一种电镀处理除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀除油技术领域，尤其涉及一种电镀处理除油装置。


背景技术：

2.电镀是指利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。为了保证电镀的质量，工件在进入电镀槽之前需要先进行工件表面的除油操作，目前，对于小型的电镀企业，除油操作主要是通过人工进行，工人的劳动强度大，生产效率低。
3.通过在有机溶剂内使用超声波对工件进行除油处理，从而降低工人劳动强度，提高生产效率。
4.但除油过程中，有机溶剂中漂浮有油膜，影响除油效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电镀处理除油装置，旨在解决现有技术中的除油过程中，有机溶剂中漂浮有油膜，影响除油效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种电镀处理除油装置，包括除油箱、驱动组件、放置网筐、浮体、吸水头、软管、抽取泵和油水分离器，所述驱动组件与所述除油箱固定连接，所述放置网筐与所述驱动组件固定连接，并位于所述除油箱的内部，所述抽取泵与所述除油箱固定连接，并位于所述除油箱的外侧壁，所述浮体设置于所述除油箱的内部，所述吸水头与所述浮体固定连接，并位于所述浮体的外侧壁，所述软管的一端与所述吸水头相连通，所述软管的另一端与所述抽取泵的输入端相连通，所述油水分离器的输入端与所述抽取泵的输出端相连通。
7.其中，所述电镀处理除油装置还包括轨道和滑动块，所述轨道与所述除油箱固定连接，并位于所述除油箱的内侧壁，所述滑动块与所述浮体固定连接，并位于所述浮体的外侧壁，且所述滑动块滑动设置于所述轨道内。
8.其中，所述电镀处理除油装置还包括支撑杆和牵制绳，所述支撑杆与所述除油箱固定连接，所述牵制绳的一端与所述支撑杆固定连接，所述牵制绳的另一端与所述软管固定连接。
9.其中，所述驱动组件包括支撑架、电动气缸和连接块，所述支撑架与所述除油箱固定连接，所述电动气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述连接块与所述电动气缸的输出端固定连接，所述放置网筐与所述连接块固定连接。
10.其中，所述电镀处理除油装置还包括多个超声波触发器和多个超声波接收器，且所述超声波触发器和所述超声波接收器成对设置，每个所述超声波触发器和每个所述超声波接收器分别与所述除油箱固定连接，并均位于所述除油箱的内侧壁。
11.本实用新型的一种电镀处理除油装置，通过往所述除油箱内放置有机溶剂，使用
有机溶剂对工件进行除油处理，在除油过程中，有机溶剂的水面上漂浮有油膜，所述浮体放置于所述除油箱内，并漂浮于有机溶剂的水面上，所述吸水头远离所述软管的一端接触有机溶剂的水面，所述抽取泵运作，部分有机溶剂和油通过所述软管，从所述吸水头运输至所述抽取泵，经过所述油水分离器对部分有机溶剂和油进行分离，分离出的有机溶剂可循环使用，所述浮体随所述除油箱内的有机溶剂的水位进行调节，保持所述吸水头远离所述软管的一端接触有机溶剂的水面，实现了进行除油过程中，吸取有机溶剂中漂浮的油膜，提高除油效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的电镀处理除油装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的电镀处理除油装置的侧视图。
15.图3是本实用新型的图2的a-a线结构剖视图。
16.图4是本实用新型的电镀处理除油装置的俯视图。
17.1-除油箱、2-驱动组件、3-放置网筐、4-浮体、5-吸水头、6-软管、7-抽取泵、8-油水分离器、9-轨道、10-滑动块、11-支撑杆、12-牵制绳、13-超声波触发器、14-超声波接收器、15-支撑架、16-电动气缸、17-连接块。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种电镀处理除油装置，包括除油箱1、驱动组件2、放置网筐3、浮体4、吸水头5、软管6、抽取泵7和油水分离器8，所述驱动组件2与所述除油箱1固定连接，所述放置网筐3与所述驱动组件2固定连接，并位于所述除油箱1的内部，所述抽取泵7与所述除油箱1固定连接，并位于所述除油箱1的外侧壁，所述浮体4设置于所述除油箱1的内部，所述吸水头5与所述浮体4固定连接，并位于所述浮体4的外侧壁，所述软管6的一端与所述吸水头5相连通，所述软管6的另一端与所述抽取泵7的输入端相连通，所述油水分离器8的输入端与所述抽取泵7的输出端相连通。
21.在本实施方式中，往所述除油箱1内放置有机溶剂，使用有机溶剂对工件进行除油处理，在除油过程中，有机溶剂的水面上漂浮有油膜，所述浮体4放置于所述除油箱1内，并漂浮于有机溶剂的水面上，所述吸水头5远离所述软管6的一端接触有机溶剂的水面，所述抽取泵7运作，部分有机溶剂和油通过所述软管6，从所述吸水头5运输至所述抽取泵7，经过所述油水分离器8对部分有机溶剂和油进行分离，分离出的有机溶剂可循环使用，所述浮体4随所述除油箱1内的有机溶剂的水位进行调节，保持所述吸水头5远离所述软管6的一端接触有机溶剂的水面，实现了进行除油过程中，吸取有机溶剂中漂浮的油膜，提高除油效率。
22.进一步地，所述电镀处理除油装置还包括轨道9和滑动块10，所述轨道9与所述除油箱1固定连接，并位于所述除油箱1的内侧壁，所述滑动块10与所述浮体4固定连接，并位于所述浮体4的外侧壁，且所述滑动块10滑动设置于所述轨道9内。
23.在本实施方式中，所述浮体4随所述除油箱1内的有机溶剂的水位进行调节，所述滑动块10在所述轨道9内滑动，所述滑动块10与所述轨道9相配合，限制所述浮体4调节轨迹，提高所述浮体4移动的稳定性。
24.进一步地，所述电镀处理除油装置还包括支撑杆11和牵制绳12，所述支撑杆11与所述除油箱1固定连接，所述牵制绳12的一端与所述支撑杆11固定连接，所述牵制绳12的另一端与所述软管6固定连接。
25.在本实施方式中，所述牵制绳12的两端分别连接所述软管6和所述支撑杆11，所述浮体4随所述除油箱1内的有机溶剂的水位进行调节的过程中，所述软管6随所述浮体4移动而改变形状，所述牵制绳12具有弹性，在弹性的作用下，所述牵制绳12对所述软管6进行牵制，避免所述软管6随意改变形状，影响除油效率。
26.进一步地，所述驱动组件2包括支撑架15、电动气缸16和连接块17，所述支撑架15与所述除油箱1固定连接，所述电动气缸16与所述支撑架15固定连接，并位于所述支撑架15的外侧壁，所述连接块17与所述电动气缸16的输出端固定连接，所述放置网筐3与所述连接块17固定连接。
27.在本实施方式中，工件放置于所述放置网筐3内，所述支撑架15起支撑作用，所述电动气缸16运作，所述电动气缸16驱动所述连接块17在所述除油箱1内移动，使得工件接触有机溶剂，以便对工件进行除油处理。
28.进一步地，所述电镀处理除油装置还包括多个超声波触发器13和多个超声波接收器14，且所述超声波触发器13和所述超声波接收器14成对设置，每个所述超声波触发器13和每个所述超声波接收器14分别与所述除油箱1固定连接，并均位于所述除油箱1的内侧壁。
29.在本实施方式中，所述超声波触发器13和所述超声波接收器14成对设置，通过成对的所述超声波触发器13和所述超声波接收器14，对工件进行除油处理，从而降低工人劳动强度，提高生产效率。
30.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。