动压紧结构(8)包括有气缸(81)、压紧架(82)和凸块(83),滑块(72)一侧安装有气缸(81),滑块(72)上转动式连接有压紧架(82),送粉盒(6)上连接有凸块(83),压紧架(82)一侧位于气缸(81)上方,压紧架(82)另一侧与凸块(83)上方接触,通过气缸(81)伸缩杆伸缩推动压紧架(82)摆动,而压紧架(82)摆动则挤压凸块(83),以将送粉盒(6)压紧在送粉板(1)上。5.如权利要求1所述的一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,其特征是:还包括有导料框架(51),控料板(5)底部靠近其通槽位置连接有导料框架(51),导料框架(51)位于送粉盒(6)内,以使送粉盒(6)在上下滑动后,有导料框架(51)能够挡住粉末,防止粉末溢出。6.如权利要求4所述的一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,其特征是:还包括有控制机构(9),控制机构(9)包括有缩短开关(91)、伸长开关(92)和接触块(93),送粉板(1)顶部连接有缩短开关(91)和伸长开关(92),滑块(72)上连接有接触块(93),滑块(72)移动会带动接触块(93)移动,接触块(93)移动至与缩短开关(91)接触时,控制气缸(81)伸缩杆缩短,接触块(93)移动至与伸长开关(92)接触时,控制气缸(81)伸缩杆伸长。7.如权利要求1所述的一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,其特征是:还包括有震动马达(101)和震动条(102),送粉盒(6)上安装有震动马达(101),震动马达(101)上设有震动条(102)。8.如权利要求3所述的一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,其特征是:第一密封条(44)和第二密封条(61)均为可拆卸更换设置,以便于长期使用后第一密封条(44)和第二密封条(61)磨损更换。

技术总结
本发明属于金属粉末制件的技术领域,尤其涉及一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置。本发明的目的是提供一种送粉管无需随着送粉盒一起移动,且能够让送粉盒底面与送粉板顶面紧密贴合的径向尺寸较大的粉末制件送粉装置。本发明提供了这样一种径向尺寸较大的粉末制件送粉装置,包括有送粉板,还包括有支架、送粉管、驱动组件、控料板和送粉盒,送粉板一侧连接有支架,支架上部连通有送粉管,送粉板顶部设有驱动组件,驱动组件上设有控料板,控料板上滑动式连接有送粉盒。本发明的送粉管与送粉盒为分离设置,在送粉时送粉管无需移动,能够避免送粉管长期随着送粉盒移动,导致送粉管频繁移动造成磨损或折断。移动造成磨损或折断。移动造成磨损或折断。


技术研发人员:许桂生 陈伟
受保护的技术使用者:南通富仕液压机床有限公司
技术研发日:2022.11.26
技术公布日:2023/3/7
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