一种水利工程用管道毛刺去除打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程用管道毛刺去除打磨装置。


背景技术：

2.在水利工程的建设中，管道的使用是必不可少的，在对管道进行机械加工时，通常需要对管道进行切割处理，使得管道长度符合实际需要，因此在切割面上很容易出现毛刺，影响管道的使用和售卖。
3.现有的水利工程用管道毛刺去除打磨装置在使用的过程中难以同时对管道的内外壁毛刺进行打磨去除，且同时没有较为便捷的调节打磨作用，难以有效提高对管道的打磨操作效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种水利工程用管道毛刺去除打磨装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管道毛刺去除打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用管道毛刺去除打磨装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑板一、支撑板二与支撑板三，所述支撑板二位于支撑板一与支撑板三之间，所述支撑板一的一侧设置有电机，所述支撑板三的内部设置有打磨机构；
6.所述打磨机构包括有打磨柱、打磨板、移动槽、固定杆、固定块与丝杆，所述移动槽开设在支撑板三的内部，所述打磨柱的数量为两个，且其均设置在移动槽的内部，所述固定杆位于两个打磨柱之间，且固定杆的一端部分固定连接在移动槽的内部中间位置，所述打磨板固定连接在固定杆的一端面，且打磨板滑动贯穿在打磨柱的内部，所述固定块固定连接在支撑板三的一侧面，所述丝杆贯穿在固定块的内部，所述打磨柱靠近对应丝杆的一侧面固定连接有连接柱，所述连接柱转动插接在丝杆的内部。
7.优选的，所述支撑板一与支撑板二之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括有框体、螺杆与夹持板。
8.优选的，所述螺杆螺纹贯穿在框体的内部，所述夹持板的上端面固定连接有固定柱，所述固定柱转动插接在螺杆的内部。
9.优选的，所述夹持板与螺杆的数量均为两个，且其分别位于框体的上下两端位置，所述夹持板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫。
10.优选的，两个所述夹持板之间设置有管体，所述管体与支撑板二之间滑动接触。
11.优选的，所述电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴的一端面与框体的一侧面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员可转动丝杆带动打磨柱上
下进给，两个打磨柱能够对管体的内外壁分别进行接触，打磨板能够对管体的一侧进行接触，在调整打磨柱时，打磨柱能够在打磨板的作用下进行稳定的上下移动，打磨板滑动贯穿在打磨柱的内部，丝杆与打磨柱之间转动连接，进而能够稳定的对打磨柱进行位置调整，在丝杆上设置刻度，能够保证两个丝杆进给的距离相同，保证打磨柱处在管体的边缘位置，转动时可更好的对管体的内外壁打磨，保证打磨过程更加的稳定，不会出现波动的情况，大大提高了管体管口毛刺打磨的质量和效率，较为实用。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定块与打磨柱的结合视图；
17.图3为本实用新型螺杆与夹持板的结合视图；
18.图4为本实用新型打磨柱与打磨板的结合视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、支撑板三；5、管体；6、电机；7、框体；8、打磨机构；9、固定块；10、打磨柱；11、打磨板；12、固定杆；13、移动槽；14、丝杆；15、螺杆；16、夹持板；17、旋转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种水利工程用管道毛刺去除打磨装置技术方案：包括底座1，底座1的上端面固定连接有支撑板一2、支撑板二3与支撑板三4，支撑板二3位于支撑板一2与支撑板三4之间，支撑板一2的一侧设置有电机6，支撑板三4的内部设置有打磨机构8，电机6的输出端与旋转轴17固定连接，旋转轴17的一端面与框体7的一侧面固定连接；
23.打磨柱10能够在打磨板11的作用下进行稳定的上下移动，打磨板11滑动贯穿在打磨柱10的内部，丝杆14与打磨柱10之间转动连接，进而能够稳定的对打磨柱10进行位置调整，在丝杆14上设置刻度，能够保证两个丝杆14进给的距离相同，保证打磨柱10处在管体5的边缘位置，转动时可更好的对管体5的内外壁打磨，打磨机构8包括有打磨柱10、打磨板11、移动槽13、固定杆12、固定块9与丝杆14，移动槽13开设在支撑板三4的内部，打磨柱10的数量为两个，且其均设置在移动槽13的内部，固定杆12位于两个打磨柱10之间，且固定杆12的一端部分固定连接在移动槽13的内部中间位置，打磨板11固定连接在固定杆12的一端
面，且打磨板11滑动贯穿在打磨柱10的内部，固定块9固定连接在支撑板三4的一侧面，丝杆14贯穿在固定块9的内部，打磨柱10靠近对应丝杆14的一侧面固定连接有连接柱，连接柱转动插接在丝杆14的内部。
24.支撑板一2与支撑板二3之间设置有夹持机构，夹持机构包括有框体7、螺杆15与夹持板16，螺杆15螺纹贯穿在框体7的内部，夹持板16的上端面固定连接有固定柱，固定柱转动插接在螺杆15的内部，夹持板16与螺杆15的数量均为两个，且其分别位于框体7的上下两端位置，夹持板16相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫，两个夹持板16之间设置有管体5，管体5与支撑板二3之间滑动接触。
25.本实施例的一个具体应用为：在使用的过程中，将管体5搭在支撑板二3上，之后便能够将管体5的一端通过夹持机构进行夹持，首先转动螺杆15，螺杆15能够向内部进给，之后通过夹持板16能够对管体5进行夹持，夹持板16有两个，对立对管体5进行夹持限定，且夹持板16与螺杆15之间转动连接，因此能够更好的对管体5进行夹持限定，大大提高了限定的操作效率和操作便捷性，支撑板二3对管体5仅仅为支撑作用，之后工作人员可转动丝杆14带动打磨柱10上下进给，两个打磨柱10能够对管体5的内外壁分别进行接触，打磨板11能够对管体5的一侧进行接触，在调整打磨柱10时，打磨柱10能够在打磨板11的作用下进行稳定的上下移动，打磨板11滑动贯穿在打磨柱10的内部，丝杆14与打磨柱10之间转动连接，进而能够稳定的对打磨柱10进行位置调整，在丝杆14上设置刻度，能够保证两个丝杆14进给的距离相同，保证打磨柱10处在管体5的边缘位置，转动时可更好的对管体5的内外壁打磨，保证打磨过程更加的稳定，不会出现波动的情况，大大提高了管体5管口毛刺打磨的质量和效率，较为实用。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。