一种玻璃自动化磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃自动化磨边装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，其中在玻璃制成产品时，如玻璃门窗，需要将玻璃的毛边进行打磨，这时需要用到磨边装置。
3.目前的，在磨边装置使用过程中，由于玻璃打磨时会产生的粉尘，需要在玻璃打磨过程中对玻璃的磨边处进行洒水处理，而在此过程中污水无法再次利用，浪费大量的水资源，同时玻璃大多数都是放置在工作台上，无法进行固定，导致玻璃在打磨过程中易滑动，不便于使用，为此我们提出了一种玻璃自动化磨边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动化磨边装置，以解决上述背景技术中提出了污水无法再次利用和玻璃易滑动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃自动化磨边装置，包括箱体、支撑板和防水底座，所述支撑板固定连接在所述箱体的内侧壁下侧之间，所述防水底座固定连接在所述支撑板的顶部左右两侧，所述箱体的前侧壁上侧铰接有门体，所述箱体的内腔底部中间固定连接有蓄纳箱，所述蓄纳箱的内侧壁上侧固定连接有过滤壳体，所述过滤壳体的内侧壁上侧之间固定连接有过滤板，所述蓄纳箱的右侧壁下侧中间插接有第一连接管，所述第一连接管的右端固定连接有水泵，且所述水泵固定连接在所述箱体的内腔底部右侧中间，所述箱体的内腔顶部中间固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的右侧壁下侧中间插接有第二连接管，且所述第二连接管贯穿所述支撑板的顶部右侧中间，并插接在所述水泵的输入端，所述支撑板的顶部左右两侧开有导水孔，所述支撑板的顶部中间固定连接有垫板，所述垫板的顶部四角固定连接有固定座，所述固定座的顶部中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一支撑壳体，所述第一支撑壳体的内侧壁中间固定连接有连接块，所述连接块的内侧壁固定连接有防水壳体，所述防水壳体的内腔底部中间固定连接有抽气泵，所述防水底座的顶部中间固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部之间固定连接有第二支撑壳体，所述第二支撑壳体的内腔顶部中间固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部左侧固定连接有打磨装置，所述固定板的底部右侧固定连接有电控喷头，所述电控喷头的连接端插接有软管，且所述软管插接在所述蓄水箱的前侧壁下侧左侧。
6.优选的，所述箱体的前侧壁右侧中间固定连接有控制面板，所述控制面板与所述水泵、所述抽气泵、所述第一电动滑块、所述第二电动滑块、所述电动伸缩杆、所述打磨装置
和电控喷头电性连接。
7.优选的，所述过滤壳体的内腔底部开有滤孔，且所述滤孔自左到右依次排列。
8.优选的，所述第一支撑壳体的内腔底部中间固定连接有弹性件，所述弹性件为弹簧。
9.优选的，所述弹性件的顶端固定连接有支撑块，且所述支撑块滑动连接在所述第一支撑壳体的内腔，所述支撑块的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成。
10.优选的，所述抽气泵的输出端插接有抽气管，且所述抽气管贯穿所述防水壳体的内腔顶部中间，并延伸至所述防水壳体的上侧，所述抽气管的顶端固定连接有吸附盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃自动化磨边装置，同时设有的导水孔将污水导入过滤壳体中并通过过滤板进行过滤，然后配合滤孔将过滤的水导入蓄纳箱中，然后配合第一连接管、水泵、第二连接管将过滤水导入蓄水箱中再次利用，使得污水能够再次利用，避免了水资源浪费，同时通过防滑垫提高玻璃与防滑垫之间的摩擦系数，然后通过设有的抽气泵配合抽气管和吸附盘对玻璃进行吸附，使得玻璃能够进行固定，避免了玻璃在打磨过程中滑动，便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
16.图中：100、箱体；110、门体；120、控制面板；130、蓄纳箱；140、过滤壳体；150、过滤板；160、滤孔；170、第一连接管；180、水泵；190、蓄水箱；191、第二连接管；200、支撑板；210、导水孔；220、垫板；230、固定座；240、支撑杆；250、第一支撑壳体；260、弹性件；270、支撑块；271、防滑垫；280、连接块；290、防水壳体；291、抽气泵；292、抽气管；293、吸附盘；300、防水底座；310、第一滑轨；320、第一电动滑块；330、第二支撑壳体；340、第二滑轨；350、第二电动滑块；360、电动伸缩杆；370、固定板；380、打磨装置；390、电控喷头；391、软管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种玻璃自动化磨边装置，污水能够再次利用和避免了玻璃滑动，请参阅图1-4，包括箱体100、支撑板200和防水底座300；
19.请参阅图1-3，箱体100的前侧壁上侧铰接有门体110，箱体100的内腔底部中间固定连接有蓄纳箱130，蓄纳箱130的内侧壁上侧固定连接有过滤壳体140，过滤壳体140的内侧壁上侧之间固定连接有过滤板150，蓄纳箱130的右侧壁下侧中间插接有第一连接管170，第一连接管170的右端固定连接有水泵180，且水泵180固定连接在箱体100的内腔底部右侧中间，箱体100的内腔顶部中间固定连接有蓄水箱190，蓄水箱190的右侧壁下侧中间插接有
第二连接管191，且第二连接管191贯穿支撑板200的顶部右侧中间，并插接在水泵180的输入端，箱体100用于对支撑板200和防水底座300进行支撑，门体110用于对箱体100进行封闭，蓄纳箱130用于对过滤后的水进行存储，过滤壳体140用于对过滤板150进行支撑，过滤板150用于对污水进行过滤，第一连接管170用于对蓄纳箱130中的过滤水进行传导，水泵180用于配合第一连接管170抽取蓄纳箱130中的过滤水，蓄水箱190用于对清水进行存储，第二连接管191用于对水泵180抽取的过滤水进行传导；
20.请再次参阅图1-4，支撑板200的顶部左右两侧开有导水孔210，支撑板200的顶部中间固定连接有垫板220，垫板220的顶部四角固定连接有固定座230，固定座230的顶部中间固定连接有支撑杆240，支撑杆240的顶端固定连接有第一支撑壳体250，第一支撑壳体250的内侧壁中间固定连接有连接块280，连接块280的内侧壁固定连接有防水壳体290，防水壳体290的内腔底部中间固定连接有抽气泵291，支撑板200固定连接在箱体100的内侧壁下侧之间，支撑板200用于对防水底座300进行支撑，导水孔210用于将污水导入蓄纳箱130中的过滤壳体140中，垫板220用于对固定座230进行支撑，固定座230用于对支撑杆240进行支撑，支撑杆240用于对第一支撑壳体250进行支撑，第一支撑壳体250用于对连接块280进行支撑，连接块280用于对防水壳体290进行支撑，防水壳体290用于对抽气泵291进行防水处理，抽气泵291用于配合抽气管292和吸附盘293对玻璃进行固定；
21.请再次参阅图1-4，防水底座300的顶部中间固定连接有第一滑轨310，第一滑轨310的内腔滑动连接有第一电动滑块320，第一电动滑块320的顶部之间固定连接有第二支撑壳体330，第二支撑壳体330的内腔顶部中间固定连接有第二滑轨340，第二滑轨340的内腔滑动连接有第二电动滑块350，第二电动滑块350的底部固定连接有电动伸缩杆360，电动伸缩杆360的底端固定连接有固定板370，固定板370的底部左侧固定连接有打磨装置380，固定板370的底部右侧固定连接有电控喷头390，电控喷头390的连接端插接有软管391，且软管391插接在蓄水箱190的前侧壁下侧左侧，防水底座300固定连接在支撑板200的顶部左右两侧，防水底座300用于对第一滑轨310进行支撑，第一滑轨310用于对第一电动滑块320进行限位，第一电动滑块320用于带动第二支撑壳体330进行前后移动，第二支撑壳体330用于对第二滑轨340进行支撑，第二滑轨340用于对第二电动滑块350进行限位，第二电动滑块350用于带动电动伸缩杆360进行左右移动，电动伸缩杆360用于带动固定板370进行伸缩调节，固定板370用于对打磨装置380和电控喷头390进行支撑，打磨装置380用于对玻璃进行打磨，电控喷头390用于将水喷洒在玻璃的打磨处，软管391用于对蓄水箱190中的水进行传导。
22.请再次参阅图1-3，为了使控制面板120能够对水泵180、抽气泵291、第一电动滑块320、第二电动滑块350、电动伸缩杆360、打磨装置380和电控喷头390的启停进行控制，箱体100的前侧壁右侧中间固定连接有控制面板120，控制面板120与水泵180、抽气泵291、第一电动滑块320、第二电动滑块350、电动伸缩杆360、打磨装置380和电控喷头390电性连接。
23.请再次参阅图1-3，为了使滤孔160能够将过滤板150过滤的水导入蓄纳箱130中，过滤壳体140的内腔底部开有滤孔160，且滤孔160自左到右依次排列。
24.请再次参阅图1-4，为了提高弹性件260的使用效率，第一支撑壳体250的内腔底部中间固定连接有弹性件260，弹性件260为弹簧。
25.请再次参阅图1-4，为了提高防滑垫271的使用效率，弹性件260的顶端固定连接有
支撑块270，且支撑块270滑动连接在第一支撑壳体250的内腔，支撑块270的顶部固定连接有防滑垫271，防滑垫271采用橡胶材质制成。
26.请再次参阅图1-4，为了使抽气泵291能够通过抽气管292配合吸附盘293对玻璃进行吸附固定，抽气泵291的输出端插接有抽气管292，且抽气管292贯穿防水壳体290的内腔顶部中间，并延伸至防水壳体290的上侧，抽气管292的顶端固定连接有吸附盘293。
27.在具体的使用时，本技术领域人员首先手动打开门体110，接着将待加工的玻璃放置在防滑垫271上，然后关闭门体110，并手动操作控制面板120启动抽气泵291，抽气泵291配合抽气管292和吸附盘293对玻璃进行吸附，同时支撑块270受力带动弹性件260进行收缩，然后工作人员手动启动控制面板120中的毛边打磨程序，接着第一电动滑块320配合第一滑轨310带动第二支撑壳体330前后调整打磨装置380的前后位置，然后第二滑轨340配合第二电动滑块350调整打磨装置380的左右位置，接着电动伸缩杆360调整打磨装置380的高度，同时电控喷头390自主启动并配合软管391抽取蓄水箱190中的水对玻璃打磨处进行浇灌，然后清水携带粉尘通过导水孔210进入过滤壳体140中，然后通过过滤板150将污水中的粉尘进行过滤，并通过滤孔160导入蓄纳箱130中，然后工作人员手动启动控制面板120启动水泵180，水泵180配合第一连接管170对蓄纳箱130中的过滤水进行抽取，然后再通过第二连接管191导入蓄水箱190中，玻璃磨边结束后，工作人员手动操作控制面板120关闭抽气泵291，然后手动打开门体110取出玻璃即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。