一种金属铸件清理用喷砂抛除装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理设备技术领域，特别是涉及一种金属铸件清理用喷砂抛除装置。


背景技术：

2.喷砂抛除装置是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
3.现有的喷砂抛除装置，在对金属铸件进行清理之前，很难对其进行一个夹固，从而容易在清理的过程中产生摆动，进而造成清理不全面的问题，降低了装置的使用效率；
4.为此我们提出一种金属铸件清理用喷砂抛除装置。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种金属铸件清理用喷砂抛除装置，解决了上述现有的喷砂抛除装置，在对金属铸件进行清理之前，很难对其进行一个夹固，从而容易在清理的过程中产生摆动的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种金属铸件清理用喷砂抛除装置，包括喷砂器壳体和压缩气罐，所述压缩气罐的上端固定连接有导气管，且导气管的端部与喷砂器壳体的上端贯通连接，所述喷砂器壳体的内顶壁固定安装有喷砂枪头，所述喷砂器壳体的内底壁固定安装有多节式液压推杆，所述多节式液压推杆的输出端固定连接有放置板，所述放置板上连接有夹固组件，所述喷砂器壳体的内侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有导向滑块。
8.上述技术方案的工作原理如下：
9.首先启动多节式液压推杆，使得多节式液压推杆带动放置板产生下降，随后拉动夹固板，使得夹固板配合着滑动块、l型板和横固杆产生移动，让两块夹固板展开，随后将需要清理的金属铸件放置在放置板上，且处于两块夹固板之间，随后松开对夹固板的力，此时松开对夹固板的力，夹固板便会产生复位，从而对金属铸件进行一个夹固处理；一切就绪后，再次启动多节式液压推杆，让放置板带动着金属铸件产生上移，紧接着开启压缩气罐上的止气阀，使得压缩气罐内部的高压气体通过导气管传递到喷砂器壳体，让喷砂器壳体配合着喷砂枪头完成喷砂抛除作业，达到最终的使用目的。
10.在进一步的技术方案中，所述喷砂器壳体的正面连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有透明玻璃，所述固定框的侧边固定连接有安装块，所述安装块的表面螺纹连接有安装螺丝。
11.通过设置透明玻璃，使得使用者可以随时贯穿装置内部的情况，从而确定是否清理完毕，再通过设置安装块和安装螺丝，在透明玻璃发生损坏后还能进行相应的拆下更换。
12.在进一步的技术方案中，夹固组件包括通槽、滑动块、夹固板、l型板、固定片、横固
杆和弹簧，所述通槽开设在放置板的表面，所述滑动块滑动连接在通槽的内壁，所述夹固板连接在滑动块的上端表面，所述l型板固定连接在滑动块的下端表面，所述固定片固定连接在放置板的下端表面，所述横固杆固定连接在两块固定片之间，所述弹簧套设在横固杆的外围。
13.通过设置横固杆和弹簧，使得夹固板在不受力的情况下，能够更好的在弹簧的反弹力作用下进行复位，进而让夹固板对金属铸件进行一个夹固，使得金属铸件在后期的清理中更加的稳定。
14.在进一步的技术方案中，所述弹簧的一端与固定片的一侧表面固定连接，所述弹簧的另一端与l型板的一侧表面固定连接。
15.通过将弹簧的两端分别与l型板的一侧表面和固定片一侧表面固定连接，从而让弹簧在后期能够更好的提供复位力。
16.在进一步的技术方案中，所述l型板在横固杆的外围滑动连接。
17.通过让l型板在横固杆的外表面滑动连接，使得滑动块也可以更加稳定的同步滑行。
18.在进一步的技术方案中，四块所述导向滑块的表面均与放置板的侧边固定连接。
19.通过将四块导向滑块与放置板连接，从而更好的带动放置板产生导向性移动。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置导向滑槽和导向滑块，使得放置板在受到多节式液压推杆的推动力或是拉动力的时候，整体能够更好的带着金属铸件进行导向性上下移动，而且还能为后期的使用增加稳定性；
22.2、通过设置透明玻璃，使得使用者可以随时贯穿装置内部的情况，从而确定是否清理完毕，再通过设置安装块和安装螺丝，在透明玻璃发生损坏后还能进行相应的拆下更换；
23.3、通过设置横固杆和弹簧，使得夹固板在不受力的情况下，能够更好的在弹簧的反弹力作用下进行复位，进而让夹固板对金属铸件进行一个夹固，使得金属铸件在后期的清理中更加的稳定；
24.4、通过将弹簧的两端分别与l型板的一侧表面和固定片一侧表面固定连接，从而让弹簧在后期能够更好的提供复位力；
25.5、通过让l型板在横固杆的外表面滑动连接，使得滑动块也可以更加稳定的同步滑行；
26.6、通过将四块导向滑块与放置板连接，从而更好的带动放置板产生导向性移动。
附图说明
27.图1是本实用新型的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型的结构正视图；
29.图3是本实用新型夹固组件的结构示意图；
30.图4是本实用新型的结构侧剖图。
31.附图标记说明：
32.1、喷砂器壳体；2、压缩气罐；3、导气管；4、喷砂枪头；5、多节式液压推杆；6、放置
板；7、通槽；8、滑动块；9、夹固板；10、l型板；11、固定片；12、横固杆；13、弹簧；14、导向滑槽；15、导向滑块；16、固定框；17、透明玻璃；18、安装块；19、安装螺丝。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
34.实施例：
35.如图1-图4所示，一种金属铸件清理用喷砂抛除装置，包括喷砂器壳体1和压缩气罐2，所述压缩气罐2的上端固定连接有导气管3，且导气管3的端部与喷砂器壳体1的上端贯通连接，所述喷砂器壳体1的内顶壁固定安装有喷砂枪头4，所述喷砂器壳体1的内底壁固定安装有多节式液压推杆5，所述多节式液压推杆5的输出端固定连接有放置板6，所述放置板6上连接有夹固组件，所述喷砂器壳体1的内侧壁开设有导向滑槽14，所述导向滑槽14的内壁滑动连接有导向滑块15。
36.上述技术方案的工作原理如下：首先启动多节式液压推杆5，使得多节式液压推杆5带动放置板6产生下降，随后拉动夹固板9，使得夹固板9配合着滑动块8、l型板10和横固杆12产生移动，让两块夹固板9展开，随后将需要清理的金属铸件放置在放置板6上，且处于两块夹固板9之间，随后松开对夹固板9的力，此时松开对夹固板9的力，夹固板9便会产生复位，从而对金属铸件进行一个夹固处理；一切就绪后，再次启动多节式液压推杆5，让放置板6带动着金属铸件产生上移，紧接着开启压缩气罐2上的止气阀，使得压缩气罐2内部的高压气体通过导气管3传递到喷砂器壳体1，让喷砂器壳体1配合着喷砂枪头4完成喷砂抛除作业，达到最终的使用目的。
37.在另外一个实施例中，如图1-图2所示，所述喷砂器壳体1的正面连接有固定框16，所述固定框16的内壁固定安装有透明玻璃17，所述固定框16的侧边固定连接有安装块18，所述安装块18的表面螺纹连接有安装螺丝19。
38.透明玻璃17安装在固定框16内，当损坏后，可以首先将固定框16通过安装块18和安装螺丝19与喷砂器壳体1进行拆离，从而方便了后期的快速更换。
39.在另外一个实施例中，如图3所示，夹固组件包括通槽7、滑动块8、夹固板9、l型板10、固定片11、横固杆12和弹簧13，所述通槽7开设在放置板6的表面，所述滑动块8滑动连接在通槽7的内壁，所述夹固板9连接在滑动块8的上端表面，所述l型板10固定连接在滑动块8的下端表面，所述固定片11固定连接在放置板6的下端表面，所述横固杆12固定连接在两块固定片11之间，所述弹簧13套设在横固杆12的外围。
40.在另外一个实施例中，如图3所示，所述弹簧13的一端与固定片11的一侧表面固定连接，所述弹簧13的另一端与l型板10的一侧表面固定连接。
41.在另外一个实施例中，如图3所示，所述l型板10在横固杆12的外围滑动连接。
42.在另外一个实施例中，如图4所示，四块所述导向滑块15的表面均与放置板6的侧边固定连接。
43.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。