一种便于固定的磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及磨边机技术领域，具体涉及一种便于固定的磨边机。


背景技术：

2.磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
3.现有的磨边机在对产品进行打磨时，不方便对产品进行固定和放置，而且对产品的边角进行打磨时，需要不停的移动边角角度，但是现有的磨边机不方便对产品进行移动，从而不方便对打磨的角度进行调节。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种便于固定的磨边机，通过使用者拧动第二旋钮，第二旋钮转动带动两夹板对产品进行夹持固定，需要对产品打磨角度进行调节时，使用者转动第一旋钮，从而方便打磨机工作，以解决现有的磨边机不方便对打磨的角度进行调节的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的磨边机，包括底座，所述底座顶部设有固定机构；
6.所述固定机构包括第一转轴，所述第一转轴嵌设在底座底部，所述底座内部开设有第一空腔，所述第一转轴嵌设在第一空腔内部，所述第一转轴顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第二转轴，所述底座两侧开设有第二空腔，两个所述第二转轴外端分别延伸至两个第二空腔内部，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述第二空腔分别延伸至两个支撑板内部，两个所述支撑板内部均嵌设有第三转轴，两个所述第三转轴分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二空腔内部均嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第二转轴和第三转轴外侧，两个所述第三转轴内端固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均套设有螺纹管，所述螺纹杆与螺纹管通过螺纹连接，两个所述螺纹管外侧均设有调节组件。
7.优选的，所述调节组件包括固定架，所述固定架套设在螺纹管外侧，所述固定架外侧套设有转板，所述转板与固定架通过滚动轴承活动连接，两个所述螺纹管内端均连接有夹板，所述夹板与螺纹管通过滚动轴承活动连接，所述夹板与转板之间设有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆与夹板和转板连接处均通过铰链活动连接。
8.优选的，两个所述第二空腔内部均嵌设有套筒，两个所述套筒分别贯穿两个链条内部，两个所述套筒内部嵌设有操作杆，所述操作杆一端延伸至其中一个支撑板外侧。
9.优选的，两个所述转板外侧均套设有齿圈，两个所述齿圈底部均设有齿轮，两个所述齿轮分别固定套设在两个套筒外侧。
10.优选的，所述操作杆一端固定连接有第一旋钮。
11.优选的，所述第一转轴底端固定连接有第二旋钮。
12.优选的，所述第一旋钮一侧固定连接有多个卡扣，其中一个所述支撑板一侧开设有多个卡槽，所述卡扣与卡槽相匹配。
13.优选的，两个所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有打磨机。
14.优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
15.优选的，两个所述套筒与支撑板连接处均通过滚动轴承活动连接，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过使用者拧动第二旋钮，第二旋钮转动带动两夹板对产品进行夹持固定，需要对产品打磨角度进行调节时，使用者转动第一旋钮，从而使得对产品进行调节，角度调节完成后，使用者将第一旋钮表面的卡扣嵌入卡槽内部，从而使得角度固定，从而方便打磨机工作，以解决现有的磨边机不方便对打磨的角度进行调节的问题，本实用新型提高了对产品打磨的固定效率，本装置方便使用者操作，同时本装置方便使用者对产品打磨角度进行调节，从而提高了磨边机的使用效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型提供的操作杆立体结构示意图。
22.图中：1底座、2第一转轴、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5第二转轴、6支撑板、7第三转轴、8第一链轮、9第二链轮、10螺纹杆、11螺纹管、12固定架、13转板、14夹板、15伸缩杆、16套筒、17链条、18操作杆、19齿轮、20齿圈、21第一旋钮、22第二旋钮、23卡扣。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-4，本实用新型提供的一种便于固定的磨边机，包括底座1，所述底座1顶部设有固定机构；
25.所述固定机构包括第一转轴2，所述第一转轴2嵌设在底座1底部，所述底座1内部开设有第一空腔，所述第一转轴2嵌设在第一空腔内部，所述第一转轴2顶部固定连接有第一锥齿轮3，所述第一锥齿轮3顶部设有两个第二锥齿轮4，两个所述第二锥齿轮4外侧均固定连接有第二转轴5，所述底座1两侧开设有第二空腔，两个所述第二转轴5外端分别延伸至两个第二空腔内部，所述底座1顶部固定连接有两个支撑板6，两个所述第二空腔分别延伸至两个支撑板6内部，两个所述支撑板6内部均嵌设有第三转轴7，两个所述第三转轴7分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二空腔内部均嵌设有第一链轮8和第二链轮9，所述第一链轮8和第二链轮9分别固定套设在第二转轴5和第三转轴7外侧，两个所述第三转轴7内端固定连接有螺纹杆10，两个所述螺纹杆10外侧均套设有螺纹管11，所述螺纹杆10与螺
纹管11通过螺纹连接，两个所述螺纹管11外侧均设有调节组件；
26.本实施方案中，通过使用者拧动第二旋钮22，第二旋钮22转动带动第一转轴2和第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4和第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第一链轮8转动，第一链轮8转动带动第二链轮9和第三转轴7转动，第三转轴7转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动套筒16移动；
27.其中，为了实现调节打磨角度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述调节组件包括固定架12，所述固定架12套设在螺纹管11外侧，所述固定架12外侧套设有转板13，所述转板13与固定架12通过滚动轴承活动连接，两个所述螺纹管11内端均连接有夹板14，所述夹板14与螺纹管11通过滚动轴承活动连接，所述夹板14与转板13之间设有四个伸缩杆15，四个所述伸缩杆15与夹板14和转板13连接处均通过铰链活动连接，两个所述第二空腔内部均嵌设有套筒16，两个所述套筒16分别贯穿两个链条17内部，两个所述套筒16内部嵌设有操作杆18，所述操作杆18一端延伸至其中一个支撑板6外侧，两个所述转板13外侧均套设有齿圈20，两个所述齿圈20底部均设有齿轮19，两个所述齿轮19分别固定套设在两个套筒16外侧；
28.其中，为了实现方便操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述操作杆18一端固定连接有第一旋钮21，所述第一转轴2底端固定连接有第二旋钮22，第一旋钮21和第二旋钮22方便使用者对第一转轴2和操作杆18进行操作；
29.其中，为了实现固定角度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一旋钮21一侧固定连接有多个卡扣23，其中一个所述支撑板6一侧开设有多个卡槽，所述卡扣23与卡槽相匹配；
30.其中，为了实现打磨的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述支撑板6顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有打磨机；
31.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一链轮8和第二链轮9外侧套设有链条17，所述第一链轮8和第二链轮9通过链条17驱动连接，链条17对第一链轮8和第二链轮9通过传动连接；
32.其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述套筒16与支撑板6连接处均通过滚动轴承活动连接，所述齿轮19与齿圈20啮合连接，所述第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合连接。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者拧动第二旋钮22，第二旋钮22转动带动第一转轴2和第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4和第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第一链轮8转动，第一链轮8转动带动第二链轮9和第三转轴7转动，第三转轴7转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动套筒16移动，套筒16移动带动夹板14移动，夹板14移动对产品进行夹持固定，当使用者需要对产品打磨角度进行调节时，使用者拧动第一旋钮21，第一旋钮21转动带动齿轮19和齿圈20转动，齿圈20转动带动转板13和夹板14转动，从而调节产品的打磨角度，调节完成后，将卡扣23嵌入卡槽内部，从而对调节的角度进行固定，从而方便对产品进行打磨。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据
本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。