一种机械加工刀具打磨用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工相关设备技术领域，具体为一种机械加工刀具打磨用夹具。


背景技术：

2.机械加工一般是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在刀具的机械加工过程中，往往需要对刀具进行打磨工序，但是为了保证整体刀具的打磨精度，会使用到一种夹具进行固定。
3.然而，现有的打磨夹具固定好待打磨的刀具工件后不便于水平调节，以致会影响其打磨效率，此外，现有的刀具打磨用夹具固定效果不佳，会出现滑脱的情况，从而影响整体的加工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工刀具打磨用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工刀具打磨用夹具，包括底块，所述底块的上端面开设有活动槽，活动槽内底部设有两个横向平行的导轨带，两个所述导轨带上水平滑动设置有连接块，所述连接块的侧端焊接设置有连接板，所述连接板的另一端焊接设置有支撑块，所述支撑块上中心开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内通过螺纹吻合设置有螺纹栓，所述螺纹栓上操作部转动设置在底块的侧端面，所述连接块的上端面开设有组合槽，所述组合槽内滑动嵌入设置有固定块，所述固定块内贯穿开设有通腔，所述通腔内上下端设置有夹具组件，夹具组件包括支承底板和下压板，所述支承底板设置在通腔内底部，所述支承底板的外部设置有支承座，所述支承座内腔且在支承底板的下端面两侧设置有限位传动机构，所述下压板设置在支承底板的上侧，所述下压板设置在通腔内顶部，所述下压板的上部设置有若干减震弹簧，若干所述减震弹簧的上端焊接设置有安装板，所述安装板的上端设置有下移动力机构。
6.优选的，所述限位传动机构包括第一连板，所述第一连板的下端焊接设置有第一支撑板，所述第一支撑板上一侧开孔螺纹设置有第一转杆，所述第一转杆的下端套接设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧啮合设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮内圈套接设置有第二转杆，所述第二转杆上螺纹匹配设置有第二支撑板，所述第二支撑板上一侧上端面焊接设置有第二连板，所述第二连板的顶端设置有限位块，所述第二连板的一侧且在第二支撑板上滑动设置有第一导向杆。
7.优选的，所述下移动力机构包括推杆电机，所述推杆电机的输出轴设置有推杆，所述推杆的末端设置有第一挤压块，所述第一挤压块的斜面接触挤压设置有第二挤压块，所述第二挤压块的下端面设置有连杆，且所述连杆与所述安装板焊接设置组合。
8.优选的，所述固定块的前部设有操作区间，所述固定块的后侧部贯穿开设有方槽。
9.优选的，所述下压板下端面开设有两个与限位块相吻合的限位槽。
10.优选的，所述安装板上两侧贯穿设有第二导向杆。
11.优选的，所述组合槽的外表面前侧设有开口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置在固定块内贯穿开设有通腔内上下端安装的夹具组件，分别通过夹具组件中下压板上部的下移动力机构和支承底板下部的限位传动机构，可以实现下压板和支承底板间对待打磨刀具的夹持固定，良好的夹持效果，有助于提高整体的打磨精度，具有使用效果好；
14.2、本实用新型同时还设置的底块侧端面转动安装的螺纹栓，通过转动螺纹栓，使得与螺纹栓螺纹吻合的支撑块带动其通过连接板焊接的连接块在底块的活动槽内底部开设的两个相互平行的导轨带进行水平位移调节，可以在不拆卸的前提下进行水平位移调节，有助于提高加工打磨效率，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型主视剖视结构图；
16.图2为本实用新型外观结构图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
18.图中：1、底块；2、导轨带；3、连接块；4、连接板；5、支撑块；6、螺纹栓；7、组合槽；8、固定块；9、通腔；10、支承底板；11、下压板；12、支承座；13、限位传动机构；131、第一连板；132、第一支撑板；133、第一转杆；134、第一传动齿轮；135、第二传动齿轮；136、第二转杆；137、第二支撑板；138、第二连板；139、限位块；1310、第一导向杆；14、减震弹簧；15、安装板；16、下移动力机构；161、推杆电机；162、推杆；163、第一挤压块；164、第二挤压块；165、连杆；17、操作区间；18、方槽；19、限位槽；20、第二导向杆；21、开口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工刀具打磨用夹具，包括底块1，底块1的上端面开设有活动槽，活动槽内底部设有两个相互平行的导轨带2，两个导轨带2上水平滑动安装有连接块3，连接块3的侧端焊接安装有连接板4，连接板4的另一端焊接安装有支撑块5，支撑块5上中心开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内通过螺纹吻合安装有螺纹栓6，螺纹栓6上操作部转动安装在底块1的侧端面，连接块3的上端面开设有组合槽7，组合槽7内滑动嵌入安装有固定块8，固定块8内贯穿开设有通腔9，通腔9内上下端安装有夹具组件，夹具组件包括支承底板10和下压板11，支承底板10安装在通腔9内底部，支承底板10的外部安装有支承座12，支承座12内腔且在支承底板10的下端面两侧安装有限位传动机构13，下压板11安装在支承底板10的上侧，下压板11安装在通腔9内顶部，下压板11的上部安装有若干减震弹簧14，若干减震弹簧14的上端焊接安装有安装板15，安装板15的上端
安装有下移动力机构16。
21.限位传动机构13包括第一连板131，第一连板131的下端焊接安装有第一支撑板132，第一支撑板132上一侧开孔螺纹安装有第一转杆133，第一转杆133的下端套接安装有第一传动齿轮134，第一传动齿轮134的一侧啮合安装有第二传动齿轮135，第二传动齿轮135内圈套接安装有第二转杆136，第二转杆136上螺纹匹配安装有第二支撑板137，第二支撑板137上一侧上端面焊接安装有第二连板138，第二连板138的顶端安装有限位块139，所述第二连板138的一侧且在第二支撑板137上滑动安装有第一导向杆1310；下移动力机构16包括推杆电机161，推杆电机161的输出轴安装有推杆162，推杆162的末端安装有第一挤压块163，第一挤压块163的斜面接触挤压安装有第二挤压块164，第二挤压块164的下端面安装有连杆165，且连杆165与安装板15焊接安装组合；固定块8的前部设有操作区间17，固定块8的后侧部贯穿开设有方槽18；下压板11下端面开设有两个与限位块139相吻合的限位槽19；安装板15上两侧贯穿设有第二导向杆20；组合槽7的外表面前侧设有开口21。
22.工作原理：该实用新型在使用时，通过固定块8前部设有的操作区间17将待打磨的刀具放置在支承底板10上，接着在推杆电机161的作用下，水平位移推杆162带动其末端连接的第一挤压块163挤压第二挤压块164，使得第二挤压块164下端焊接的连杆165下端连接的安装板15和下压板11组合的结构在安装板15上两侧滑动组合的第二导向杆20作用下下移，进而使得下压板11与刀具接触，在下压刀具的过程中，设在支承底板10下端面两侧的限位传动机构13中的第一连板131会带动其下端组合的第一支撑板132在与其螺纹相接的第一转杆133导向下进行下移，使得第一转杆133下端套接的第一传动齿轮134转动，进而使得啮合传动的第二传动齿轮135传动，以实现第二传动齿轮135内圈套接的第二转杆136带动其上螺纹相接的第二支撑板137上部的第二连板138顶端焊接的限位块139与下压板11端面的限位槽19相吻合组合，以此固定夹持好待打磨的刀具，若在打磨加工过程中，需要水平调节以固定好的刀具位置，可以操作底块1侧端面转动安装的螺纹栓6转动，使得与螺纹栓6螺纹吻合的支撑块5带动其通过连接板4焊接的连接块3在底块1的活动槽内底部开设的两个相互平行的导轨带2进行水平位移调节，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。