一种链条加工用链板研磨设备的制作方法

本发明涉及链条加工，具体为一种链条加工用链板研磨设备。

背景技术：

1、链条多用作机械传动、牵引，在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，当链板被冲压制作出来时，链板的表面都会有毛刺和棱角，这时为了保证链板的质量，此时需要用研磨设备将链板表面的毛刺和棱角给研磨掉，现有的研磨设备是通过研磨材料，即陶瓷粉、石英砂粉和水的混合后进行振动搅拌，从而实现对链板研磨操作的。

2、现有的链条加工用大部分链板研磨设备虽然可以将链板表面的毛刺和棱角给研磨去除，但是研磨后的链板表面会粘附有少量的粉渣，若不进行处理的话，会影响后续的加工操作，然现有的大部分研磨设备又没有配备分筛机构，这时工作人员还需将研磨后的链板利用别的设备进行分筛操作，即因来回搬运浪费了研磨的时间，同时增加了工作人员的劳动量，影响工作效率，从而降低研磨设备的使用效率。

3、所以我们提出了一种链条加工用链板研磨设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种链条加工用链板研磨设备，以解决链板研磨设备没有配备分筛机构，从而导致研磨后粘附有少量粉渣的链板还需移动到别的设备上进行分筛操作，即因来回搬运浪费了研磨的时间，同时增加了工作人员的劳动量，影响工作效率，从而降低研磨设备使用效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链条加工用链板研磨设备，包括研磨机构，所述研磨机构的表面设置有分筛机构；

3、所述研磨机构的内部设置有喷淋机构，所述分筛机构包括凹型梯形块、两个l型板、两个l型块、第一矩形孔和两个u型块，所述凹型梯形块的正表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面等距分布固定有多个多孔连接板，所述凹型梯形块的内部设置有多孔弧面块，所述凹型梯形块的内部设置有过滤板，所述凹型梯形块的一侧开设有出料孔，所述出料孔的内部安装有密封板，两个所述l型板的相对一面均固定有安装块，两个所述安装块的相对一面之间转动连接有两个传动辊，其中一个所述传动辊的一端安装有第二电机，两个所述传动辊的外表面之间传动连接有输送带，所述输送带的外壁设置有磁环，两个所述l型块的相对一面之间固定有刮板，两个所述u型块的内部之间设置有挡板，所述挡板的底部螺纹贯穿有两个手拧螺栓，所述凹型梯形块的内壁另一侧开设有第二矩形孔，所述第一矩形孔的内部设置有矩形块。

4、优选的，所述转杆的一端活动贯穿凹型梯形块的内壁正表面，所述转杆的另一端通过第一轴承转动连接在凹型梯形块的内壁后表面，其中一个所述传动辊的一端活动贯穿其中一个安装块的后表面，所述刮板的一侧表面几乎完全贴合在磁环的表面，两个所述手拧螺栓的一端螺纹连接在其中一个u型块的底部，方便在刮板的作用下，可以将磁吸在磁环表面上的链板给刮取下来，同时在手拧螺栓和两个u型块的配合下，可以防止矩形块从第一矩形孔的内部移出。

5、优选的，所述研磨机构包括支架，所述凹型梯形块的另一侧与支架的一侧相固定，两个所述l型板均通过第一螺栓安装在支架的内壁底部，方便在l型板、支架和第二矩形孔的配合下，可以让输送带带动磁环进行稳定地转动。

6、优选的，两个所述l型块均通过第二螺栓安装在支架的内壁底部，所述第二电机安装在支架的内壁底部，所述支架的内壁顶部安装有驱动电机，所述支架的顶部开设有安装孔，方便在第二电机、安装块和传动辊的配合下，可以带动输送带进行转动，即通过转动的输送带带动磁环进行转动。

7、优选的，所述安装孔的内部通过第二轴承转动连接有挠性联轴器，所述挠性联轴器的底部与驱动电机的输出端相连接，所述挠性联轴器的顶部安装有激振器，所述支架的顶部固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端之间固定安装有安装板，所述激振器转动连接在安装板的内部，方便在支架、驱动电机、挠性联轴器、激振器、弹簧和安装板的配合下，可以让研磨壳进行高频率振动。

8、优选的，所述激振器的外表面安装有研磨壳，所述研磨壳的内壁等距分布固定有多个空心块，多个所述空心块的顶部安装有壳盖，所述第一矩形孔开设于研磨壳的内壁底部，两个所述u型块均固定在研磨壳的底部，所述挡板的顶部和研磨壳的底部相接触，方便在壳盖的作用下，可以防止在研磨壳内部进行研磨的链板溅出研磨壳的内部。

9、优选的，所述喷淋机构包括水箱，所述水箱处于支架的内部，所述水箱的顶部安装有两个水泵，两个所述水泵的输出端均安装有出水管，两个所述水泵的输入端均安装有进水管，方便在其中一个水泵、进水管和出水管的配合下，可以将水箱内部的水导流到多孔喷头的内部。

10、优选的，所述凹型梯形块的后表面固定贯穿有圆管，所述圆管的输入端安装有单头管状金属网，所述第二矩形孔的内壁顶部固定有多孔喷头，方便在另一个水泵、出水管、进水管、圆管和单头管状金属网的配合下，可以将凹型梯形块内部收集的被净化好的水导流回水箱的内部，实现水资源循环使用。

11、优选的，其中一个所述进水管的输入端与圆管的输出端相连接，另一个所述进水管的输入端活动贯穿水箱的顶部，且另一个进水管的输入端延伸至水箱内部靠近底部的位置，其中一个所述出水管固定贯穿水箱的顶部，另一个所述出水管的输出端与多孔喷头的输入端相连接，方便在多孔喷头的配合下，可以将传输过来的水喷洒到凹型梯形块的内部。

12、优选的，所述凹型梯形块的内部设置有第一过滤层，所述单头管状金属网处于第一过滤层的内部，所述第一过滤层的顶部设置有第二过滤层，所述第二过滤层的顶部设置有第三过滤层，所述第二过滤层和第三过滤层均处于凹型梯形块的内部，方便在第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的配合下，可以对使用过后的水进行过滤。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过设置分筛机构，当需要将研磨后的链板分筛出来时，此时直接取下两个手拧螺栓，接着将挡板取下，之后让链板和混合物在自身重力的作用下，向凹型梯形块的内部掉落，再接着直接启动第一电机，让启动的第一电机通过转杆的配合，直接带动多个多孔连接板进行转动，同时通过多孔弧面块的配合，将链板从其内部分筛出来，这时被分筛下来的混合物会直接从多孔弧面块上的通孔流过，掉落到过滤板上，进行储存，而这时再启动第二电机，此时启动的第二电机可以在传动辊、安装块和输送带的配合下，直接带动磁环进行转动，而转动的磁环可以在磁力的作用下，直接将转动到磁环附近的多孔连接板上的链板吸走，当磁环上的链板再接触刮板时，此时在刮板可以将链板从磁环上铲下来，这时被铲下来的链板会在重力和刮板倾斜度的配合下，直接从刮板滑出，从而保证研磨设备的工作效率，降低时间的浪费和劳动力的浪费，提高研磨设备的使用效率。

15、2、本发明通过设置喷淋机构，当链板在被多孔连接板和多孔弧面块进行分筛操作时，此时直接启动其中一个水泵，接着通过与之连接的进水管和出水管的配合，将水箱中的水吸出导流到多孔喷头的内部，之后多孔喷头会将输送过来的水喷洒到凹型梯形块的内部，这时接触到水的链板表面的粉渣将几乎被去除，之后使用后的水会在经过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的配合，被多次过滤，而过滤后的水会直接存在凹型梯形块的内壁底部位置，当需要将凹型梯形块内壁底部被净化的水进行重复利用时，此时直接启动另一个水泵，而启动的另一个水泵会在与之连接的进水管、出水管、圆管和单头管状金属网的配合下，直接将储存在凹型梯形块内壁底部净化后过滤的水给导流回水箱的内部，即实现水资源的循环使用。