一种具有余热回收功能的脱蜡釜的制作方法

1.本实用新型涉及脱蜡釜技术领域，具体为一种具有余热回收功能的脱蜡釜。


背景技术：

2.熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模铸造、型壳制造和焙烧浇注。由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用，因此型壳本身的制造非常关键。常见的型壳加工工艺包括:蜡模的除油和脱脂、在蜡模上涂挂涂料和撒砂、型壳干燥和硬化、熔失蜡模和焙烧型壳。由于制造蜡模的材料熔点通常较低，对于少量、普通型壳的蜡模的熔失可放入沸水中即可。对于大型型壳或大批大量生产的场合，通常需要专门的脱蜡釜来完成该工艺，而蒸汽脱蜡釜就是比较常见的一种脱蜡釜，但目前使用的脱蜡釜仍然存在一些不足之处：
3.1、传统的脱蜡釜由于设置简单，蒸汽脱蜡釜在工作过程中会产生大量的余热，如没有得到回收利用，会造成资源浪费。
4.2、同时，在对余热进行回收利用时，缺乏保温装置，往往导致回收热能产生的热水由于时间问题温度降低，不方便工作人员的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的脱蜡釜，以解决上述背景技术中提出的蒸汽脱蜡釜在工作过程中会产生大量的余热，如没有得到回收利用，会造成资源浪费和缺乏保温装置问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的脱蜡釜，包括底座，所述底座的顶端与脱蜡釜主体的底端固定连接，所述脱蜡釜主体的一端与箱门的一侧通过合页转动连接，所述箱门的另一侧固定安装有把手，所述脱蜡釜主体的另一端设有加热箱，所述底座的顶端设有输气管，所述加热箱的内部设有热水管，所述底座的顶端设有输水管，所述加热箱的顶端设有进水管。
7.优选的，所述脱蜡釜主体的另一端与输气管的一端固定连接，所述输气管的另一端与加热箱的一端固定连接，所述输气管的另一端与热水管的一端固定连接。
8.优选的，所述输气管的外壁固定安装有第一控制阀，所述热水管的外壁与加热箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述热水管的另一端延伸至加热箱另一端的外部，所述热水管另一端的外壁固定安装有第二控制阀，所述热水管的外部与密封圈的内壁固定连接，所述密封圈的一侧与加热箱内壁的一侧固定连接。
10.优选的，所述脱蜡釜主体的另一端与输水管的一端固定连接，所述输水管的另一端与加热箱的一端固定连接，所述输水管的外壁固定安装有水泵，所述水泵的底端与底座的顶端固定连接，所述输水管的外壁与第三控制阀的内壁固定连接。
11.优选的，所述加热箱的顶端与进水管的底端固定连接，所述进水管的外壁与第四控制阀的内壁固定连接，所述加热箱的内部固定安装有保温层。
12.优选的，所述脱蜡釜主体的一侧固定安装有开关，所述脱蜡釜主体和水泵均通过开关与外接电源。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有加热箱、输气管、热水管、输水管和水泵，使得脱蜡釜主体在工作时产生的热能通过输气管进入到热水管的内部，随后热水管即可将加热箱内部的水加热，随后通过输水管将加热箱内部的水通过输水管抽入到脱蜡釜主体的内部，从而方便工作人员重复使用热能，方便了工作人员的使用；
15.2、本实用新型通过设置有加热箱、保温层、第四控制阀和第三控制阀，利用保温层对加热箱内部的水进行保温工作，随后通过设置的第四控制阀，防止了大量热能从进水管泄露出，增加了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的结构正视剖面示意图；
18.图3为本实用新型整体的结构俯视剖面示意图；
19.图4为图2中a处的放大图。
20.图中：1、底座；2、脱蜡釜主体；3、箱门；4、把手；5、加热箱；6、输气管；7、第一控制阀；8、热水管；9、第二控制阀；10、输水管；11、水泵；12、第三控制阀；13、进水管；14、第四控制阀；15、保温层；16、开关；17、密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有余热回收功能的脱蜡釜技术方案：一种具有余热回收功能的脱蜡釜，包括底座1，底座1的顶端与脱蜡釜主体2的底端固定连接，脱蜡釜主体2的一端与箱门3的一侧通过合页转动连接，箱门3的另一侧固定安装有把手4，脱蜡釜主体2的另一端设有加热箱5，底座1的顶端设有输气管6，加热箱5的内部设有热水管8，底座1的顶端设有输水管10，加热箱5的顶端设有进水管13，脱蜡釜主体2的另一端与输气管6的一端固定连接，输气管6的另一端与加热箱5的一端固定连接，输气管6的另一端与热水管8的一端固定连接，输气管6的外壁固定安装有第一控制阀7，热水管8的外壁与加热箱5的内壁固定连接，热水管8的另一端延伸至加热箱5另一端的外部，热水管8另一端的外壁固定安装有第二控制阀9，热水管8的外部与密封圈17的内壁固定连接，密封圈17的一侧与加热箱5内壁的一侧固定连接，脱蜡釜主体2的另一端与输水管10的一端固定连接，输水管10的另一端与加热箱5的一端固定连接，输水管10的外壁固定安装有水泵11，水泵11的底端与底座1的顶端固定连接，输水管10的外壁与第三控制阀12的内壁固定连接；
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图1-4所示，加热箱5的顶端与进水管13的底端固定连接，进水管13的外壁与第四控制阀14的内壁固定连接，加热箱5的内部固定安装有保温层15，脱蜡釜主体2的一侧固定安装有开关16，脱蜡釜主体2和水泵11均通过开关16与外接电源。
26.工作原理：使用时，将该装置外接电源，随后工作人员打开开关16，启动脱蜡釜主体2，当脱蜡釜主体2在使用过程中，脱蜡釜主体2内部的水加热会产生水蒸气，随后水蒸气通过输气管6进入到加热箱5的内部，随后利用输气管6与热水管8的固定连接，使得脱蜡釜主体2内部的水蒸气进入到热水管8的内部，随后工作人员通过进水管13将水倒进加热箱5的内部，随后热水管8内部热的水蒸气通过热水管8将加热箱5内部的水加热，随后工作人员通过打开水泵11，转动第三控制阀12，将加热箱5内部的水通过输水管10进入到脱蜡釜主体2的内部，从而方便工作人员重复使用热能，方便了工作人员的使用，随后工作人员通过设置有保温层15，使得保温层15对加热箱5内部的水进行保温作用，防止了加热箱5内部加热完的热水温度降低，方便了工作了工作人员的使用，当不需要将热水抽入脱蜡釜主体2的内部时，通过转动第三控制阀12，将输水管10封闭，防止了脱蜡釜主体2内部的水倒灌进入到加热箱5的内部，提高了该装置的实用性。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。