一种五金除锈装置的制作方法

文档序号:33533103发布日期:2023-03-22 08:10阅读:37来源:国知局
一种五金除锈装置的制作方法

1.本发明涉及五金制品技术领域,具体涉及一种五金除锈装置。


背景技术:

2.五金制品在我们的日常生产生活中随处可见,泛指用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作的产品,五金制品在生产加工中,为了其外部更加美观,常对其外部进打磨除锈,延长其使用寿命,除锈装置用于清除钢材表面锈迹、锈斑等的设备除锈是指钢材在涂装前采用机械、手工或化学的方法除去其表面的氧化皮、铁锈、旧涂层和污物,除锈可以增强钢材表面涂层的附着力和延长钢材表面涂层的使用寿命。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的五金除锈装置,除锈设备无法均匀除锈,存在死角,效果不好;
4.2、现有的五金除锈装置,除锈过程中产生的锈屑会飞扬在空中,对工作人员的健康造成威胁。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
6.一种五金除锈装置,包括主体,所述主体的上方设置有第一电机,所述第一电机的底部设置有除锈结构,所述除锈结构的一侧设置有固定装置,所述除锈结构的底部设置有过滤装置,所述过滤装置的底部设置有除尘装置;所述除锈结构包括有外壳,所述外壳的上方与第一电机的底部固定连接,所述外壳的上方设置有气缸,所述气缸的底部设置有第二传动杆;所述过滤装置包括有入口,所述入口的上方与除锈结构的底部固定连接,所述入口的底部设置有第一过滤网。
7.本发明技术方案的进一步改进在于:所述第二传动杆一侧设置有第一传动杆,所述外壳的底部设置有清洁液,所述清洁液的上方设置有升降装置,所述升降装置的上方设置有第一滑槽,所述第一滑槽的上方设置有清洁钢刷,所述清洁钢刷的一侧设置有喷头,所述升降装置包括有升降管、缓冲弹簧、第一齿轮、第二齿轮、液压组件,所述液压组件的上方设置有第一齿轮,所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的上方设置有升降管,所述升降管的上方设置有缓冲弹簧。
8.本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一齿轮的上方与第二齿轮的底部活动连接,所述清洁钢刷的底部与第一滑槽的上方活动连接,所述第一传动杆的一侧与第二传动杆的一侧活动连接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一过滤网的一侧设置有第一转轴,所述第一转轴的一侧设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有灭菌消毒喷头,所述第一过滤网的底部设置有第二过滤网,所述第二过滤网的底部设置有出口。
10.本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一转轴的一侧与连接杆的一侧活动连接,所述灭菌消毒喷头的底部与连接杆的底部固定连接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述除尘装置包括有第二电机,所述第二电
机的上方与过滤装置的底部固定连接,所述第二电机的一侧设置有风机,所述风机的一侧设置有集尘箱,所述第二电机的上方设置有第二转轴,所述第二转轴的上方设置有第二滑槽,所述第二滑槽的上方设置有吸尘器。
12.本发明技术方案的进一步改进在于::所述吸尘器的底板与第二滑槽的上方活动连接,所述第二转轴的底部与第二电机的上方活动连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定装置包括有支撑块,所述支撑块的一侧与主体的一侧固定连接,所述支撑块的一侧设置有滑杆,所述滑杆的一侧设置有夹紧杆,所述夹紧杆的上方设置有伸缩轴,所述夹紧杆的一侧设置有夹持器,所述夹持器的一侧设置有夹持块。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述支撑块的一侧与滑杆的一侧固定连接,所述夹持器的一侧与夹持块的一侧固定连接。
15.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
16.1、本发明提供一种五金除锈装置,通过外壳、气缸、第一传动杆、升升降管、第一齿轮、液压组件、第二齿轮、缓冲弹簧、清洁液、第一滑槽、喷头、清洁钢刷、第二传动杆的共同作用下,在装置使用时进行除锈工作,提高装置的除锈效率和效果,使得装置的使用率提高,启动第一电机带动气缸,第一传动杆第二传动杆进行旋转移动,从而使得清洁钢刷进行旋转对五金进行表面除锈工作,提高装置的除锈效率,外壳的底部设置清洁钢刷在第一滑槽表面进行滑动处理,使得清洁钢刷对五金表面进行均匀除锈,避免有死角未被清洁到,同时利用液压组件带动第一齿轮旋转,使得第二齿轮推动升降管进行升降处理,将清洁钢刷根据实际使用情况进行高度升降调节处理,提高装置实用性,通过喷头将清洁液喷洒至五金表面,辅助五金更好的除锈,加快装置除锈进程。
17.2、本发明提供一种五金除锈装置,通过入口、第一过滤网、灭菌消毒喷头、出口、第二过滤网、连接杆、第一转轴的共同作用下,在装置使用时进行过滤处理,避免装置除锈后残留的污水和杂质存在有害物质,伤害人们身体健康和污染自然环境,通过入口污水和杂质进入过滤框内部,通过第一过滤网和第二过滤网进行双重过滤,保证过滤效果,提高装置的过滤精准性,同时也对除锈清洁液进行过滤,使得清洁液再次进行循环使用,更好的对装置部件进行除锈,通过第一转轴的顺时针旋转带动第一过滤网和第二过滤网进行旋转,加大过滤面积,利用灭菌消毒喷头对污水进行杀菌处理,避免排放后导致环境污染。
18.3、本发明提供一种五金除锈装置,通过第二滑槽、集尘箱、风机、第二电机、第二转轴、吸尘器的共同作用下,在装置使用时进行除尘工作,可以在装置清理时吸附走产生的加工件上掉落的灰尘铁锈,通过第二电机带动风机进行吸尘处理,吸尘器在第二滑槽上面进行滑动处理,增加吸尘面积提高装置吸尘进程,将吸附的灰尘铁锈送至集尘箱内,收集集中进行排放,提高装置整洁性。
19.4、本发明提供一种五金除锈装置,通过夹持块、支撑块、夹持器、夹紧杆、滑杆、伸缩轴的共同作用下,在装置使用时对五金件进行固定处理,避免出现在装置工作时五金件不稳固从而脱落,导致装置无法更好的进行除锈工作,提高装置的工作效率,使装置能够有更好的清理效果,通过支撑块将滑杆固定支撑在装置一侧,通过夹持器和夹持块能够对锈迹的五金设备进行夹紧,避免五金件脱落,提高装置稳定性,同时夹紧杆根据五金件的型号大小利用伸缩轴进行伸缩处理,对夹持器进行上下移动处理,使得夹持器更好的对五金件
进行夹持固定,提高装置的固定性。
附图说明
20.图1为本发明的五金除锈装置的结构示意图;
21.图2为本发明的除锈结构的结构示意图;
22.图3为本发明的升降装置的结构示意图;
23.图4为本发明的过滤装置的结构示意图;
24.图5为本发明的除尘装置的结构示意图;
25.图6为本发明的固定装置的结构示意图。
26.图中:1、主体;2、除锈结构;3、过滤装置;4、除尘装置;5、固定装置;6、第一电机;21、外壳;22、气缸;23、第一传动杆;24、升降装置;25、清洁液;26、第一滑槽;27、喷头;28、清洁钢刷;29、第二传动杆;241、升降管;242、第一齿轮;243、液压组件;244、第二齿轮;245、缓冲弹簧;31、入口;32、第一过滤网;33、灭菌消毒喷头;34、出口;35、第二过滤网;36、连接杆;37、第一转轴;41、第二滑槽;42、集尘箱;43、风机;44、第二电机;45、第二转轴;46、吸尘器;51、夹持块;52、支撑块;53、夹持器;54、夹紧杆;55、滑杆;56、伸缩轴。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
28.实施例1
29.如图1-6所示,本发明提供了一种五金除锈装置,包括主体1,主体1的上方设置有第一电机6,第一电机6的底部设置有除锈结构2,除锈结构2的一侧设置有固定装置5,除锈结构2的底部设置有过滤装置3,过滤装置3的底部设置有除尘装置4;除锈结构2包括有外壳21,外壳21的上方与第一电机6的底部固定连接,外壳21的上方设置有气缸22,气缸22的底部设置有第二传动杆29;过滤装置3包括有入口31,入口31的上方与除锈结构2的底部固定连接,入口31的底部设置有第一过滤网32。
30.实施例2
31.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,第二传动杆29一侧设置有第一传动杆23,外壳21的底部设置有清洁液25,清洁液25的上方设置有升降装置24,升降装置24的上方设置有第一滑槽26,第一滑槽26的上方设置有清洁钢刷28,清洁钢刷28的一侧设置有喷头27,升降装置24包括有升降管241、缓冲弹簧245、第一齿轮242、第二齿轮244、液压组件243,液压组件243的上方设置有第一齿轮242,第一齿轮242的上方设置有第二齿轮244,第二齿轮244的上方设置有升降管241,升降管241的上方设置有缓冲弹簧245,第一齿轮242的上方与第二齿轮244的底部活动连接,清洁钢刷28的底部与第一滑槽26的上方活动连接,第一传动杆23的一侧与第二传动杆29的一侧活动连接。
32.在本实施例中,在装置使用时进行除锈工作,提高装置的除锈效率和效果,使得装置的使用率提高,启动第一电机6带动气缸22,第一传动杆23第二传动杆29进行旋转移动,从而使得清洁钢刷28进行旋转对五金进行表面除锈工作,提高装置的除锈效率,外壳21的底部设置清洁钢刷28在第一滑槽26表面进行滑动处理,使得清洁钢刷28对五金表面进行均匀除锈,避免有死角未被清洁到,同时利用液压组件243带动第一齿轮242旋转,使得第二齿
轮244推动升降管241进行升降处理,将清洁钢刷28根据实际使用情况进行高度升降调节处理,提高装置实用性,通过喷头27将清洁液25喷洒至五金表面,辅助五金更好的除锈,加快装置除锈进程。
33.实施例3
34.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,第一过滤网32的一侧设置有第一转轴37,第一转轴37的一侧设置有连接杆36,连接杆36的底部设置有灭菌消毒喷头33,第一过滤网32的底部设置有第二过滤网35,第二过滤网35的底部设置有出口34,第一转轴37的一侧与连接杆36的一侧活动连接,灭菌消毒喷头33的底部与连接杆36的底部固定连接。
35.在本实施例中,在装置使用时进行过滤处理,避免装置除锈后残留的污水和杂质存在有害物质,伤害人们身体健康和污染自然环境,通过入口31污水和杂质进入过滤框内部,通过第一过滤网32和第二过滤网35进行双重过滤,保证过滤效果,提高装置的过滤精准性,同时也对除锈清洁液25进行过滤,使得清洁液25再次进行循环使用,更好的对装置部件进行除锈,通过第一转轴37的顺时针旋转带动第一过滤网32和第二过滤网35进行旋转,加大过滤面积,利用灭菌消毒喷头33对污水进行杀菌处理,避免排放后导致环境污染。
36.实施例4
37.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,除尘装置4包括有第二电机44,第二电机44的上方与过滤装置3的底部固定连接,第二电机44的一侧设置有风机43,风机43的一侧设置有集尘箱42,第二电机44的上方设置有第二转轴45,第二转轴45的上方设置有第二滑槽41,第二滑槽41的上方设置有吸尘器46,吸尘器46的底板与第二滑槽41的上方活动连接,第二转轴45的底部与第二电机44的上方活动连接。
38.在本实施例中,在装置使用时进行除尘工作,可以在装置清理时吸附走产生的加工件上掉落的灰尘铁锈,通过第二电机44带动风机43进行吸尘处理,吸尘器46在第二滑槽41上面进行滑动处理,增加吸尘面积提高装置吸尘进程,将吸附的灰尘铁锈送至集尘箱42内,收集集中进行排放,提高装置整洁性。
39.实施例5
40.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,固定装置5包括有支撑块52,支撑块52的一侧与主体1的一侧固定连接,支撑块52的一侧设置有滑杆55,滑杆55的一侧设置有夹紧杆54,夹紧杆54的上方设置有伸缩轴56,夹紧杆54的一侧设置有夹持器53,夹持器53的一侧设置有夹持块51,支撑块52的一侧与滑杆55的一侧固定连接,夹持器53的一侧与夹持块51的一侧固定连接。
41.在本实施例中,在装置使用时对五金件进行固定处理,避免出现在装置工作时五金件不稳固从而脱落,导致装置无法更好的进行除锈工作,提高装置的工作效率,使装置能够有更好的清理效果,通过支撑块52将滑杆55固定支撑在装置一侧,通过夹持器53和夹持块51能够对锈迹的五金设备进行夹紧,避免五金件脱落,提高装置稳定性,同时夹紧杆54根据五金件的型号大小利用伸缩轴56进行伸缩处理,对夹持器53进行上下移动处理,使得夹持器53更好的对五金件进行夹持固定,提高装置的固定性。
42.下面具体说一下该五金除锈装置的工作原理。
43.如图1-6所示,在装置使用时进行除锈工作,提高装置的除锈效率和效果,使得装
置的使用率提高,启动第一电机6带动气缸22,第一传动杆23第二传动杆29进行旋转移动,从而使得清洁钢刷28进行旋转对五金进行表面除锈工作,提高装置的除锈效率,外壳21的底部设置清洁钢刷28在第一滑槽26表面进行滑动处理,使得清洁钢刷28对五金表面进行均匀除锈,避免有死角未被清洁到,同时利用液压组件243带动第一齿轮242旋转,使得第二齿轮244推动升降管241进行升降处理,将清洁钢刷28根据实际使用情况进行高度升降调节处理,提高装置实用性,通过喷头27将清洁液25喷洒至五金表面,辅助五金更好的除锈,加快装置除锈进程,在装置使用时进行过滤处理,避免装置除锈后残留的污水和杂质存在有害物质,伤害人们身体健康和污染自然环境,通过入口31污水和杂质进入过滤框内部,通过第一过滤网32和第二过滤网35进行双重过滤,保证过滤效果,提高装置的过滤精准性,同时也对除锈清洁液25进行过滤,使得清洁液25再次进行循环使用,更好的对装置部件进行除锈,通过第一转轴37的顺时针旋转带动第一过滤网32和第二过滤网35进行旋转,加大过滤面积,利用灭菌消毒喷头33对污水进行杀菌处理,避免排放后导致环境污染,在装置使用时进行除尘工作,可以在装置清理时吸附走产生的加工件上掉落的灰尘铁锈,通过第二电机44带动风机43进行吸尘处理,吸尘器46在第二滑槽41上面进行滑动处理,增加吸尘面积提高装置吸尘进程,将吸附的灰尘铁锈送至集尘箱42内,收集集中进行排放,提高装置整洁性,在装置使用时对五金件进行固定处理,避免出现在装置工作时五金件不稳固从而脱落,导致装置无法更好的进行除锈工作,提高装置的工作效率,使装置能够有更好的清理效果,通过支撑块52将滑杆55固定支撑在装置一侧,通过夹持器53和夹持块51能够对锈迹的五金设备进行夹紧,避免五金件脱落,提高装置稳定性,同时夹紧杆54根据五金件的型号大小利用伸缩轴56进行伸缩处理,对夹持器53进行上下移动处理,使得夹持器53更好的对五金件进行夹持固定,提高装置的固定性。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
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