一种板材表面处理设备的制作方法

1.本发明涉及板材加工处理技术领域，特别是涉及一种板材表面处理设备。


背景技术：

2.建筑板材在成型出来之后，在板材的表面会存在一些毛刺或者颗粒，使得板材的表面凹凸不平，不能满足人们的使用需求。因此需要使用一些抛光设备对板材的表面进行抛光，将其表面的毛刺或颗粒去掉，使得板材的表面光滑平整。
3.现有技术中，常见的板材抛光打磨方式是将打磨砂带套设安装在两个传动辊的外表面，但存在以下缺陷，安装方式不当或使用时间过长容易出现打磨砂带打滑的现象，从而影响了对板材的加工效果，同时，所使用到的打磨砂带的尺寸也是特定的长度，导致采购较为繁琐。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种板材表面处理设备。
5.本发明的技术方案：一种板材表面处理设备，包括外箱体；外箱体内对称设置有两组传动组件，外箱体的左右两侧均开设有穿孔；每一组传动组件均包括有安装板、电机、两个链条、两个安装轴、四个齿轮及多个连接轴，其中，安装板的四角处均固定有转动座，安装轴转动安装在对应侧的两个转动座之间，四个齿轮分别两两设置在两侧的安装轴上，对应侧的两个齿轮之间均通过链条实现传动连接，多个连接轴均安装在两个链条之间，且多个连接轴沿链条的路径方向阵列分布，电机安装在转动座上且其输出轴与一侧安装轴连接；一连接轴上沿其长度方向开设有通孔，该连接轴的两端均连接有固定杆，两个固定杆之间设置有矩形框架，矩形框架通过其两侧转轴转动安装在两个固定杆之间，一侧的转轴上固定有旋钮，一侧固定杆上设置有用于对转轴固定的限位机构，矩形框架的内侧滑动设置有夹板，矩形框架上螺纹连接有螺栓a；位于底部的多个连接轴外部套设安装有皮带，位于顶部的多个连接轴外部套设安装有打磨砂带；外箱体的顶端设置有直线驱动机构，直线驱动机构的输出轴与顶端的安装板连接；外箱体的一侧转动安装有箱门；外箱体上安装有控制器。
6.优选的，两组传动组件之间设置有两个推杆，外箱体上滑动安装有连杆，外箱体上安装有用于驱动连杆来回往复移动的往复式气缸，连杆的两端均连接有套筒，两侧套筒上均滑动安装有伸缩轴，两侧伸缩轴分别活动贯穿外箱体的两侧并且分别与两侧推杆连接，两侧套筒上均螺纹连接有螺栓b。
7.优选的，限位机构包括限位插块、固定板、拉板、导向杆和弹簧，转轴上沿环形阵列开设有多个定位槽，固定板设置在固定杆上，导向杆活动贯穿固定板，导向杆的两端分别与限位插块和拉板连接，弹簧套设安装在导向杆上。
8.优选的，外箱体上安装有吸尘装置，吸尘装置的输入端设于外箱体的内侧。
9.优选的，两侧穿孔处均竖直滑动安装有滑板，滑板的底端转动安装有压辊。
10.优选的，箱门由透明材料制成。
11.优选的，外箱体的底端安装有多个万向轮。
12.优选的，矩形框架上邻近螺栓a一处开设有缺口。
13.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对打磨砂带进行安装时，先将打磨砂带套设在位于顶部的多个连接轴上，再将打磨砂带的两端穿过通孔并置于矩形框架的内侧，随后转动螺栓a驱动夹板对打磨砂带的两端进行夹紧固定，接着通过旋钮以驱动矩形框架转动，此时打磨砂带的多余部分被卷绕在矩形框架上，持续驱动矩形框架转动，直至打磨砂带处于紧绷的状态即可；在对板材表面进行打磨处理时，将板材一端穿过一侧穿孔，通过设置的直线驱动机构驱动打磨砂带移动，从而可适应不同厚度板材的打磨工作，底端的传动组件用于驱动板材移动，顶端的传动组件驱动打磨砂带进行转动，从而能够实现对板材表面的打磨工作；综上所述，本发明能够便于对打磨砂带进行安装固定，无需采购特定尺寸的打磨砂带，并且在使用过程中能够避免打磨砂带出现打滑的现象，保证了对板材的打磨效果。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明中外箱体的侧部剖视图。
16.图3为本发明中两组传动组件的结构示意图。
17.图4为本发明中传动组件的结构示意图。
18.图5为本发明中连接轴与矩形框架连接关系的结构示意图。
19.图6为图5的a处局部放大结构示意图。
20.附图标记：1、外箱体；101、穿孔；2、安装板；3、直线驱动机构；4、往复式气缸；5、吸尘装置；6、控制器；7、齿轮；8、链条；9、连接轴；91、通孔；10、电机；11、皮带；12、转动座；13、矩形框架；131、缺口；14、打磨砂带；151、套筒；152、伸缩轴；16、箱门；17、连杆；18、夹板；19、螺栓a；20、万向轮；21、滑板；22、压辊；23、螺栓b；24、固定杆；25、转轴；251、定位槽；26、旋钮；27、固定板；28、拉板；29、导向杆；30、限位插块；31、弹簧；32、安装轴；33、推杆。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-6所示，本发明提出的一种板材表面处理设备，包括外箱体1；外箱体1的底端安装有多个万向轮20，通过安装的万向轮20使得该设备能够便于进行移动；外箱体1内对称设置有两组传动组件，外箱体1的左右两侧均开设有穿孔101；两侧穿孔101处均竖直滑动安装有滑板21，滑板21的底端转动安装有压辊22，此结构的设计能够减小穿孔101的裸露范围，防止大量粉尘通过穿孔101扩散到空气中，保证工作人员的身心健康；每一组传动组件均包括有安装板2、电机10、两个链条8、两个安装轴32、四个齿轮7及多个连接轴9，其中，安装板2的四角处均固定有转动座12，安装轴32转动安装在对应侧的两个转动座12之间，四个齿轮7分别两两设置在两侧的安装轴32上，对应侧的两个齿轮7之间均通过链条8实现传动连接，多个连接轴9均安装在两个链条8之间，且多个连接轴9沿链条8的路径方向阵列分布，
电机10安装在转动座12上且其输出轴与一侧安装轴32连接；一连接轴9上沿其长度方向开设有通孔91，该连接轴9的两端均连接有固定杆24，两个固定杆24之间设置有矩形框架13，矩形框架13通过其两侧转轴25转动安装在两个固定杆24之间，一侧的转轴25上固定有旋钮26，一侧固定杆24上设置有用于对转轴25固定的限位机构，限位机构包括限位插块30、固定板27、拉板28、导向杆29和弹簧31，转轴25上沿环形阵列开设有多个定位槽251，固定板27设置在固定杆24上，导向杆29活动贯穿固定板27，导向杆29的两端分别与限位插块30和拉板28连接，弹簧31套设安装在导向杆29上，在驱动矩形框架转动时，向下拉动拉板带动限位插块从对应的定位槽中移出，当打磨砂带处于紧绷的状态时，松开拉板，在弹簧的弹力作用下驱动限位插块插入到对应的定位槽中，从而完成对矩形框架的限位工作；矩形框架13的内侧滑动设置有夹板18，矩形框架13上螺纹连接有螺栓a19，矩形框架13上邻近螺栓a19一处开设有缺口131，此结构的设计使得螺栓a19的旋转部能够置于缺口131内侧，避免卷绕的打磨砂带14凸起；位于底部的多个连接轴9外部套设安装有皮带11，位于顶部的多个连接轴9外部套设安装有打磨砂带14；外箱体1的顶端设置有直线驱动机构3，直线驱动机构3的输出轴与顶端的安装板2连接；外箱体1的一侧转动安装有箱门16，箱门16由透明材料制成，这样设置使得工作人员能够便于观察到外箱体1内的工作情况；外箱体1上安装有控制器6。
23.外箱体1上安装有吸尘装置5，吸尘装置5的输入端设于外箱体1的内侧，启动吸尘装置5工作可将外箱体1中的灰尘吸出，方便进行清理工作。
24.本实施例中，在对打磨砂带14进行安装时，先将打磨砂带14套设在位于顶部的多个连接轴9上，再将打磨砂带14的两端穿过通孔91并置于矩形框架13的内侧，随后转动螺栓a19驱动夹板18对打磨砂带14的两端进行夹紧固定，接着通过旋钮26以驱动矩形框架13转动，此时打磨砂带14的多余部分被卷绕在矩形框架13上，持续驱动矩形框架13转动，直至打磨砂带14处于紧绷的状态即可；在对板材表面进行打磨处理时，将板材一端穿过一侧穿孔101，通过设置的直线驱动机构3驱动打磨砂带14移动，从而可适应不同厚度板材的打磨工作，底端的传动组件用于驱动板材移动，顶端的传动组件驱动打磨砂带14进行转动，从而能够实现对板材表面的打磨工作，并且通过设置的外箱体1能够减小灰尘对周围环境的污染，可起到防尘的作用；综上所述，本发明能够便于对打磨砂带14进行安装固定，无需采购特定尺寸的打磨砂带14，并且在使用过程中能够避免打磨砂带出现打滑的现象，保证了对板材的打磨效果。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本发明提出的一种板材表面处理设备，相较于实施例一，本实施例中还包括设置在两组传动组件之间的两个推杆33，外箱体1上滑动安装有连杆17，外箱体1上安装有用于驱动连杆17来回往复移动的往复式气缸4，连杆17的两端均连接有套筒151，两侧套筒151上均滑动安装有伸缩轴152，两侧伸缩轴152分别活动贯穿外箱体1的两侧并且分别与两侧推杆33连接，两侧套筒151上均螺纹连接有螺栓b23。
27.本实施例中，调节两个伸缩轴152的位置，使得两个推杆33的间距与板材的宽度相等，在对板材打磨过程中，通过设置的往复式气缸4驱动两个推杆33往复运动，即带动了板材的移动，由此可实现对板材的多方向(横向及纵向)打磨工作，打磨效果更好。
28.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各
种变化。