一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备。


背景技术：

2.铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，其中使用最为广发的为注塑机。
3.现有的注塑机在使用的过程中，且动模和定模皆不具备冷却机构，通常采用外部冷却的方式实现对注塑后的铸件进行冷却，但该种操作方式在进行冷却时，无法实现对铸件的快速冷却，其冷却系统无法根据铸件的开合模进行配合冷却，从而使得对铸件的冷却不及时，进而影响铸件的冷却效率，因此亟需设计一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备，以解决上述背景技术中提出的无法实现对铸件的快速冷却，其冷却系统无法根据铸件的开合模进行配合冷却，从而使得对铸件的冷却不及时，进而影响铸件的冷却效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备，包括：
6.机架，所述机架的上方设置有定模，所述定模的一侧设置有动模；
7.水冷组件，所述水冷组件包括水箱，所述水箱的上方设置有循环水泵，所述循环水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的另一端连接有供水管，所述供水管的另一端分别连接有定模和动模；
8.联动组件，所述联动组件设置在出水管与供水管之间，所述联动组件包括导轨，所述导轨的下方滑动连接有齿条，所述齿条的外壁固定连接有连接轴，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述齿轮的外壁连接有阀杆，所述阀杆的另一端连接有阀体，所述阀杆的外壁套接有支撑座。
9.优选的，所述水箱的上方开设有进水口，所述水箱的上方通过第一回流管连接有定模的出水口，所述水箱的上方通过第二回流管连接有动模的出水口。
10.优选的，所述供水管呈三叉状，所述供水管的两端分别连接有定模和动模的进水口，所述供水管呈柔性结构。
11.优选的，所述定模与动模的内部皆设置有冷却管，且冷却管呈圆环状分布在定模和动模的内部。
12.优选的，所述导轨固定连接在机架上方的支架上，所述导轨的下方开设有燕尾滑
槽，所述齿条的上方设置有滑块，所述导轨与齿条呈滑动连接，所述齿条通过连接轴固定连接在动模的外壁。
13.优选的，所述齿轮的中心通过滚珠轴承连接有转轴，且转轴固定连接在定模的外壁，所述阀杆固定连接在齿轮的外壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造设备在进行使用时，能够有效的实现对动模和定模进行冷却处理，从而使得其模具在进行合膜处理时，能够快速的进行冷却，同时配合联动组件的设置，能够在合膜时实现水冷的供给，停止工作时，则停止水冷供给，提高模具内铸件冷却的及时性。
15.(1)本实用新型通过联动组件的设置，能够有效的配合动模和定模的合膜处理进行水冷供给，保证对模具冷却的及时性，进而能够省去铸造工作时其冷却组件的开关，提高对铸件冷却的及时性，同时能够在装置停止工作时，及时停止其水冷循环工作。
16.(2)本实用新型通过水冷组件的设置，能够配合循环水泵的设置实现对动模以及定模内部的冷却管进行水源的循环供给，从而能够及时对动模以及定模内部的铸件进行冷却处理，提高其铸件的成型速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的水冷组件分布结构示意图；
19.图3为本实用新型的联动组件整体结构示意图；
20.图4为本实用新型的齿轮齿条啮合状态结构示意图。
21.图中：1、机架；2、水冷组件；21、水箱；22、循环水泵；23、出水管；24、第一回流管；25、第二回流管；26、供水管；3、联动组件；31、导轨；32、齿条；33、连接轴；34、齿轮；35、阀杆；36、阀体；37、支撑座；4、定模；5、动模。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备，包括：本技术中使用的定模4、动模5和循环水泵22均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
24.机架1，机架1的上方设置有定模4，定模4的一侧设置有动模5；
25.水冷组件2，水冷组件2包括水箱21，水箱21的上方设置有循环水泵22，循环水泵22的输出端连接有出水管23，出水管23的另一端连接有供水管26，供水管26的另一端分别连接有定模4和动模5，定模4与动模5的外部驱动结构与现有注塑机的结构相同，故在此不再赘述，通过循环水泵22的启动能够实现水箱21内部水源的抽取，进而通过出水管23与供水管26实现水源对定模4与动模5的水冷；
26.联动组件3，联动组件3设置在出水管23与供水管26之间，联动组件3包括导轨31，
导轨31的下方滑动连接有齿条32，齿条32的外壁固定连接有连接轴33，齿条32的一侧设置有齿轮34，齿轮34的外壁连接有阀杆35，阀杆35的另一端连接有阀体36，阀杆35的外壁套接有支撑座37，通过该结构的设置，能实现对阀体36的控制，通过动模5的移动带动齿条32进行移动，进一步能够带动齿轮34进行转动，齿轮34转动时能够带动阀杆35进行转动，进一步能够带动阀体36的启闭。
27.进一步的，水箱21的上方开设有进水口，水箱21的上方通过第一回流管24连接有定模4的出水口，水箱21的上方通过第二回流管25连接有动模5的出水口，第一回流管24与第二回流管25的设置能够实现对注入定模4与动模5内部水源的回流，使其回流至水箱21的内部，形成循环系统。
28.进一步的，供水管26呈三叉状，供水管26的两端分别连接有定模4和动模5的进水口，供水管26呈柔性结构，供水管26的设置能够分别对定模4与动模5进行水冷供给。
29.进一步的，定模4与动模5的内部皆设置有冷却管，且冷却管呈圆环状分布在定模4和动模5的内部，通过对冷却管内部水源的供给，进而实现对定模4和动模5的冷却处理。
30.进一步的，导轨31固定连接在机架1上方的支架上，导轨31的下方开设有燕尾滑槽，齿条32的上方设置有滑块，导轨31与齿条32呈滑动连接，齿条32通过连接轴33固定连接在动模5的外壁，齿条32与导轨31的滑动连接，能够通过齿条32移动的稳定性，同时起到一定的导向作用。
31.进一步的，齿轮34的中心通过滚珠轴承连接有转轴，且转轴固定连接在定模4的外壁，阀杆35固定连接在齿轮34的外壁，保证齿轮34的转动。
32.工作原理：本实用新型在使用时，通过循环水泵22的工作，能够实现对水箱21内部水源的抽取，进一步能够通过出水管23和供水管26实现对定模4和动模5内部进行水源供给，实现对定模4和动模5的冷却处理，且通过联动组件3的控制，能够实现定模4和动模5合模时实现导轨31的水流通过，当动模5移动时能够带动齿条32进行移动，进一步齿条32移动至齿轮34处，带动齿轮34进行转动，进一步能够通过齿轮34的转动带动阀杆35进行转动，从而实现阀体36的开启，反之实现阀体36的关闭。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。