一种具有切刀打磨功能的铅粉研磨机的制作方法

1.本发明涉及铅粉研磨机技术领域，尤其涉及一种具有切刀打磨功能的铅粉研磨机。


背景技术：

2.在动力电池的生产过程中，需要对铅粉进行研磨。
3.专利公开号为cn207900238u的专利，公开了一种铅粉研磨机，本研磨机包括驱动电机、环形的研磨环、以及置于研磨环内的研磨球一和研磨球二，研磨球一和研磨球二分别与转轴一和转轴二相连，研磨环的顶部固定设置有一顶盖，顶盖与驱动电机的输出轴之间固定连接，驱动电机的输出轴与转轴一、转轴二之间通过一传动结构相连，传动结构同时驱动转轴一和转轴二旋转；研磨环上设置有入料孔和出料孔。
4.上述专利中研磨球一的表面具有均匀分布的切刀，切刀可以对铅粉进行切割和捣碎，但是上述专利不具备对切刀进行打磨的功能，切刀长时间使用后容易被磨损，影响切刀的使用效果，因此，我们设计了一种能够对切刀进行打磨和磨砂的具有切刀打磨功能的铅粉研磨机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术不具备对切刀进行打磨的功能的缺点，本发明提供一种能够对切刀进行打磨和磨砂的具有切刀打磨功能的铅粉研磨机。
6.一种具有切刀打磨功能的铅粉研磨机，包括有底座、研磨箱、推拉门、切刀、铅粉放置盒、研磨球、密封门、导轨和电机，底座上部后侧中间安装有研磨箱，研磨箱的左右两侧均滑动式连接有推拉门，研磨箱前下部转动式连接有密封门，研磨箱内底部放置有铅粉放置盒，研磨箱内底部前后两侧均连接有导轨，研磨箱内壁后侧滑动式连接有电机，电机的输出轴穿过前后两侧导轨，电机的输出轴与前后两侧的导轨活动式连接，电机的输出轴上安装有研磨球，研磨球中间竖向套接有切刀，研磨球位于铅粉放置盒的正上方，还包括有打磨机构和磨砂机构，底座顶部左侧设有打磨机构，打磨机构用于对切刀进行打磨，底座顶部右后侧设有磨砂机构，磨砂机构用于对切刀进行磨砂。
7.作为本发明的一种优选技术方案，打磨机构包括有伸缩架、伸缩弹簧和磨刀石，底座顶部左前侧安装有伸缩架，伸缩架的上部为伸缩部，伸缩架的下部为固定部，伸缩架的伸缩部上侧之间连接有磨刀石，磨刀石位于研磨球的正左方，磨刀石上开有用于切刀的刀刃插入的条形槽，伸缩架上部左侧、上部中间和上部右侧均绕有伸缩弹簧，伸缩弹簧上下两端均分别与磨刀石和伸缩架的固定部连接，通过向左拉动电机，带动研磨球和切刀向左移动，切刀向左移动带动切刀的刀刃插入磨刀石上的条形槽，转动状态下的切刀与磨刀石进行摩擦，对切刀进行打磨。
8.作为本发明的一种优选技术方案，磨砂机构包括有固定架和砂纸，底座顶部右后侧安装有固定架，固定架左侧的形状为弧形，固定架左侧粘接有砂纸，砂纸位于研磨球的正
右方，通过向右移动电机，从而通过研磨球带动切刀向右移动至与砂纸接触，转动状态下的切刀转动并与砂纸进行摩擦，从而对切刀进行磨砂。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对打磨中的切刀进行降温的降温机构，降温机构包括有存水箱、水泵和出水管，底座顶部左后部安装有存水箱，存水箱顶部自带盖子，存水箱位于磨刀石左方，存水箱顶部安装有水泵，水泵与存水箱联通，水泵顶部连接有出水管，出水管与水泵联通，出水管呈倒u型，磨刀石位于出水管出水口的正下方，通过水泵运作，将存水箱内的水抽出，并将水泵入出水管，水从出水管流出至切刀上，从而对打磨中的切刀进行降温。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对研磨箱内溅出的铅粉进行吸收的吸尘机构，吸尘机构包括有吸风机和气管，底座顶部右后侧安装有吸风机，吸风机位于固定架下方，吸风机上部连接有气管，气管与吸风机联通，气管左侧的敞口朝向研磨箱内部，在切刀和研磨球对铅粉进行研磨的过程中，少量铅粉溅出至研磨箱内，通过启动吸风机，吸风机运作通过气管对研磨箱内溅出的铅粉进行吸收。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于自动收集对切刀进行降温的水的集水机构，集水机构包括有支撑架和集水箱，底座顶部左后侧安装有支撑架，支撑架顶部卡接有集水箱，集水箱位于磨刀石的右下方，在磨刀石对切刀进行打磨的过程中，出水管内的水流至切刀上，且水流动至集水箱内，从而对水进行自动收集。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于调节从出水管流出的水流量大小的转动机构，转动机构包括有气缸、连接块和扭簧，底座左后部安装有气缸，出水管内部中间转动式连接有连接块，连接块的前侧转动式穿过出水管前壁，气缸的伸缩部位于连接块右前侧，连接块上绕有扭簧，扭簧前后两端分别与出水管和连接块连接，当气缸的伸缩部进行不同程度的伸缩时，顶起连接块右前侧，并驱动连接块右前侧进行不同程度的转动，从而调节出水管内的水通过连接块时的流量大小。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有拉手，左右两侧的推拉门顶部之间连接有拉手。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
15.1、当切刀的刀刃插入磨刀石上的条形槽时，转动状态下的切刀与磨刀石进行摩擦，从而能够对切刀进行打磨，利于维持切刀对铅粉的研磨效果；
16.2、当切刀向右移动至与砂纸接触时，转动状态下的切刀转动并与砂纸进行摩擦，从而对切刀进行磨砂，利于进一步提高切刀的打磨效果；
17.3、通过水从出水管流出至切刀上，从而能够对打磨中的切刀进行降温，避免切刀过热受损，利于对切刀进行安全打磨；
18.4、当吸风机运作时，吸风机运作通过气管将研磨箱内溅出的铅粉进行吸收，如此可避免铅粉浪费，利于铅粉的回收利用；
19.5、在磨刀石对切刀进行打磨的过程中，出水管内的水流至切刀上，且水流动至集水箱内，从而自动对水进行收集，避免水流动至研磨箱内而对铅粉带来不良影响，利于维持铅粉的品质；
20.6、通过连接块右前侧进行不同程度的转动，从而调节出水管内的水通过连接块时的流量大小，以对不同温度的切刀进行降温，利于节约用水。
附图说明
21.图1为本发明的第一种视角立体结构示意图。
22.图2为本发明的第二种视角立体结构示意图。
23.图3为本发明的打磨机构立体结构示意图。
24.图4为本发明的磨砂机构立体结构示意图。
25.图5为本发明的降温机构立体结构示意图。
26.图6为本发明的吸尘机构立体结构示意图。
27.图7为本发明的稳定机构立体结构示意图。
28.图8为本发明的集水机构立体结构示意图。
29.图9为本发明的转动机构立体结构示意图。
30.图中标记为：1、底座，2、研磨箱，21、推拉门，22、切刀，23、铅粉放置盒，24、研磨球，25、密封门，26、导轨，27、拉手，3、电机，4、打磨机构，41、伸缩架，42、伸缩弹簧，43、磨刀石，5、磨砂机构，51、固定架，52、砂纸，6、降温机构，61、存水箱，62、水泵，63、出水管，7、吸尘机构，71、吸风机，72、气管，8、集水机构，81、支撑架，82、集水箱，9、转动机构，91、气缸，92、连接块，93、扭簧。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
32.实施例1
33.一种具有切刀打磨功能的铅粉研磨机，如图1和图2所示，包括有底座1、研磨箱2、推拉门21、切刀22、铅粉放置盒23、研磨球24、密封门25、导轨26、拉手27、电机3、打磨机构4和磨砂机构5，研磨箱2安装于底座1上部后侧中间，推拉门21的数量为两个，两个推拉门21分别滑动式连接于研磨箱2的左右两侧，拉手27焊接于左右两侧的推拉门21顶部之间，密封门25转动式连接于研磨箱2前下部，铅粉放置盒23放置于研磨箱2内底部，研磨箱2内底部前后两侧均固接有导轨26，研磨箱2内壁后侧滑动式连接有电机3，电机3的输出轴穿过前后两侧导轨26，电机3的输出轴与前后两侧的导轨26活动式连接，电机3的输出轴上安装有研磨球24，切刀22竖向套接于研磨球24中间，研磨球24位于铅粉放置盒23的正上方，底座1顶部左侧设有打磨机构4，打磨机构4用于对切刀22进行打磨，底座1顶部右后侧设有磨砂机构5，磨砂机构5用于对切刀22进行磨砂。
34.如图1、图2和图3所示，打磨机构4包括有伸缩架41、伸缩弹簧42和磨刀石43，伸缩架41固接于底座1顶部左前侧，伸缩架41的上部为伸缩部，伸缩架41的下部为固定部，磨刀石43连接于伸缩架41的伸缩部上侧之间，磨刀石43位于研磨球24的正左方，磨刀石43上开有用于切刀22的刀刃插入的条形槽，伸缩架41上部左侧、上部中间和上部右侧均绕有两根伸缩弹簧42，伸缩弹簧42上下两端均分别与磨刀石43和伸缩架41的固定部连接。
35.如图1、图2和图4所示，磨砂机构5包括有固定架51和砂纸52，底座1顶部右后侧焊接于有固定架51，固定架51左侧的形状为弧形，固定架51左侧粘接有砂纸52，砂纸52位于研
磨球24的正右方。
36.初始时，推拉门21和密封门25均为打开状态，当需要进行铅粉研磨时，人们首先将适量的铅粉倒入铅粉放置盒23内，随后向下推动拉手27，从而带动推拉门21向下移动关闭，之后向后转动密封门25，使得密封门25转动关闭，通过推拉门21和密封门25对研磨箱2进行密封，能够防止铅粉研磨过程中铅粉飘出而对人体带来损害，利于为人们提供安全的铅粉研磨环境，随后向下移动电机3，从而带动切刀22和研磨球24向下移动至位于铅粉放置盒23内，此时切刀22和研磨球24均与铅粉接触，之后启动电机3，电机3的输出轴转动带动研磨球24转动，研磨球24对铅粉进行研磨，研磨球24转动带动切刀22转动，切刀22转动对铅粉进行二次研磨，使得铅粉被研磨得更加细腻，利于提高铅粉的研磨效果，当铅粉研磨完毕时，向上拉动拉手27，从而带动推拉门21向上移动打开，随后转动打开密封门25，之后关闭电机3，并向上移动电机3，从而带动切刀22和研磨球24向上移动脱离铅粉放置盒23，之后取走铅粉放置盒23，随后上下移动电机3至位于磨刀石43的正右方，并向左拉动电机3，从而带动研磨球24和切刀22向左移动，随后使得切刀22的刀刃插入磨刀石43上的条形槽，并启动电机3，此时转动状态下的切刀22与磨刀石43进行摩擦，从而能够对切刀22进行打磨，利于维持切刀22对铅粉的研磨效果，此外，转动状态下的切刀22与磨刀石43进行摩擦时，磨刀石43产生震动，伸缩弹簧42适应性形变，伸缩架41的伸缩部适应性伸缩，磨刀石43震动能够增强对切刀22的打磨，利于提高对切刀22进行打磨的效果，当切刀22打磨完成时，向右移动电机3，从而通过研磨球24带动切刀22向右移动至与砂纸52接触，此时转动状态下的切刀22转动并与砂纸52进行摩擦，从而对切刀22进行磨砂，利于进一步提高切刀22的打磨效果，当切刀22磨砂完毕时，关闭电机3，并移动电机3，使得切刀22和研磨球24移动复位，便于下次使用。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有降温机构6，降温机构6包括有存水箱61、水泵62和出水管63，存水箱61安装于底座1顶部左后部，存水箱61顶部自带盖子，存水箱61位于磨刀石43左方，存水箱61顶部固接有水泵62，水泵62与存水箱61联通，水泵62顶部固接有出水管63，出水管63与水泵62联通，出水管63呈倒u型，磨刀石43位于出水管63出水口的正下方。
39.当需要进行铅粉研磨时，人们打开存水箱61上的盖子，将适量的水注入存水箱61，并盖回存水箱61的盖子，当磨刀石43对切刀22进行打磨时，启动水泵62，水泵62运作将存水箱61内的水抽出，并将水泵入出水管63，随后水从出水管63流出至切刀22上，从而能够对打磨中的切刀22进行降温，避免切刀22过热受损，利于对切刀22进行安全打磨，当切刀22打磨完毕时，关闭水泵62即可。
40.如图1、图2和图6所示，还包括有吸尘机构7，吸尘机构7包括有吸风机71和气管72，吸风机71安装于底座1顶部右后侧，吸风机71位于固定架51下方，吸风机71上部固接有气管72，气管72与吸风机71联通，气管72左侧的敞口朝向研磨箱2内部。
41.在切刀22和研磨球24对铅粉进行研磨的过程中，少量铅粉溅出至研磨箱2内，当铅粉研磨完毕，且推拉门21向上移动打开时，启动吸风机71，吸风机71运作通过气管72对研磨箱2内溅出的铅粉进行吸收，如此可避免铅粉浪费，利于铅粉的回收利用，当研磨箱2内溅出的铅粉吸收完毕时，关闭吸风机71即可。
42.如图1、图2和图7所示，还包括有集水机构8，集水机构8包括有支撑架81和集水箱
82，底座1顶部左后侧焊接有支撑架81，支撑架81顶部卡接有集水箱82，集水箱82位于磨刀石43的右下方。
43.在磨刀石43对切刀22进行打磨的过程中，出水管63内的水流至切刀22上，且水流动至集水箱82内，从而对水进行自动收集，避免水流动至研磨箱2内而对铅粉带来不良影响，利于维持铅粉的品质。
44.如图1、图2、图8和图9所示，还包括有转动机构9，转动机构9包括有气缸91、连接块92和扭簧93，底座1左后部栓接有气缸91，连接块92转动式连接于出水管63内部中间，连接块92的前侧转动式穿过出水管63前壁，气缸91的伸缩部位于连接块92右前侧，连接块92上绕有扭簧93，扭簧93前后两端分别与出水管63和连接块92连接。
45.在磨刀石43对切刀22进行打磨的过程中，可启动气缸91，并控制气缸91的伸缩部进行不同程度的伸缩，当气缸91的伸缩部进行不同程度的伸缩时，可顶起连接块92右前侧，扭簧93发生适应性形变，并使得连接块92右前侧进行不同程度的转动，从而调节出水管63内的水通过连接块92时的流量大小，以对不同温度的切刀22进行降温，利于节约用水，当切刀22打磨完毕时，控制气缸91的伸缩部复位，并关闭气缸91即可。
46.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。