一种义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪的制作方法

1.本实用新型涉及研磨仪技术领域，具体为一种义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪。


背景技术：

2.义齿，一般是指用具代替人体牙齿功能的一种制品，又称之为假牙，因为具有制造成本低、使用方式简单等优良特点，而被广泛应用，然而在义齿生产制造过程中，研磨仪的使用是不可或缺的，研磨仪一般有底座、支撑架、打磨机等部分组成，通过研磨仪对义齿制造过程中的牙模进行打磨，从而使得制造出来的义齿更加贴近真正的牙齿，目前市面上义齿生产用的研磨仪种类众多，但在使用过程中还存在一些问题，例如：
3.根据专利号：cn201820383852.7一种义齿牙模研磨机，通过推动滑块沿第一滑槽的延伸方向移动，从而带动与滑块固接的安装块实现在水平方向上移动，当移动到合适的位置时，拧紧抵紧螺栓以使抵紧螺栓抵紧在滑块上，从而将调节好位置的滑块进行限位，从而实现模头能够移动到义齿牙模表面需要进行研磨加工的位置；这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1、义齿生产用的研磨仪不具有防脱落结构；
5.2、义齿生产用的研磨仪不便于对废屑进行清理；
6.3、义齿生产用的研磨仪容易因光线昏暗对加工过程造成影响。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上的义齿生产用的研磨仪不具有防脱落结构，义齿生产用的研磨仪不便于对废屑进行清理，义齿生产用的研磨仪容易因光线昏暗对加工过程造成影响的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪，包括：安装座，所述安装座的顶部一侧设置有立柱，且立柱的外侧连接有支撑架，并且支撑架的一侧连接有打磨机；
10.工作台，设置在所述安装座的顶部表面，且工作台的表面中部开设有放置槽，并且放置槽的内部设置有凸台，所述凸台的顶端中部开设有凹槽，且凹槽的内壁表面开设有移动槽，并且移动槽的内部连接有限位块，所述限位块与移动槽之间设置有弹簧。
11.优选的，所述限位块关于凸台的中心线呈对称分布，且限位块通过弹簧与移动槽之间构成伸缩结构，利用凹槽与限位块的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在进行作业过程中，能够防止工件因松动而导致脱落的现象发生。
12.优选的，所述凹槽的内部底端设置有收容箱，且收容箱的两侧对接有连接块，将工件与凹槽进行对接，利用限位块将工件进行限位。
13.优选的，所述凹槽靠近连接块的内壁两侧开设有连接槽，且连接块和连接槽进行连接，并且连接块的截面尺寸和连接槽的截面尺寸相匹配，通过凹槽与收容箱的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在作业过程中便于对废屑进行清理。
14.优选的，所述支撑架靠近打磨机的底部一侧开设有限位槽，且限位槽的内部对接有固定块，并且固定块远离限位槽的一侧设置有安装板，利用限位槽与固定块的相互配合，从而便于将安装板进行限位。
15.优选的，所述安装板的一侧对接有软管，且软管的一端连接有照明灯，通过照明灯，从而能够避免因光线昏暗对研磨仪的加工过程造成影响。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪，利用凹槽与限位块的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在进行作业过程中，能够防止工件因松动而导致脱落的现象发生，通过凹槽与收容箱的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在作业过程中便于对废屑进行清理，通过照明灯，从而能够避免因光线昏暗对研磨仪的加工过程造成影响。
17.1、该义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪，将凸台与放置槽进行对接，推动工件，从而使得工件对限位块进行挤压，当工件与凹槽进行接触时，通过弹簧的弹力，从而使得限位块在移动槽的内部进行移动，利用对称设置的限位块从而便于将工件进行限位，利用凹槽与限位块的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在进行作业过程中，能够防止工件因松动而导致脱落的现象发生，以便于义齿生产用的研磨仪具有防脱落结构。
18.2、该义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪，将工件与凹槽进行对接，利用限位块将工件进行限位，工作人员通过操作研磨仪对工件进行加工，在加工过程中产生的废屑通过凹槽流入收容箱中，拉动收容箱，从而使得连接块在连接槽中进行移动，通过凹槽与收容箱的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在作业过程中便于对废屑进行清理。
19.3、该义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪，推动安装板，从而使得固定块与限位槽进行对接，利用限位槽与固定块的相互配合，从而便于将安装板进行限位，拉动软管，从而便于将照明灯进行移动，通过照明灯，从而能够避免因光线昏暗对研磨仪的加工过程造成影响。
附图说明
20.图1为本实用新型左视截面结构示意图；
21.图2为本实用新型凸台左视截面结构示意图；
22.图3为本实用新型主视结构示意图；
23.图4为本实用新型安装板左视截面结构示意图。
24.图中：1、安装座；2、立柱；3、支撑架；4、打磨机；5、工作台；6、放置槽；7、凸台；8、凹槽；9、移动槽；10、限位块；11、弹簧；12、收容箱；13、连接块；14、连接槽；15、限位槽；16、固定块；17、安装板；18、软管；19、照明灯。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪，包括：安装座1，安装座1的顶部一侧设置有立柱2，且立柱2的外侧连接有支撑架3，并且支撑架3的一侧连接有打磨机4；工作台5，设置在安装座1的顶部表面，且工作台5的表面中部开设有放置槽6，并且放置槽6的内部设置有凸台7，凸台7的顶端中部开设有凹槽8，且凹槽8的内壁表面开设有移动槽9，并且移动槽9的内部连接有限位块10，限位块10与移动槽9之间设置有弹簧11。
27.限位块10关于凸台7的中心线呈对称分布，且限位块10通过弹簧11与移动槽9之间构成伸缩结构。
28.将凸台7与放置槽6进行对接，推动工件，从而使得工件对限位块10进行挤压，当工件与凹槽8进行接触时，通过弹簧11的弹力，从而使得限位块10在移动槽9的内部进行移动，利用对称设置的限位块10从而便于将工件进行限位，利用凹槽8与限位块10的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在进行作业过程中，能够防止工件因松动而导致脱落的现象发生，以便于义齿生产用的研磨仪具有防脱落结构。
29.凹槽8的内部底端设置有收容箱12，且收容箱12的两侧对接有连接块13；凹槽8靠近连接块13的内壁两侧开设有连接槽14，且连接块13和连接槽14进行连接，并且连接块13的截面尺寸和连接槽14的截面尺寸相匹配。
30.将工件与凹槽8进行对接，利用限位块10将工件进行限位，工作人员通过操作研磨仪对工件进行加工，在加工过程中产生的废屑通过凹槽8流入收容箱12中，拉动收容箱12，从而使得连接块13在连接槽14中进行移动，通过凹槽8与收容箱12的相互配合，从而使得义齿生产用的研磨仪在作业过程中便于对废屑进行清理。
31.支撑架3靠近打磨机4的底部一侧开设有限位槽15，且限位槽15的内部对接有固定块16，并且固定块16远离限位槽15的一侧设置有安装板17；安装板17的一侧对接有软管18，且软管18的一端连接有照明灯19。
32.推动安装板17，从而使得固定块16与限位槽15进行对接，利用限位槽15与固定块16的相互配合，从而便于将安装板17进行限位，拉动软管18，从而便于将照明灯19进行移动，通过照明灯19，从而能够避免因光线昏暗对研磨仪的加工过程造成影响。
33.综上所述，在使用该义齿生产用具有防脱落结构的研磨仪时，支撑架3在立柱2的外侧进行移动，通过电机带动磨头进行转动，从而使得打磨机4进行正常工作，此处为现有技术，在此不做过多阐述，推动工件，从而使得工件对限位块10进行挤压，利用对称设置的限位块10从而便于将工件进行限位，利用凹槽8，从而使得研磨仪在加工过程中产生的废屑流入收容箱12中，以便于对废屑进行清理，将固定块16与限位槽15进行对接，从而便于将安装板17进行限位，利用照明灯19，从而能够避免因光线昏暗对研磨仪的加工过程造成影响，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。