一种用于机械配件的毛边自动打磨装置的制作方法

1.本发明涉及机械配件加工技术领域，尤其涉及一种用于机械配件的毛边自动打磨装置。


背景技术：

2.在生产好曲轴等管状的机械配件之后，配件的表面都会出现毛边、毛刺的情况，这就需要对出现毛边、毛刺的机械配件进行打磨，从而使其表面变得光滑且平整。
3.目前是通过人工操作打磨机对机械配件表面进行打磨，由于管状配件是圆柱形的，在进行打磨的时候很容易会跟着磨砂轮一起转动，进而影响打磨效果，在打磨机械配件的过程中会产生碎屑，碎屑容易粘附在机械配件表面，容易导致打磨面被碎屑所遮挡，进而影响机械配件的打磨效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺点，本发明提供一种能够固定住机械配件且可以自动放置和吸除机械配件表面碎屑的用于机械配件的毛边自动打磨装置。
5.本发明的技术方案：一种用于机械配件的毛边自动打磨装置，包括有底座、箱体、进料箱、挡板、第一电机、打磨轮、移动机构和吸附机构，底座上安装有箱体，箱体底部右侧设有开口，箱体顶部右侧连接有进料箱，箱体前侧安装有第一电机，箱体内中部转动式连接有打磨轮，第一电机的输出轴贯穿箱体连接在打磨轮上，箱体内右侧连接有挡板，挡板位于打磨轮的右侧，挡板与进料箱底部相对应，箱体内设有用于移动机械配件的移动机构，箱体内还设有用于吸除机械配件表面碎屑的吸附机构。
6.进一步说明，移动机构包括有第二电机、第一转动轴、第二转动轴、第一传送带、橡胶凸块和第二传送带，箱体顶端右侧安装有第二电机，箱体内顶部右侧前后对称转动式连接有第一转动轴，箱体内顶部左侧前后对称转动式连接有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴均连接在箱体内壁上，第二电机输出轴贯穿箱体顶部连接在前侧的第一转动轴上，前后两侧的第一转动轴和第二转动轴中部之间均绕有第一传送带，第一传送带上连接有橡胶凸块，前后两侧的两个第一转动轴底部之间绕有第二传送带，第二传送带位于挡板下方。
7.进一步说明，吸附机构包括有转轴、软磁铁、打磨带、第一齿轮和第二齿轮，箱体内顶部左侧左右间隔转动式连接有两个转轴，两个转轴之间绕有软磁铁和打磨带，软磁铁被打磨带所覆盖，右侧的转轴与打磨轮相对应，右侧的转轴前后两端均连接有第一齿轮，打磨轮前后两端均连接有第二齿轮，前后两侧的第一齿轮与第二齿轮均相互啮合。
8.进一步说明，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有导向杆、斜面框、第一弹性件和斜面收纳框，底座顶端左侧前后间隔连接有两个导向杆，斜面框滑动式连接在导向杆上，斜面框与底座之间前后间隔设有两个第一弹性件，第一弹性件一端均连接在底座上，另一端均连接在斜面框底部，底座顶端右侧上连接有斜面收纳框，斜面收纳框与底部右侧的开口相对应。
9.进一步说明，还包括有限位柱，两个导向杆底部偏上位置连接有限位柱。
10.进一步说明，还包括有毛刷，箱体内顶部左内壁上连接有毛刷，毛刷位于吸附机构的左侧，毛刷与打磨带相接触。
11.进一步说明，还包括有斜面收集框和出料管，箱体内顶部左内壁上连接有斜面收集框，斜面收集框位于毛刷的下方，斜面收集框底部左侧连接有出料管，出料管通向箱体外部。
12.进一步说明，还包括有楔形板和第二弹性件，箱体内右侧的挡板中心处滑动式安装有楔形板，楔形板与挡板之间设有第二弹性件，第二弹性件均一端连接在楔形板底部，另一端均连接在楔形板内。
13.本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过移动机构，第一传送带转动时会使两侧的橡胶凸块套在机械配件两端的管口内，进而将机械配件固定在第一传送带之间，并通过第一传送带使其继续移动，当移动至打磨轮与打磨带之间时，机械配件会同时被打磨轮与打磨带打磨，从而将机械配件上的毛边等打磨掉，达到了打磨时不会使机械配件一起转动且可以自动放入的效果。
15.2、本发明通过吸附机构，由于软磁铁与打磨带相接触，软磁铁会赋予打磨带磁性，从而使得打磨的机械配件表面夹带的碎屑吸附在打磨带上，使其不会影响打磨效果。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的箱体、进料箱等部件立体结构示意图。
18.图3为本发明的挡板、打磨轮等部件立体结构剖视示意图。
19.图4为本发明的移动机构的立体结构示意图。
20.图5为本发明的移动机构的部件立体结构示意图。
21.图6为本发明的吸附机构的第一种部件立体结构示意图。
22.图7为本发明的吸附机构的第二种部件立体结构示意图。
23.图8为本发明的吸附机构的第三种部件立体结构示意图。
24.图9为本发明的缓冲机构的立体结构示意图。
25.图10为本发明的缓冲机构的部件立体结构示意图。
26.图11为本发明的毛刷、斜面收集框等部件的立体结构示意图。
27.图12为本发明的楔形板等部件的立体结构示意图。
28.以上附图中：1：底座，2：箱体，3：进料箱，4：挡板，5：第一电机，6：打磨轮，7：移动机构，701：第二电机，702：第一转动轴，703：第二转动轴，704：第一传送带，705：橡胶凸块，706：第二传送带，8：吸附机构，801：转轴，802：软磁铁，803：打磨带，804：第一齿轮，805：第二齿轮，9：缓冲机构，901：导向杆，902：斜面框，903：第一弹性件，904：斜面收纳框，10：限位柱，11：毛刷，12：斜面收集框，13：出料管，14：楔形板，15：第二弹性件，16：开口。
具体实施方式
29.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述
的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
30.实施例1
31.一种用于机械配件的毛边自动打磨装置，如图1-图8所示，包括有底座1、箱体2、进料箱3、挡板4、第一电机5、打磨轮6、移动机构7和吸附机构8，底座1上安装有箱体2，箱体2底部右侧设有开口16，箱体2顶部右侧连接有进料箱3，箱体2前侧安装有第一电机5，箱体2内中部转动式连接有打磨轮6，第一电机5的输出轴贯穿箱体2连接在打磨轮6上，箱体2内右侧连接有挡板4，挡板4位于打磨轮6的右侧，挡板4与进料箱3底部相对应，箱体2内设有用于移动机械配件的移动机构7，箱体2内还设有用于吸除机械配件表面碎屑的吸附机构8。
32.如图4和图5所示，移动机构7包括有第二电机701、第一转动轴702、第二转动轴703、第一传送带704、橡胶凸块705和第二传送带706，箱体2顶端右侧安装有第二电机701，箱体2内顶部右侧前后对称转动式连接有第一转动轴702，箱体2内顶部左侧前后对称转动式连接有第二转动轴703，第一转动轴702和第二转动轴703均连接在箱体2内壁上，第二电机701输出轴贯穿箱体2顶部连接在前侧的第一转动轴702上，前后两侧的第一转动轴702和第二转动轴703中部之间均绕有第一传送带704，第一传送带704上连接有橡胶凸块705，前后两侧的两个第一转动轴702底部之间绕有第二传送带706，第二传送带706位于挡板4下方。
33.如图1、图6、图7和图8，所示，吸附机构8包括有转轴801、软磁铁802、打磨带803、第一齿轮804和第二齿轮805，箱体2内顶部左侧左右间隔转动式连接有两个转轴801，两个转轴801之间绕有软磁铁802和打磨带803，软磁铁802被打磨带803所覆盖，右侧的转轴801与打磨轮6相对应，右侧的转轴801前后两端均连接有第一齿轮804，打磨轮6前后两端均连接有第二齿轮805，前后两侧的第一齿轮804与第二齿轮805均相互啮合。
34.使用时，将需要打磨的管状的机械配件统一放置在进料箱3内，由于进料箱3的出料口只能容纳单个管状机械配件通过，使得进料箱3里的机械配件只能逐一掉落至挡板4上，且只有当挡板4上的机械配件滚动至另一侧时，进料箱3内的机械配件才会继续掉落，同时启动第一电机5和第二电机701，第一电机5转动会使打磨轮6转动，同时打磨轮6两端的第二齿轮805也会转动，与其啮合的第一齿轮804也会转动，从而带动两个转轴801之间绕着的软磁铁802和打磨带803转动，第二电机701运转时，也会让第一转动轴702上的第一传送带704和第二传送带706转动，当机械配件滚至与转动中的第一传送带704接触时，由于第一传送带704上均连接有橡胶凸块705，转动时会使两侧的橡胶凸块705套在机械配件两端的管口内，进而将机械配件固定在第一传送带704之间，并通过第一传送带704使其继续移动，当移动至打磨轮6与打磨带803之间时，机械配件会同时被打磨轮6与打磨带803打磨，从而将机械配件上的毛边、毛刺等打磨掉，由于软磁铁802与打磨带803相接触，软磁铁802会赋予打磨带803磁性，从而使得打磨的机械配件表面夹带的碎屑吸附在打磨带803上，使其不会影响打磨效果，打磨完成后的机械配件，第一传送带704使其继续移动，当移动到第二转动轴703处时，橡胶凸块705会从机械配件的管口内脱落，从而使打磨好的机械配件掉落，并从底部右侧的开口16处滚落。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，如图9和图10所示，还包括有缓冲机构9，缓冲机构9包括有
导向杆901、斜面框902、第一弹性件903和斜面收纳框904，底座1顶端左侧前后间隔连接有两个导向杆901，斜面框902滑动式连接在导向杆901上，斜面框902与底座1之间前后间隔设有两个第一弹性件903，第一弹性件903一端均连接在底座1上，另一端均连接在斜面框902底部，底座1顶端右侧上连接有斜面收纳框904，斜面收纳框904与底部右侧的开口16相对应，第一弹性件903为压缩弹簧。
37.如图9所示，还包括有限位柱10，两个导向杆901底部偏上位置连接有限位柱10。
38.如图11所示，还包括有毛刷11，箱体2内顶部左内壁上连接有毛刷11，毛刷11位于吸附机构8的左侧，毛刷11与打磨带803相接触。
39.如图11所示，还包括有斜面收集框12和出料管13，箱体2内顶部左内壁上连接有斜面收集框12，斜面收集框12位于毛刷11的下方，斜面收集框12底部左侧连接有出料管13，出料管13通向箱体2外部。
40.如图12所示，还包括有楔形板14和第二弹性件15，箱体2内右侧的挡板4中心处滑动式安装有楔形板14，楔形板14与挡板4之间设有第二弹性件15，第二弹性件15均一端连接在楔形板14底部，另一端均连接在楔形板14内，第二弹性件15为压缩弹簧。
41.打磨好的机械配件从第一传送带704上掉落时，通过缓冲机构9，当机械配件打磨好掉落时，掉落处下方设有斜面框902，打磨好的机械配件会掉落在斜面框902内，由于斜面框902底部设有第一弹性件903，机械配件落在斜面框902内时得到一个缓冲，使得机械配件在掉落时不易损坏，机械配件落在斜面框902内时，会直接滚落至右侧的斜面收纳框904内，并通过斜面收纳框904滚至箱体2外部。
42.机械配件在落在斜面框902内时，通过限位柱10，当过重的机械配件掉落至斜面框902内时，由于导向杆901底部连接的限位柱10，会使斜面框902的高度始终高于右侧的斜面收纳框904，有效防止了过重的机械配件掉落在斜面框902内导致高度比右侧的斜面收纳框904低。
43.打磨带803在吸附了打磨时机械配件产生的碎屑时，通过毛刷11，由于毛刷11与打磨带803相接触，当打磨带803上吸附的碎屑转动至毛刷11处时，会被毛刷11所刮落，从而使得打磨带803不会被其上所吸附的碎屑影响打磨效果，达到了无需人工就能清理打磨带803上的碎屑的效果。
44.碎屑被毛刷11刮落时，由于毛刷11下方设置有斜面收集框12，碎屑被刮落后会掉落至斜面收集框12内，碎屑通过斜面收集框12会滑落至其底部的出料管13处，并通过出料管13排出至箱体2外。
45.第一传送带704上的橡胶凸块705在套入至机械配件两端的管口内时，通过在挡板4上设置的楔形板14，使其先被楔形板14所阻挡停止滚动，从而可以使橡胶凸块705更容易的套至在机械配件两端的管口内，当第一传送带704使机械配件移动时，会挤压楔形板14，从而使其底部的第二弹性件15，只有当机械配件通过后才会复位，有效防止了机械配件在滚动时不好被橡胶凸块705所固定。
46.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。