一种新型高效的木材加工用圆棒机的制作方法

文档序号:31110002发布日期:2022-08-12 20:46阅读:176来源:国知局
一种新型高效的木材加工用圆棒机的制作方法

1.本实用新型涉及新型高效的木材加工用圆棒机领域,特别涉及一种新型高效的木材加工用圆棒机。


背景技术:

2.圆棒机是一种木工专用加工机器,可以将圆棒的表面打磨光滑,以方便进一步的加工,主要用来将圆木或方木进行加工制成规格化的圆棒,利用规格化的圆棒制作家具和各自工艺品,因此圆棒机被广泛应用于各工艺厂和家具厂中。
3.在中国实用新型专利申请号:cn202020742655.7中公开了一种新型木方材加工用圆棒机,该装置包括底部机体和上侧机体,通过送料托块、弹性轴杆柱、固定螺栓、底部套管和底部固定块所组成的出料托架便于调节使用,底部套管和弹性轴杆柱通过固定螺栓进行固定,使得便于调节位置高度进行使用,在调节的时候,人员松开固定螺栓,使得弹性轴杆柱内侧的轴杆在外侧弹簧的弹力下还原升高,而在升高过程中,通过轴杆的限位,使得调节更加稳定,而升高到合适位置后,从而重新闭合固定螺栓,从而可以很好的固定住,这样通过弹性还原来改变支撑高度,使得在调节使用的时候更加方便,而支撑的时候,通过送料托块的内侧凹槽,使得在输送的时候更加方便。该装置加工过程中会产生较多的碎屑飞溅至底部机体的上表面,清洁不便,影响工作环境,同时该装置的刀具护罩不便于拆卸,从而不方便对其内部进行清理,实用性较差。
4.因此,提出一种新型高效的木材加工用圆棒机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种新型高效的木材加工用圆棒机,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种新型高效的木材加工用圆棒机,包括底部机体,所述底部机体的这表明中部设置有上侧机体,所述上侧机体的右侧下端贴合设置有刀具下护罩,所述刀具下护罩的顶部设置有刀具上护罩,所述底部机体的顶部左端设置有出料滚轮,所述底部机体的顶部右端设置有进料滚轮,所述底部机体的正面上端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部设置有风机,所述风机的输出端连接有通风弯管,所述通风弯管远离风机的一端连接有蓄风箱体,所述蓄风箱体的背面设置有喷风口,所述底部机体的背面设置有收纳箱体,所述收纳箱体的顶部后端纵向固定连接有挡板,所述刀具上护罩前后两侧的下端中部对称固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块的底部对称固定连接有插块,两个所述插块的相背一侧对称开设有凹槽,两个所述凹槽内腔的相远离一端对称插设有斜卡块,两个所述斜卡块的相对一侧对称设置有复位弹簧,所述刀具下护罩前后两侧的上端中部对称固定连接有第二固定块,两个所述第二固定块的顶部对称开设有插槽,两个所述第二固定块的相背一侧对称开设有卡槽。
8.优选的,两个所述插块分别插设于两个插槽的内腔,并且插块的侧壁与插槽内腔的侧壁贴合。
9.优选的,两个所述斜卡块的相远离一端分别卡设于两个卡槽的内腔,并且斜卡块与卡槽适配。
10.优选的,所述复位弹簧为两组,每组的数量为四个,每组的四个设置于每个斜卡块侧壁的四角,并且复位弹簧远离斜卡块的一端与凹槽内腔远离斜卡块的一端固定连接。
11.优选的,所述蓄风箱体为的内部为空腔结构,蓄风箱体与喷风口和通风弯管的内腔均连通,所述喷风口的数量为十二个,十二个喷风口阵列分布。
12.优选的,所述收纳箱体与蓄风箱体对应,收纳箱体可拆卸连接于底部机体的背面上端,收纳箱体与蓄风箱体均位于刀具上护罩和刀具下护罩的右侧。
13.有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型高效的木材加工用圆棒机,具备以下有益效果:
15.1、该新型高效的木材加工用圆棒机,通过设置的风机、通风弯管、收纳箱体、挡板、蓄风箱体、喷风口的相互配合可以方便对从刀具下护罩和刀具上护罩进口飞溅出的碎屑进行喷吹收集,避免了碎屑对工作环境的影响,结构简单,操作方便,增加了功能性。
16.2、该新型高效的木材加工用圆棒机,通过设置的第一固定块、第二固定块、斜卡块、插块、复位弹簧、插槽、卡槽的相互配合可以方便刀具上护罩的拆装,从而方便对刀具下护罩以及刀具上护罩的内部进行清理维护,相比螺栓安装拆卸较为便捷,可提高工作效率,增加了实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是本实用新型蓄风箱体的背部结构示意图;
19.图3是本实用新型图1中a处放大图;
20.图4是本实用新型第一固定块和第二固定块分离开的爆炸结构示意图。
21.图中:1、底部机体;2、出料滚轮;3、进料滚轮;4、上侧机体;5、刀具下护罩;6、刀具上护罩;7、支撑座;8、风机;9、通风弯管;10、收纳箱体;11、挡板;12、蓄风箱体;13、喷风口;14、第一固定块;15、第二固定块;16、斜卡块;17、插块;18、凹槽;19、复位弹簧;20、插槽;21、卡槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示,一种新型高效的木材加工用圆棒机,包括底部机体1,底部机体1的这表明中部设置有上侧机体4,上侧机体4的右侧下端贴合设置有刀具下护罩5,刀具下护罩5的顶部设置有刀具上护罩6,底部机体1的顶部左端设置有出料滚轮2,底部机体1的顶部右端设置有进料滚轮3,底部机体1的正面上端固定连接有支撑座7,支撑座7的顶部设置有风机8,风机8的输出端连接有通风弯管9,通风弯管9远离风机8的一端连接有蓄风箱体12,蓄
风箱体12为的内部为空腔结构,蓄风箱体12与喷风口13和通风弯管9的内腔均连通,蓄风箱体12的背面设置有喷风口13,喷风口13的数量为十二个,十二个喷风口13阵列分布,底部机体1的背面设置有收纳箱体10,收纳箱体10与蓄风箱体12对应,收纳箱体10可拆卸连接于底部机体1的背面上端,收纳箱体10与蓄风箱体12均位于刀具上护罩6和刀具下护罩5的右侧,收纳箱体10的顶部后端纵向固定连接有挡板11,通过设置的风机8、通风弯管9、收纳箱体10、挡板11、蓄风箱体12、喷风口13的相互配合可以方便对从刀具下护罩5和刀具上护罩6进口飞溅出的碎屑进行喷吹收集,避免了碎屑对工作环境的影响,结构简单,操作方便,增加了功能性,刀具上护罩6前后两侧的下端中部对称固定连接有第一固定块14,两个第一固定块14的底部对称固定连接有插块17,两个插块17分别插设于两个插槽20的内腔,并且插块17的侧壁与插槽20内腔的侧壁贴合,两个插块17的相背一侧对称开设有凹槽18,两个凹槽18内腔的相远离一端对称插设有斜卡块16,两个斜卡块16的相对一侧对称设置有复位弹簧19,复位弹簧19为两组,每组的数量为四个,每组的四个设置于每个斜卡块16侧壁的四角,并且复位弹簧19远离斜卡块16的一端与凹槽18内腔远离斜卡块16的一端固定连接,刀具下护罩5前后两侧的上端中部对称固定连接有第二固定块15,两个第二固定块15的顶部对称开设有插槽20,两个第二固定块15的相背一侧对称开设有卡槽21,两个斜卡块16的相远离一端分别卡设于两个卡槽21的内腔,并且斜卡块16与卡槽21适配,通过设置的第一固定块14、第二固定块15、斜卡块16、插块17、复位弹簧19、插槽20、卡槽21的相互配合可以方便刀具上护罩6的拆装,从而方便对刀具下护罩5以及刀具上护罩6的内部进行清理维护,相比螺栓安装拆卸较为便捷,可提高工作效率,增加了实用性。
24.需要说明的是,本实用新型为一种新型高效的木材加工用圆棒机,使用时原料经过进料滚轮3进入刀具上护罩6和刀具下护罩5的内部加工,产生的碎屑部分从刀具上护罩6和刀具下护罩5右侧进口处飞溅出,在风机8的作用下风进入蓄风箱体12后由多个喷风口13喷出,从而将飞溅处的碎屑向后喷吹,部分碎屑直接落至收纳箱体10的内腔,部分由挡板11阻挡并掉入收纳箱体10的内腔,避免了碎屑对工作环境的影响,结构简单,操作方便,增加了功能性,在第一固定块14、第二固定块15、斜卡块16、插块17、复位弹簧19、插槽20、卡槽21的相互配合可以方便刀具上护罩6的拆装,具体的,拆卸时向里按压斜卡块16,斜卡块16挤压复位弹簧19并从卡槽21的内腔脱离,然后向上拉动刀具上护罩6带动两个插块17分别从两个插槽20的内腔脱离即可,从而方便对刀具下护罩5以及刀具上护罩6的内部进行清理维护,相比螺栓安装拆卸较为便捷,可提高工作效率,增加了实用性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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