一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置

1.本实用新型螺纹钢筋加工技术领域，尤其涉及一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和经济建设的推进，我国的基础建设及房地产建设项目得到了快速发展。为了工程的牢固和稳定性，钢筋被大量的应用于各个工地。由于工地上建筑的多样性，需要的钢筋种类和规格及处理工艺也会多样。而采购的成卷的钢筋完全不能满足建造需要，需要在现场进行放卷、剪切等工序，且为了增强钢筋的强度等物理性能，还要对钢筋进行滚轧、拉伸等工序，且在建筑工程工地上用的螺纹钢筋在存放过程中容易在钢筋的表面容易产生铁锈，所以要对螺纹钢筋表面的铁锈需要清理。
3.中国专利公开号为cn 209698738 u，实用新型的名称为一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置，包括底座、外壳、转动座、驱动电机、电动推杆、钢丝刷和抽风机，底座的上部安装有外壳，外壳上部的内壁上安装有固定架，固定架上安装有转动座，转动座通过轴承与固定架转动连接，转动座上设置有齿轮槽，转动座的下部安装有传动齿轮。但是现有的建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置存在着螺纹钢筋加工时易出现偏移现象，同时还需要工作人员用双手提着，不仅不便捷而且不省力，使用范围小，不便于加工一些直径不同的螺纹钢筋，无法对多个螺纹钢筋进行除锈的问题。
4.因此，发明一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置，以解决现有的建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置存在着螺纹钢筋加工时易出现偏移现象，同时还需要工作人员用双手提着，不仅不便捷而且不省力，使用范围小，不便于加工一些直径不同的螺纹钢筋，无法对多个螺纹钢筋进行除锈的问题。一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置，包括辅助组件、导向机构一、导向机构二和除锈组件，所述辅助组件的一侧通过螺栓安装在工作台的侧方，该辅助组件的另一侧螺栓固定有安装板，且安装板的下部安装有移动轮，并且移动轮的数量采用两个；所述导向机构一通过螺栓固定在工作台的上部一侧方，且工作台的上部另一侧方螺栓紧固有导向机构二，且导向机构二与导向机构一之间设置有除锈组件；所述除锈组件通过螺栓与工作台连接在一起，该除锈组件位于工作台的中部，且除锈组件的外部设置有保护壳，且保护壳通过合页与工作台相连接。
6.进一步，所述辅助组件包括滚筒、活动杆和固定杆，所述活动杆数量为偶数，且采用8个至12个，并通过铰链交叉连接在一起，该活动杆的上端转轴安装有滚筒；所述固定杆的侧部下方开设有凹槽，且凹槽内部通过轴承与活动杆配合在一起。
7.进一步，所述导向机构一与导向机构二的结构相通，该导向机构一包括固定外壳、升降板、丝杠、手摇杆、导向杆和导向槽轮，所述丝杠通过深沟球轴承安装在固定外壳的内
部两侧方，该丝杠的端部键连接有手摇杆，该丝杠与升降板螺旋配合在一起，且升降板的两侧方与导向杆间隙配合在一起，且导向杆通过焊接的方式与固定外壳的内部相连接。
8.进一步，所述导向槽轮采用两组，且每组数量采用4个至6个，其中一组通过螺栓固定在固定外壳的内部下方，另一组螺栓固定在升降板的下方。
9.进一步，所述除锈组件包括固定板、齿轮一、齿轮二、钢丝刷一和钢丝刷二，所述齿轮一的侧部花键连接有旋转电机，且旋转电机通过导线与控制开关相连接，并由控制开关控制工作状态；所述齿轮一与齿轮二啮合在一起，并通过转轴与钢丝刷一、钢丝刷二、固定板相连接，且固定板侧部螺栓固定有旋转电机。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型辅助组件的设置，在工作人员放入螺纹钢筋时，通过滚筒的设置便于将螺纹钢筋插入导向机构一，不易出现偏移现象，同时不需要工作人员用双手提着，不仅便捷而且省力，且通过活动杆与固定杆的配合可以进行伸缩，进而满足不同长度的螺纹钢筋。
12.2.本实用新型的导向机构一和导向机构二的设置，有利于使螺纹钢筋顺利通过，从而便于加工一些直径不同的螺纹钢筋，不仅扩大使用范围，而且满足了使用要求。
13.3.本实用新型的除锈组件的设置，有利于对螺纹钢筋快速高效除锈，并且配合导向机构一与导向机构二能同时对多个螺纹钢筋进行除锈，进而提高了工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的辅助组件结构示意图。
16.图3是本实用新型的导向机构一结构示意图。
17.图4是本实用新型的除锈组件结构示意图。
18.图中：
19.1-工作台，2-移动轮，3-安装板，4-辅助组件，41-滚筒，42-活动杆，43-固定杆，5-导向机构一，51-固定外壳，52-升降板，53-丝杠，54-手摇杆，55-导向杆，56-导向槽轮，6-控制开关，7-导向机构二，8-旋转电机，9-除锈组件，91-固定板，92-齿轮一，93-齿轮二，94-钢丝刷一，95-钢丝刷二，10-保护壳。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例一：
22.如附图1、2所示
23.本实用新型提供一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置，由工作台1、移动轮2、安装板3、辅助组件4、导向机构一5、控制开关6、导向机构二7、旋转电机8、除锈组件9和保护壳10构成。其中：辅助组件4的一侧通过螺栓安装在工作台1的侧方，该辅助组件4的另一侧螺栓固定有安装板3，且安装板3的下部安装有移动轮2，并且移动轮2的数量采用两个；导向机构一5通过螺栓固定在工作台1的上部一侧方，且工作台1的上部另一侧方螺栓紧固有导向机构二7，且导向机构二7与导向机构一5之间设置有除锈组件9；除锈组件9通过螺栓与工作
台1连接在一起，该除锈组件9位于工作台1的中部，且除锈组件9的外部设置有保护壳10，且保护壳10通过合页与工作台1相连接。
24.辅助组件4包括滚筒41、活动杆42和固定杆43，活动杆42数量为偶数，且采用8个至12个，并通过铰链交叉连接在一起，该活动杆42的上端转轴安装有滚筒41；固定杆43的侧部下方开设有凹槽，且凹槽内部通过轴承与活动杆42配合在一起。
25.借助于上述技术方案，在工作人员放入螺纹钢筋时，通过滚筒41的设置便于将螺纹钢筋插入导向机构一5，不易出现偏移现象，同时不需要工作人员用双手提着，不仅便捷而且省力，且通过活动杆42与固定杆43的配合可以进行伸缩，扩大使用范围。
26.实施例二：
27.如附图2所示
28.导向机构一5与导向机构二7的结构相通，该导向机构一5包括固定外壳51、升降板52、丝杠53、手摇杆54、导向杆55和导向槽轮56，丝杠53通过深沟球轴承安装在固定外壳51的内部两侧方，该丝杠53的端部键连接有手摇杆54，该丝杠53与升降板52螺旋配合在一起，且升降板52的两侧方与导向杆55间隙配合在一起，且导向杆55通过焊接的方式与固定外壳51的内部相连接。
29.导向槽轮56采用两组，且每组数量采用4个至6个，其中一组通过螺栓固定在固定外壳51的内部下方，另一组螺栓固定在升降板52的下方。
30.借助于上述技术方案，在螺纹钢筋加工时通过导向槽轮56的设置有利于使螺纹钢筋顺利通过，进而通过除锈组件9进行加工，当螺纹钢筋的直径不同时，通过转动手摇杆54，从而升降板52与丝杠53的螺旋连接，并配合导向杆55使升降板52下部的导向槽轮56升降，从而有利于加工一些直径不同的螺纹钢筋，不仅扩大使用范围，而且满足了使用要求。
31.实施例三：
32.如附图4所示
33.除锈组件9包括固定板91、齿轮一92、齿轮二93、钢丝刷一94和钢丝刷二95，齿轮一92的侧部花键连接有旋转电机8，且旋转电机8通过导线与控制开关6相连接，并由控制开关6控制工作状态；齿轮一92与齿轮二93啮合在一起，并通过转轴与钢丝刷一94、钢丝刷二95、固定板91相连接，且固定板91侧部螺栓固定有旋转电机8。
34.借助于上述技术方案，通过控制开关6启动旋转电机8，然后旋转电机8带动齿轮一92转动，且齿轮一92与齿轮二93的啮合使钢丝刷一94与钢丝刷二95转动方向相反，从而对螺纹钢筋快速高效除锈，并且配合导向机构一5与导向机构二7能同时对多个螺纹钢筋进行除锈，进而提高了工作效率。
35.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。