一种激光熔覆用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种激光熔覆用冷却装置。


背景技术：

2.众所周知，激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆设备在表面加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国2020年7月21日公开了专利公开号为cn211057229u的一种激光熔覆设备，其大致描述为，包括底座，底座上部设置有第一直线滑动机构和第二直线滑动机构，第一直线滑动机构连接有移动卡盘，第二直线滑动机构连接有底板，底板上部设置有支撑架，支撑架内部设置有第一旋转电机，支撑架上部设置有旋转轴，第一旋转电机顶部与旋转轴相连接，旋转轴顶部设置有横梁，横梁一端与旋转轴相连接，另一端连接有l型升降板，横梁上部设置有升降电机，升降电机底部连接有丝杆，丝杆穿过横梁与l型升降板相连接，l型升降板外侧连接有连接板，连接板连接有l型支架，l型支架连接有激光头。
4.上述的现有技术方案虽然能够实现激光头旋转多个角度进行熔覆加工，但是在对工件进行熔覆加工完毕后，工件表面温度较高，容易和外部空气反应，影响熔覆件的质量，并且熔覆件温度较高，容易烫伤操作人员或对运输工具造成损坏，不便于对其进行收集和运输，因此需要一种激光熔覆用冷却装置，对熔覆后的熔覆件进行冷却。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光熔覆用冷却装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对熔覆件进行冷却的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆用冷却装置，包括激光熔覆设备本体，所述激光熔覆设备本体设有底座，还包括支撑板，所述底座上连接有定位件，所述支撑板的顶端通过支撑架连接有冷却箱，所述支撑板的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口和冷却箱连通，所述冷却箱的内部交错设置有多个分隔板，所述冷却箱的顶端设置有液氮存储罐，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却管和液氮存储罐连通，所述冷却箱上开设有多个冷却口，所述冷却口通过伸缩管连通有喷头，所述冷却箱连接有用于对冷却口进行开闭的开闭组件，并且冷却箱连接有用于驱动喷头进行转动的扫风机构。
9.优选的，所述定位件包括多个定位座，所述定位座连接在底座的前端，所述支撑板的后端连接有多个定位杆，所述定位座上开设有和定位杆匹配的定位槽。
10.进一步的，所述开闭组件包括开闭板，所述冷却箱上开设有开闭槽，开闭槽和多个冷却口连通，所述开闭板密封滑动安装在开闭槽的内部，所述冷却箱的顶端安装有电动缸，
所述电动缸的输出端连接有升降架，所述升降架的底端和开闭板固定连接。
11.再进一步的，所述扫风机构包括电机，所述电机通过安装板安装在冷却箱的后端，所述冷却箱的后端连接有多对转板，所述喷头位于对应的两个转板之间，多个转板之间转动连接有转杆，所述喷头和转杆固定连接，所述电机的输出端和转杆的右端固定连接。
12.作为本方案进一步的方案，所述支撑板的底端安装有多个带自锁结构的万向轮。
13.作为本方案再进一步的方案，所述定位座上开设有固定槽，所述固定槽和定位槽连通，固定槽的内部连接有磁铁，并且定位杆的材质为铁金属。
14.在前述方案的基础上，所述支撑板通过拉杆连接有把手。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述把手的外围设置有把套。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光熔覆用冷却装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过定位件可对支撑板和底座进行连接，通过液氮存储罐将液氮通过冷却管输送到冷却箱的内部，液氮汽化成低温氮气，同时通过鼓风机向冷却箱的内部输送空气，通过冷却管对空气进行预冷，通过开闭组件对冷却口开启，预冷的空气和低温氮气通过冷却口和喷头吹向熔覆件，对熔覆件进行冷却，对比上述的现有技术，该方案便于对熔覆件进行冷却。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑板、支撑架、冷却箱和鼓风机等配合的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型电动缸、升降架、电机和转板等配合的局部剖视的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型万向轮、磁铁、把手和把套等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、激光熔覆设备本体；2、底座；3、支撑板；4、支撑架；5、冷却箱；6、鼓风机；7、分隔板；8、冷却管；9、喷头；10、定位座；11、定位杆；12、开闭板；13、电动缸；14、升降架；15、电机；16、转板；17、转杆；18、万向轮；19、磁铁；20、把手；21、把套；22、液氮存储罐。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种激光熔覆用冷却装置，包括激光熔覆设备本体1，激光熔覆设备本体1设有底座2，还包括支撑板3，支撑板3的底端安装有多个带自锁结构的万向轮18，可对支撑板3和冷却箱5进行较为便捷的移动，从而便于减小冷却箱5对工件取放的妨碍，支撑板3通过拉杆连接有把手20，便于操作人员握持对支撑板3进行拉动，把手20的外围设置有把套21，便于提升操作人员握持的舒适度，底座2上连接有定位件，定位件包括多个定位座10，
定位座10连接在底座2的前端，支撑板3的后端连接有多个定位杆11，定位座10上开设有和定位杆11匹配的定位槽，通过定位杆11和定位槽的滑动配合，便于对支撑板3进行定位和限位，从而对支撑板3和底座2进行连接，定位座10上开设有固定槽，固定槽和定位槽连通，固定槽的内部连接有磁铁19，并且定位杆11的材质为铁金属，通过磁铁19可对定位杆11进行吸引和固定，从而保证支撑板3的稳定性，支撑板3的顶端通过支撑架4连接有冷却箱5，支撑板3的顶端安装有鼓风机6，鼓风机6的出风口和冷却箱5连通，通过鼓风机6可向冷却箱5的内部输送空气，通过冷却管8对空气进行预冷，冷却箱5的内部交错设置有多个分隔板7。
27.还需进一步说明的是，冷却箱5的顶端设置有液氮存储罐22，冷却箱5的内部设置有冷却管8，冷却管8和液氮存储罐22连通，通过液氮存储罐22可将液氮通过冷却管8输送到冷却箱5的内部，液氮汽化成低温氮气和冷却箱5内的预冷空气进行混合，用于后续的冷却工作，液氮存储罐22上设置有阀门，可控制氮气的流动，冷却箱5上开设有多个冷却口，冷却口通过伸缩管连通有喷头9，冷却箱5连接有用于对冷却口进行开闭的开闭组件，开闭组件包括开闭板12，冷却箱5上开设有开闭槽，开闭槽和多个冷却口连通，开闭板12密封滑动安装在开闭槽的内部，冷却箱5的顶端安装有电动缸13，电动缸13的输出端连接有升降架14，升降架14的底端和开闭板12固定连接，通过电动缸13的伸缩可带动升降架14和开闭板12进行升降，从而实现对冷却口的开闭，并且冷却箱5连接有用于驱动喷头9进行转动的扫风机构，扫风机构包括电机15，电机15通过安装板安装在冷却箱5的后端，冷却箱5的后端连接有多对转板16，喷头9位于对应的两个转板16之间，多个转板16之间转动连接有转杆17，喷头9和转杆17固定连接，电机15的输出端和转杆17的右端固定连接，通过电机15可带动转杆17和喷头9进行转动，调节喷头9的送风角度，对熔覆件进行较为全面的冷却。
28.该实施例中的鼓风机6、电动缸13和电机15均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
29.综上所述，该激光熔覆用冷却装置在使用时，首先将该激光熔覆用冷却装置放置在所需使用的地点，通过激光熔覆设备本体1对工件进行熔覆加工，在加工完毕后，需要对熔覆件进行冷却，开启液氮存储罐22上的阀门，通过冷却管8将汽化后的低温氮气输送到冷却箱5的内部，开启鼓风机6，通过鼓风机6向冷却箱5的内部输送空气，通过冷却管8对空气进行预冷，在空气充分冷却后，开启电动缸13，通过电动缸13的伸缩带动升降架14和开闭板12进行升降，从而可实现冷却口的开闭，通过鼓风机6将低温混合气体通过喷头9吹向熔覆件，开启电机15，通过电机15带动转杆17和喷头9进行转动，对熔覆件进行全面冷却即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。