一种石英玻璃光学镜片高速扫光机的制作方法

1.本实用新型涉及扫光机领域，具体涉及一种石英玻璃光学镜片高速扫光机。


背景技术：

2.扫光机主要包括机体以及设置在机体加工台处的扫光头，传统扫光机通过将镜片置于加工台上，然后机体通过驱动组件驱动扫光头运行对镜片做扫光处理。
3.现有技术存在以下不足：然而扫光头对镜片扫光处理时，会产生大量的粉末，而扫光过程中扫光机无除尘处理，不仅容易污染环境，而且粉末堆积在扫光头上影响扫光质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种石英玻璃光学镜片高速扫光机，吸尘器通过吸尘管对集尘盒吸风，集尘盒通过导管对圆筒罩吸风，圆筒罩对吸尘罩吸风，吸尘罩内部产生负压，将镜片扫光产生的粉末吸入，粉末依次通过吸尘罩、圆筒罩、集尘盒进入到吸尘器中存放，该扫光机使用过程中具有除尘处理，不仅保护环境，而且有利于提高镜片的扫光质量，以解决背景技术中不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英玻璃光学镜片高速扫光机，包括机体以及设置在机体加工台处的扫光头，所述扫光头的外侧还设置有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘罩、圆筒罩、集尘盒以及导管，其中，吸尘罩活动设置在扫光头的外侧，圆筒罩固定设置在扫光头的内部，且圆筒罩与吸尘罩相连通，圆筒罩的底端贯穿吸尘罩，且吸尘罩与圆筒罩通过轴承活动连接，所述集尘盒固定设置在扫光头的顶部，且圆筒罩与集尘盒通过导管导通连接，所述导管设置为若干个，且导管关于集尘盒呈中心对称分布；
6.优选的，所述机体上还设置有与扫光头位置相对应的吸尘器，且集尘盒的顶端还设置有吸尘管，且集尘盒与吸尘器通过吸尘管导通连接；
7.优选的，使用时，扫光头扫光镜片，吸尘器通过吸尘管对集尘盒吸风，集尘盒通过导管对圆筒罩吸风，圆筒罩对吸尘罩吸风，吸尘罩内部产生负压，将镜片扫光产生的粉末吸入，粉末依次通过吸尘罩、圆筒罩、集尘盒进入到吸尘器中存放，该扫光机使用过程中具有除尘处理，不仅保护环境，而且有利于提高镜片的扫光质量。
8.优选的，为了提高吸尘组件的整体除尘效果，我们将吸尘组件优化为动态除尘，具体结构如下：
9.优选的，在吸尘罩的外侧固定设置有齿圈，齿圈的一侧设置有齿轮，且齿圈与齿轮啮合，所述齿轮的顶部还设置有电机，且齿轮与电机通过输出轴传动连接；
10.优选的，使用时，电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动吸尘罩转动，从而使吸尘罩呈动态的形式对扫光头除尘，提高除尘效果。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.本实用新型的吸尘器通过吸尘管对集尘盒吸风，集尘盒通过导管对圆筒罩吸风，圆筒罩对吸尘罩吸风，吸尘罩内部产生负压，将镜片扫光产生的粉末吸入，粉末依次通过吸
尘罩、圆筒罩、集尘盒进入到吸尘器中存放，该扫光机使用过程中具有除尘处理，不仅保护环境，而且有利于提高镜片的扫光质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型吸尘组件的纵向剖视图。
16.图3为本实用新型吸尘组件的展开示意图。
17.图4为本实用新型图2的a部放大图。
18.附图标记说明：
19.1、机体；2、扫光头；3、吸尘组件；31、吸尘罩；32、圆筒罩；33、集尘盒；34、导管；35、齿圈；36、齿轮；37、电机；38、吸尘管；4、吸尘器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.现有技术中，扫光机主要包括机体1以及设置在机体1加工台处的扫光头2，传统扫光机通过将镜片置于加工台上，然后机体1通过驱动组件驱动扫光头2运行对镜片做扫光处理；
23.然而扫光头2对镜片扫光处理时，会产生大量的粉末，而扫光过程中扫光机无除尘处理，不仅容易污染环境，而且粉末堆积在扫光头2上影响扫光质量，因此我们提出一种具有除尘处理的扫光机，具体结构如下：
24.实施例1
25.请参阅图2所示，本实施例所述一种石英玻璃光学镜片高速扫光机，所述扫光头2的外侧还设置有吸尘组件3，吸尘组件3包括吸尘罩31、圆筒罩32、集尘盒33以及导管34，其中，吸尘罩31活动设置在扫光头2的外侧，圆筒罩32固定设置在扫光头2的内部，且圆筒罩32与吸尘罩31相连通，圆筒罩32的底端贯穿吸尘罩31，且吸尘罩31与圆筒罩32通过轴承活动连接，所述集尘盒33固定设置在扫光头2的顶部，且圆筒罩32与集尘盒33通过导管34导通连接，所述导管34设置为若干个，且导管34关于集尘盒33呈中心对称分布；
26.请参阅图1所示，进一步的，所述机体1上还设置有与扫光头2位置相对应的吸尘器4，且集尘盒33的顶端还设置有吸尘管38，且集尘盒33与吸尘器4通过吸尘管38导通连接；
27.请参阅图3和图4所示，使用时，扫光头2扫光镜片，吸尘器4通过吸尘管38对集尘盒33吸风，集尘盒33通过导管34对圆筒罩32吸风，圆筒罩32对吸尘罩31吸风，吸尘罩31内部产生负压，将镜片扫光产生的粉末吸入，粉末依次通过吸尘罩31、圆筒罩32、集尘盒33进入到吸尘器4中存放，该扫光机使用过程中具有除尘处理，不仅保护环境，而且有利于提高镜片的扫光质量。
28.实施例2
29.进一步的，为了提高吸尘组件3的整体除尘效果，我们将吸尘组件3优化为动态除尘，具体结构如下：
30.在吸尘罩31的外侧固定设置有齿圈35，齿圈35的一侧设置有齿轮36，且齿圈35与齿轮36啮合，所述齿轮36的顶部还设置有电机37，且齿轮36与电机37通过输出轴传动连接；
31.使用时，电机37驱动齿轮36转动，齿轮36通过齿圈35带动吸尘罩31转动，从而使吸尘罩31呈动态的形式对扫光头2除尘，提高除尘效果。
32.具体实施方式：扫光头2扫光镜片，吸尘器4通过吸尘管38对集尘盒33吸风，集尘盒33通过导管34对圆筒罩32吸风，圆筒罩32对吸尘罩31吸风，吸尘罩31内部产生负压，将镜片扫光产生的粉末吸入，粉末依次通过吸尘罩31、圆筒罩32、集尘盒33进入到吸尘器4中存放，该扫光机使用过程中具有除尘处理，不仅保护环境，而且有利于提高镜片的扫光质量；
33.电机37驱动齿轮36转动，齿轮36通过齿圈35带动吸尘罩31转动，从而使吸尘罩31呈动态的形式对扫光头2除尘，提高除尘效果。
34.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。