一种伸缩护罩钣金表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种伸缩护罩钣金表面抛光装置。


背景技术：

2.钣金，即钣金工艺，钣金工艺通常用于加工金属板材，当金属板材进过钣金工艺处理后，我们通常称之为钣金件，钣金件不仅具有重量轻，强度高的特点，并且还具备导电等多种优点，钣金件一般常用于电子通信，汽车工业等行业，随着钣金件的使用愈加广泛，对于钣金件的设计就变得重要起来，而钣金件完成后最首要的就是对其表面进行打磨抛光。
3.现有的钣金表面抛光装置，包括有安装架、放置板、固定护罩、第一转盘、第一固定块、螺杆、第二固定块、电机、第一保护罩和抛光板，两个安装架之间设有放置板，放置板顶部左右两侧均连接有固定护罩，两个安装架上部左右两侧之间转动式连接有螺杆，螺杆穿过安装架，螺杆左侧连接有第一固定块，固定块左侧连接有第一转盘，安装架内侧均连接有第二固定块，螺杆在第二固定块内滑动，螺杆底部连接有第一保护罩，第一保护罩内设有电机，第一保护罩和电机输出轴之间连接有抛光板；现有装置只能对钣金件表面进行一个打磨抛光的处理，但是无法保证螺杆转动时的稳定，从而导致电机的稳定性降低，使得抛光板运行时不够平稳，并且固定护罩保护的范围较小，无法达到大范围的保护。因此现在研发一种可以保证抛光板运行稳定并且可以对保护罩进行延伸的伸缩护罩钣金表面抛光装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置无法保证抛光板稳定性并且固定护罩保护范围小的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种可以保证抛光板运行稳定并且可以对保护罩进行延伸的伸缩护罩钣金表面抛光装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种伸缩护罩钣金表面抛光装置，包括有安装架、放置板、固定护罩、第一转盘、第一固定块、螺杆、固定架、第二固定块、电机、第一保护罩、抛光板和延伸机构，安装架下部设置有放置板，放置板顶部左右两侧均设置有固定护罩，安装架上部转动式设置有螺杆，螺杆穿过安装架，螺杆左侧设置有第一固定块，第一固定块左侧设置有第一转盘，安装架上部滑动式设置有固定架，固定架与螺杆螺纹式连接，安装架内侧均设置有第二固定块，螺杆在第二固定块内滑动，固定架底部设置有第一保护罩，第一保护罩内设置有电机，第一保护罩和电机输出轴之间设置有抛光板，安装架左右两侧设置有延伸机构。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，延伸机构包括有第二转盘、固定杆、固定座、第一限位块、第一齿轮、短齿条、第一导轨架、第一连接杆、第一延伸护罩、长齿条、第二导轨架、第二连接杆和第二延伸护罩，安装架左右两侧顶部均设置有固定座，两个固定座之间转动式设置有固定杆，固定杆穿过左侧固定座，固定杆左侧连接有第二转盘，固定杆左右两侧的内侧均设置有第一齿轮，第一齿轮的外侧均设置有第一限位块，放置板左右两侧的前部上侧均设置有第一导轨架，安装架左右两侧的后部下侧均设置有第二导轨架，第一导轨架
上均滑动式设置有短齿条，第二导轨架上均滑动式设置有长齿条，短齿条外侧均设置有第一连接杆，长齿条外侧均设置有第二连接杆，第一连接杆上端均设置有第一延伸护罩，第二连接杆上端均设置有第二延伸护罩。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有保护机构，保护机构包括有第二保护罩，放置板左右两侧的后侧均设置有限位板，限位板之间转动式设置有第二保护罩。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，保护机构还包括有限位板，第二保护罩左右两侧均穿过限位板。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，保护机构还包括有第二齿轮，第二保护罩左右两侧均设置有第二齿轮。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，保护机构还包括有第二限位块，第二齿轮外侧均设置有第二限位块。
11.本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过转动第二转盘使得第一延伸护罩和第二延伸护罩的展开，达到了增强护罩防护性的效果。
12.2、本实用新型通过长齿条带动第二齿轮，使得第二保护罩抬升，达到了多方位加强装置保护性的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.图3为本实用新型a部分的放大图。
16.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的剖面图。
18.图6为本实用新型b部分的放大图。
19.以上附图中：1：安装架，2：固定护罩，3：第一转盘，4：第一固定块，5：螺杆，6：固定架，7：第二固定块，8：电机，9：第一保护罩，10：抛光板，11：延伸机构，111：第二转盘，112：固定杆，113：固定座，114：第一限位块，115：第一齿轮，116：短齿条，117：第一导轨架，118：第一连接杆，119：第一延伸护罩，1110：长齿条，1111：第二导轨架，1112：第二连接杆，1113：第二延伸护罩，12：保护机构，121：第二限位块，122：第二齿轮，123：限位板，124：第二保护罩，13：放置板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
21.实施例1
22.一种伸缩护罩钣金表面抛光装置，如图1-6所示，包括有安装架1、放置板13、固定护罩2、第一转盘3、第一固定块4、螺杆5、固定架6、第二固定块7、电机8、第一保护罩9、抛光板10和延伸机构11，安装架1下部设有放置板13，放置板13顶部左右两侧均连接有固定护罩2，固定护罩2可以有效的防止火花溅射，安装架1上部转动式连接有螺杆5，螺杆5穿过安装架1，螺杆5左侧连接有第一固定块4，第一固定块4左侧连接有第一转盘3，安装架1上部之间滑动式连接有固定架6，固定架6与螺杆5螺纹式连接，固定架6与螺杆5起到导向固定的作
用，安装架1上部内侧均连接有第二固定块7，螺杆5在第二固定块7内滑动，固定架6底部连接有第一保护罩9，第一保护罩9内设有电机8，第一保护罩9和电机8输出轴之间连接有抛光板10，抛光板10可以对钣金件进行打磨抛光，安装架1左右两侧设有延伸机构11。
23.如图1-6所示，延伸机构11包括有第二转盘111、固定杆112、固定座113、第一限位块114、第一齿轮115、短齿条116、第一导轨架117、第一连接杆118、第一延伸护罩119、长齿条1110、第二导轨架1111、第二连接杆1112和第二延伸护罩1113，安装架1左右两侧顶部均连接有固定座113，两个固定座113之间转动式连接有固定杆112，固定杆112左右两侧的内侧均连接有第一齿轮115，第一齿轮115的外侧均连接有第一限位块114，第一限位块114对固定杆112起到限位作用，放置板13左右两侧的前部上侧均设有第一导轨架117，安装架1左右两侧的后部下侧均设有第二导轨架1111，第一导轨架117在第二导轨架1111前部上侧，第一导轨架117上均滑动式连接有短齿条116，第二导轨架1111上均滑动式连接有长齿条1110，第一齿轮115与短齿条116均啮合，第一齿轮115和长齿条1110均啮合，短齿条116外侧均连接有第一连接杆118，长齿条1110外侧均连接有第二连接杆1112，第一连接杆118上端均连接有第一延伸护罩119，第二连接杆1112上端均连接有第二延伸护罩1113，第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113在固定护罩2内滑动伸缩。
24.首先逆时针旋转第二转盘111，第二转盘111带动固定杆112转动，固定杆112带动两个第一齿轮115转动，在第一齿轮115的带动下，短齿条116和长齿条1110均向固定杆112的方向滑动，短齿条116和长齿条1110均带动第一连接杆118和第二连接杆1112向固定杆112的方向移动，此时第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113均向固定护罩2的方向滑动收缩，当第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113收缩至固定护罩2内时，停止转动第二转盘111，之后将钣金件放在放置板13上，然后顺时针转动第二转盘111，第二转盘111带动固定杆112转动，固定杆112带动两个第一齿轮115转动，在第一齿轮115的带动下，短齿条116和长齿条1110均向远离固定杆112的方向滑动，短齿条116和长齿条1110均带动第一连接杆118和第二连接杆1112向远离固定杆112的方向移动，此时第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113均向远离固定护罩2的方向滑动，当第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113展开时，停止转动第二转盘111，打开电机8，电机8输出轴带动抛光板10转动，抛光板10开始对钣金件表面进行打磨，之后转动第一转盘3，第一转盘3带动第一固定块4转动，第一固定块4带动螺杆5转动，在螺杆5的带动下，固定架6开始左右移动，固定架6带动第一保护罩9移动，第一保护罩9带动电机8移动，抛光板10开始对钣金件表面进行全面的打磨抛光，当钣金件抛光完成后，关闭电机8，取出钣金件，此时电机8输出轴不再带动抛光板10，反向转动第一转盘3，第一转盘3带动第一固定块4复位，第一固定块4带动螺杆5转动复位，在螺杆5的带动下，固定架6复位，固定架6带动第一保护套9复位，第一保护套9带动电机8复位，同时带动抛光板10复位，之后逆时针旋转第二转盘111，第二转盘111带动固定杆112转动，固定杆112带动两个第一齿轮115转动，在第一齿轮115的带动下，短齿条116和长齿条1110均复位，短齿条116和长齿条1110均带动第一连接杆118和第二连接杆1112复位，此时第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113均复位。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4、图5和图6所示，还包括有保护机构12，保护机构12包括有第二限位块121、第二齿轮122、限位板123和第二保护罩124，放置板13左右
两侧的后侧均连接有限位板123，限位板123之间转动式连接有第二保护罩124，第二保护罩124左右两侧均穿过限位板123，限位板123对第二保护罩124起到限位作用，第二保护罩124左右两侧均连接有第二齿轮122，第二齿轮122外侧均连接有第二限位块121，第二限位块121对第二齿轮122均有限位作用。
27.为了进一步加强对钣金件抛光过程中的防护作用，可以在打磨时启动保护机构12，首先逆时针旋转第二转盘111，第二转盘111带动固定杆112转动，固定杆112带动两个第一齿轮115转动，在第一齿轮115的带动下，短齿条116和长齿条1110均向固定杆112的方向滑动，短齿条116和长齿条1110均带动第一连接杆118和第二连接杆1112向固定杆112的方向移动，此时第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113均向固定护罩2的方向滑动，同时在长齿条1110的带动下，第二齿轮122转动，第二齿轮122带动第二保护罩124转动下降，当第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113收缩至固定护罩2内时，停止转动第二转盘111，此时第二保护罩124完成下降，此时人们将金属板材放在放置板13上，之后顺时针转动第二转盘111，第二转盘111带动固定杆112转动，固定杆112带动两个第一齿轮115转动，在第一齿轮115的带动下，短齿条116和长齿条1110均向远离固定杆112的方向滑动，短齿条116和长齿条1110均带动第一连接杆118和第二连接杆1112向远离固定杆112的方向移动，此时第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113均向远离固定护罩2的方向滑动，同时在长齿条1110的带动下，第二齿轮122转动，第二齿轮122带动第二保护罩124转动抬升，当第一延伸护罩119和第二延伸护罩1113展开时，第二保护罩124完成抬升，之后打开电机8进行抛光操作，人们可以在第二保护罩124外观察钣金件抛光情况，抛光完成后，关闭电机8，取出钣金件，重复逆时针旋转第二转盘111的动作完成复位。
28.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。