一种方便出料快速定型的浇铸机锭模的制作方法

1.本实用新型涉及浇铸机锭模技术领域，具体为一种方便出料快速定型的浇铸机锭模。


背景技术：

2.浇铸是将金或银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸成型又称铸塑，是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品，浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等，浇筑锭模是对原料进行定性的模具，但传统的浇铸机锭模的使用效果不好，不便于将物料顶出，且冷却效果不好，成型时间较长，为此，我们提出一种方便出料快速定型的浇铸机锭模。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便出料快速定型的浇铸机锭模，具备使用效果好的优点，解决了传统的浇铸机锭模的使用效果不好，不便于将物料顶出，且冷却效果不好，成型时间较长的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出料快速定型的浇铸机锭模，包括冷却水箱，所述冷却水箱内腔的左侧设置有制冷器，所述冷却水箱右侧的顶部通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的左侧通过支架固定安装有定位板，所述定位板左侧的上端固定安装有固定板，所述固定板底部的左侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有从动齿轮，所述固定板底部的左端固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转杆的底部固定安装有稳定板，所述稳定板底部的四周均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过支架固定安装有上模具，所述上模具的顶部连通有浇铸口，所述定位板左侧的底部通过支架固定安装有下模具，所述下模具内腔的左右两侧均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有托板。
5.优选的，所述冷却水箱右侧的顶部通过安装座固定安装有护板，所述螺块的右侧通过支架设置有滑块，所述护板的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
6.优选的，所述冷却水箱左侧的底部设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
7.优选的，所述冷却水箱的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
8.优选的，所述冷却水箱右侧的底部连通有排液管，且排液管的内腔设置有电磁阀。
9.优选的，所述固定板底部的左侧固定安装有防护罩，且防护罩的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型冷却水箱内装有冷却液，可打开制冷器对冷却液进行制冷，伸长第
一电动推杆，第一电动推杆推动上模具向下移动，上模具带动底部的限位块插入到下模具顶部的限位槽内，从而使下模具与上模具形成一个密闭的模具，可通过浇铸口进行浇铸，浇铸完成后，打开步进电机，步进电机通过输出轴带动单向螺杆转动，单向螺杆通过表面的螺纹带动两个螺块向下移动，两个螺块带动定位板向下移动，从而可带动下模具和上模具向下移动，下模具和上模具没入冷却水箱内，冷却液对下模具和上模具进行降温，从而对下模具和上模具内的成品进行换热，冷却完毕后，反转步进电机，使下模具和上模具回到原位，回缩第一电动推杆，第一电动推杆带动上模具回到原位，打开调节电机，调节电机通过输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆带动稳定板转动，从而可通过第一电动推杆带动上模具转动，使上模具离开下模具的顶部，打开第二电动推杆，第二电动推杆推动托板向上移动，从而将成品顶出，解决了传统的浇铸机锭模的使用效果不好，不便于将物料顶出，且冷却效果不好，成型时间较长的问题。
12.2、本实用新型防护罩起到防护的作用，控制开关用来控制各个电器的开关，排液管方便人们将冷却液排出，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，滑块、滑槽和护板使螺块移动时稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型防护罩剖视放大结构示意图；
15.图3为本实用新型下模具剖视放大结构示意图；
16.图4为本实用新型冷却水箱剖视放大结构示意图。
17.图中：1、冷却水箱；2、下模具；3、上模具；4、稳定板；5、防护罩；6、浇铸口；7、第一电动推杆；8、固定板；9、定位板；10、螺块；11、滑块；12、滑槽；13、单向螺杆；14、护板；15、步进电机；16、控制开关；17、排液管；18、电池箱；19、转杆；20、从动齿轮；21、调节电机；22、主动齿轮；23、托板；24、第二电动推杆；25、制冷器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种方便出料快速定型的浇铸机锭模，包括冷却水箱1，冷却水箱1左侧的底部设置有电池箱18，且电池箱18的内腔设置有蓄电池，电池箱18内的蓄电池为装置提供备用电能，冷却水箱1的右侧设置有控制开关16，且控制开关16的表面设置有防护膜，控制开关16用来控制各个电器的开关，冷却水箱1右侧的底部连通有排液管17，且排液管17的内腔设置有电磁阀，排液管17方便人们将冷却液排出，冷却水箱1内腔的左侧设置有制冷器25，冷却水箱1右侧的顶部通过安装座固定安装有步进电机15，步进电机15的输出轴固定安装有单向螺杆13，单向螺杆13的表面螺纹连接有螺块10，冷却水箱1右侧的顶部通过安装座固定安装有护板14，螺块10的右侧通过支架设置有滑块11，护板14的左侧开设有与滑块11配合使用的滑槽12，滑块11、滑槽12和护板14使螺块10移动时稳固，螺块10的左侧通
过支架固定安装有定位板9，定位板9左侧的上端固定安装有固定板8，固定板8底部的左侧通过轴承转动连接有转杆19，转杆19的表面固定安装有从动齿轮20，固定板8底部的左端固定安装有调节电机21，调节电机21的输出轴固定安装有主动齿轮22，且主动齿轮22与从动齿轮20啮合，固定板8底部的左侧固定安装有防护罩5，且防护罩5的表面涂抹有耐腐蚀涂层，防护罩5起到防护的作用，转杆19的底部固定安装有稳定板4，稳定板4底部的四周均固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出端通过支架固定安装有上模具3，上模具3的顶部连通有浇铸口6，定位板9左侧的底部通过支架固定安装有下模具2，下模具2内腔的左右两侧均固定安装有第二电动推杆24，第二电动推杆24的输出端固定安装有托板23，冷却水箱1内装有冷却液，可打开制冷器25对冷却液进行制冷，伸长第一电动推杆7，第一电动推杆7推动上模具3向下移动，上模具3带动底部的限位块插入到下模具2顶部的限位槽内，从而使下模具2与上模具3形成一个密闭的模具，可通过浇铸口6进行浇铸，浇铸完成后，打开步进电机15，步进电机15通过输出轴带动单向螺杆13转动，单向螺杆13通过表面的螺纹带动两个螺块10向下移动，两个螺块10带动定位板9向下移动，从而可带动下模具2和上模具3向下移动，下模具2和上模具3没入冷却水箱1内，冷却液对下模具2和上模具3进行降温，从而对下模具2和上模具3内的成品进行换热，冷却完毕后，反转步进电机15，使下模具2和上模具3回到原位，回缩第一电动推杆7，第一电动推杆7带动上模具3回到原位，打开调节电机21，调节电机21通过输出轴带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动转杆19转动，转杆19带动稳定板4转动，从而可通过第一电动推杆7带动上模具3转动，使上模具3离开下模具2的顶部，打开第二电动推杆24，第二电动推杆24推动托板23向上移动，从而将成品顶出，解决了传统的浇铸机锭模的使用效果不好，不便于将物料顶出，且冷却效果不好，成型时间较长的问题。
20.使用时，冷却水箱1内装有冷却液，可打开制冷器25对冷却液进行制冷，伸长第一电动推杆7，第一电动推杆7推动上模具3向下移动，上模具3带动底部的限位块插入到下模具2顶部的限位槽内，从而使下模具2与上模具3形成一个密闭的模具，可通过浇铸口6进行浇铸，浇铸完成后，打开步进电机15，步进电机15通过输出轴带动单向螺杆13转动，单向螺杆13通过表面的螺纹带动两个螺块10向下移动，两个螺块10带动定位板9向下移动，从而可带动下模具2和上模具3向下移动，下模具2和上模具3没入冷却水箱1内，冷却液对下模具2和上模具3进行降温，从而对下模具2和上模具3内的成品进行换热，冷却完毕后，反转步进电机15，使下模具2和上模具3回到原位，回缩第一电动推杆7，第一电动推杆7带动上模具3回到原位，打开调节电机21，调节电机21通过输出轴带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动转杆19转动，转杆19带动稳定板4转动，从而可通过第一电动推杆7带动上模具3转动，使上模具3离开下模具2的顶部，打开第二电动推杆24，第二电动推杆24推动托板23向上移动，从而将成品顶出，解决了传统的浇铸机锭模的使用效果不好，不便于将物料顶出，且冷却效果不好，成型时间较长的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。