一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光打磨装置领域，尤其涉及一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置。


背景技术：

2.异形件是热塑性工程塑料。它综合了所有塑料的优越性能，具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能，然而在对其加工过程中需要使用到抛光打磨装置。
3.但是现有的抛光打磨装置在使用时仍存在一些弊端，当抛光打磨器在对异形件抛光打磨时会产生细小的废屑，然而这些废屑会随风四处散播，不仅会造成环境的污染，同时还会影响工作人员的身体健康。
4.因此，有必要提供一种新的一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置。
6.本实用新型提供的一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置包括存放箱，所述存放箱的顶部安装有抛光打磨箱，所述抛光打磨箱的内底部转动连接有夹持底座，所述夹持底座的前后内壁均设置有若干根等距均布的喷洒机构，所述夹持底座的内部形成有空腔，所述空腔的内部收容有主管，所述主管的输入端安装有供水机构，所述主管与喷洒机构的连接处设置有若干根分流机构。
7.优选的，所述夹持底座的内底壁固定穿设有排水管，所述排水管远离夹持底座的一端延伸至存放箱的一侧外部。
8.优选的，所述供水机构包括水箱，所述水箱通过缓冲板安装于存放箱的后侧外表面。
9.优选的，所述水箱的内底壁通过支座安装有水泵，所述水泵的输出端安装有导流管，所述导流管远离水泵的一端延伸至空腔的内部并于末端与主管的后侧外壁固定。
10.优选的，所述分流机构包括开设于夹持底座前后内壁的通槽，所述通槽与主管相通。
11.优选的，所述分流机构还包括若干根等距固定于主管前后内壁的分流管，所述分流管远离主管的一端贯穿通槽并延伸至夹持底座的内部。
12.优选的，所述喷洒机构包括固定穿设于分流管内壁的雾化喷头，所述雾化喷头远离分流管的一端延伸至夹持底座的内部。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置，通过设置的水泵，使得存储在水箱内部的清水会通过导流管导流至主管的内部，然后在通过设置的若干根分流管，将导流在主管内腔中的清水通过若干跟分流管导入至雾化喷头的内部，最后通过水泵启动时产生的压力将导流在若干根雾化喷头内腔中的清水通过若干根雾化喷头表面开设的若干个喷孔喷水，使得喷出的雾化状水雾能够对抛光打磨器在打磨异形件产生的废屑起到降尘的作用，然后再通过在夹持底座的顶部安装的排水管，能够将污水从夹持底座内排出，继而实现了能够变打磨边降尘，使之避免了废屑的漂浮，继而提高了装置在运行时的环保性，进而也保障了工作人员的人生安全。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的夹持底座的俯视剖视结构示意图；
17.图3为图2所示的供水机构的后视剖视结构示意图。
18.图中标号：1、存放箱；2、抛光打磨箱；3、夹持底座；4、抛光打磨器；5、排水管；6、空腔；7、主管；8、供水机构；81、水箱；82、水泵；83、导流管；9、分流管；10、雾化喷头。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图3，一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置包括存放箱1，所述存放箱1的顶部安装有抛光打磨箱2，所述抛光打磨箱2的内底部转动连接有夹持底座3，所述夹持底座3的前后内壁均设置有若干根等距均布的喷洒机构，所述夹持底座3的内部形成有空腔6，所述空腔6的内部收容有主管7，所述主管7的输入端安装有供水机构8，所述主管7与喷洒机构的连接处设置有若干根分流机构。
21.在使用时，当抛光打磨器4在对异形件进行抛光打磨时，启动水泵82，使得存储在水箱81内部的清水会通过导流管83导流至主管7的内部，然后在通过设置的若干根分流管9，将导流在主管7内腔中的清水通过若干跟分流管9导入至雾化喷头10的内部，最后通过水泵82启动时产生的压力将导流在若干根雾化喷头10内腔中的清水通过若干根雾化喷头10表面开设的若干个喷孔喷水，使得喷出的雾化状水雾能够对抛光打磨器4在打磨异形件产生的废屑起到降尘的作用，然后再通过在夹持底座3的顶部安装的排水管5，能够将污水从夹持底座3内排出，继而实现了能够变打磨边降尘，使之避免了废屑的漂浮，继而提高了装置在运行时的环保性，进而也保障了工作人员的人生安全。
22.在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述夹持底座3的内底壁固定穿设有排水管5，所述排水管5远离夹持底座3的一端延伸至存放箱1的一侧外部。
23.在使用时，通过在夹持底座3的顶部安装排水管5，能够将雾化喷头10对废屑降尘后所产生的污水通过排水管5导出夹持底座3的内部。
24.参考图3所示，所述供水机构8包括水箱81，所述水箱81通过缓冲板安装于存放箱1的后侧外表面。
25.在使用时，将水泵82通过具有减震功能的缓冲板安装在存放箱1的后侧外壁上，能
够为之后水泵82运行时产生的震动起到减震、支撑的作用，并且也便于后期水箱81内的清水不足时的及时补给。
26.参考图3所示，所述水箱81的内底壁通过支座安装有水泵82，所述水泵82的输出端安装有导流管83，所述导流管83远离水泵82的一端延伸至空腔6的内部并于末端与主管7的后侧外壁固定。
27.在使用时，通过在水泵82的底部安装支座，能够提高水泵82运行时的稳定性，并且通过设置的水泵82能够确保将存储在水箱81内的清水导入至导流管83的内部，使之能够为之后将清水导入至主管7的内部做准备。
28.参考图2所示，所述分流机构包括开设于夹持底座3前后内壁的通槽，所述通槽与主管7相通。
29.在使用时，通过开设的通槽，能够确保分流管9与雾化喷头10之间的连接，使之雾化喷头10能够对抛光打磨器4运行时产生的废屑进行降尘。
30.参考图2所示，所述分流机构还包括若干根等距固定于主管7前后内壁的分流管9，所述分流管9远离主管7的一端贯穿通槽并延伸至夹持底座3的内部。
31.在使用时，通过设置的分流管9，能够为之后将导流在主管7内部的清水通过若干根分流管9分流雾化喷头10的内部做准备。
32.参考图2所示，所述喷洒机构包括固定穿设于分流管9内壁的雾化喷头10，所述雾化喷头10远离分流管9的一端延伸至夹持底座3的内部。
33.在使用时，通过分流管9与雾化喷头10的连接，使得导流在主管7内的清水，能够通过若干根分流管9导入至雾化喷头10的内部，最后通过水泵82启动时产生的压力，将雾化喷头10内的清水通过其表面开设的若干根喷孔喷出，使之喷出的雾化状水雾能够对抛光打磨器4打磨异形件时产生的废屑进行降尘。
34.参考图1所示，所述存放箱1的内顶壁通过液压推杆安装有抛光打磨器4。
35.在使用时，将抛光打磨器4通过液压推杆安装在存放箱1的内顶壁，便于抛光打磨器4在打磨异形件时对其安装高度根据异形件的尺寸进行调节。
36.本实用新型提供的一种用于异形件加工用夹紧抛光打磨装置的工作原理如下：
37.当抛光打磨器4在对异形件进行抛光打磨时，启动水泵82，使得存储在水箱81内部的清水会通过导流管83导流至主管7的内部，然后在通过设置的若干根分流管9，将导流在主管7内腔中的清水通过若干跟分流管9导入至雾化喷头10的内部，最后通过水泵82启动时产生的压力将导流在若干根雾化喷头10内腔中的清水通过若干根雾化喷头10表面开设的若干个喷孔喷水，使得喷出的雾化状水雾能够对抛光打磨器4在打磨异形件产生的废屑起到降尘的作用，然后再通过在夹持底座3的顶部安装的排水管5，能够将污水从夹持底座3内排出，继而实现了能够变打磨边降尘，使之避免了废屑的漂浮，继而提高了装置在运行时的环保性，进而也保障了工作人员的人生安全。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。