一种喉口保温结构及气氛炉的制作方法

1.本实用新型涉及气氛炉技术领域，尤其涉及一种喉口保温结构及气氛炉。


背景技术：

2.气氛炉是用于在某一既定温度下，向炉内通入一定成成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的。
3.一种现有技术中的气氛炉为了达到保护框体结构稳定的目的，在与气氛炉主体进行连接的气封部分需要使用大量的保护气体进行冷却，虽然该设置保护了框体结构的稳定，但是也使设备整体温度无法提升，导致温度均匀性不好，能耗高。
4.有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喉口保温结构，能够保护框体结构的稳定性，使气氛炉内部温度更加均匀，降低设备能耗。
6.为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种喉口保温结构，包括框体结构、保温结构和冷却结构，所述框体结构与气氛炉的炉膛连接，所述冷却结构安装于所述框体结构的外侧，所述保温结构设置于所述框体结构内，所述保温结构与所述框体结构连接，所述保温结构的中部开有用于通过物料和气体的输送通道。
7.进一步的技术方案中，所述保温结构包括第一保温层、第二保温层和第三保温层，所述第一保温层设置于所述第二保温层的中部，所述第二保温层设置于所述第三保温层的中部，所述第一保温层中部开有所述输送通道，所述第三保温层与所述框体结构的内壁连接。
8.进一步的技术方案中，所述第一保温层选用石墨硬毡，所述第二保温层选用石墨软毡，所述第三保温层选用硅酸铝。
9.进一步的技术方案中，所述第一保温层的厚度为30-150mm，所述第二保温层的厚度为30-150mm，所述第三保温层的厚度为30-150mm。
10.进一步的技术方案中，所述第一保温层、所述第二保温层和所述第三保温层通过榫卯结构连接或碳绳连接。
11.进一步的技术方案中，所述第一保温层靠近炉膛的一侧设置有敞口，所述敞口的内侧与所述输送通道联通，所述敞口从内之外的宽度变化为逐渐变大。
12.进一步的技术方案中，所述第一保温层靠近炉膛的一侧向外凸出形成安装块，向内凹入形成安装槽。
13.进一步的技术方案中，所述保温结构的长度为80-240cm。
14.进一步的技术方案中，所述框体结构内设置有连接件，所述保温结构通过所述连接件与框体结构连接。
15.本实用新型第二方面提供了一种气氛炉，包括喉口保温结构。
16.相比于现有技术，本实用新型带来以下技术效果：本实用新型通过冷却结构对框体结构的表面温度进行冷却，通过保温结构对气氛炉炉内的温度进行隔绝并保持炉内的温度稳定，从而使气氛炉内部的温度更加均匀，降低设备能耗的同时，保护框体结构的稳定性，从而解决了设备整体温度无法提升，导致温度均匀性不好，能耗高的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的主视图。
20.图3是本实用新型的左视图。
21.图4是保温结构的结构示意图。
22.图5是保温结构的另一结构示意图。
23.图6是保温结构的侧视图。
24.图7是保温结构的分解示意图。
25.图8是保温结构的剖视图。
26.主要元件符号说明：
27.1-框体结构；
28.2-保温结构、21-第一保温层、211-敞口、212-安装块、213-安装槽、22
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第二保温层、23-第三保温层；
29.3-冷却结构；
30.4-输送通道。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.实施例
37.请参阅图1-8，一种喉口保温结构，包括框体结构1、保温结构2和冷却结构3，所述框体结构1与气氛炉的炉膛连接，所述冷却结构3安装于所述框体结构1的外侧，所述保温结构2设置于所述框体结构1内，所述保温结构2与所述框体结构1连接，所述保温结构2的中部开有用于通过物料和气体的输送通道4。
38.通过输送通道4将物料和气体送入炉内，通过冷却结构3对框体结构1 的表面温度进行冷却，通过保温结构2对气氛炉炉内的温度进行隔绝并保持炉内的温度稳定，从而使气氛炉内部的温度更加均匀，降低设备能耗的同时，保护框体结构1的稳定性，从而解决了设备整体温度无法提升，导致温度均匀性不好，能耗高的问题。
39.保温结构2包括第一保温层21、第二保温层22和第三保温层23，所述第一保温层21设置于所述第二保温层22的中部，所述第二保温层22设置于所述第三保温层23的中部，所述第一保温层21中部开有所述输送通道4，所述第三保温层23与所述框体结构1的内壁连接。通过第一保温层 21、第二保温层22和第三保温层23分别对炉内的温度进行保温，同时减少炉内温度传导至框体结构1，避免框体结构1的温度过高，加强框体结构 1的稳定性。
40.在其它的具体实施例中，第一保温层21选用石墨硬毡，所述第二保温层22选用石墨软毡，所述第三保温层23选用硅酸铝。气氛炉在进行使用时，当炉内温度高于600℃以上时会通过光辐射传导热量，石墨硬毡对炉内的光辐射热量进行隔绝，石墨软毡对1500℃及以下的实际温度传导热量进行隔绝，硅酸铝对1000℃及以下的热量进行隔绝，通过三层保温层降低了炉内温度传导至框体结构1上的温度，保证框体结构1的稳定性，同时使炉内的温度能够更加均匀，降低炉内温度的流失。
41.在其它的具体实施例中，第一保温层21的厚度为30-150mm，所述第二保温层22的厚度为30-150mm，所述第三保温层23的厚度为30-150mm。作为优选的实施方式，本实施例的第一保温层21的厚度为100mm，第二保温层22的厚度为100mm第三保温层23的厚度为100mm。在其他的具体实施例中，根据实际需求可以将第一保温层21的厚度调整至30mm、50mm、 70mm、90mm、110mm、130mm、150mm等，将第二保温层22的厚度调整至30mm、50mm、70mm、90mm、110mm、130mm、150mm等，将第三保温层23的厚度调整至30mm、50mm、70mm、90mm、110mm、130mm、 150mm等。
42.在其它的具体实施例中，第一保温层21、所述第二保温层22和所述第三保温层23
通过榫卯结构连接或碳绳连接。通过榫卯结构将第一保温层21、所述第二保温层22和所述第三保温层23进行安装，减少了安装所需要的连接件且连接稳固。
43.第一保温层21靠近炉膛的一侧设置有敞口211，所述敞口211的内侧与所述输送通道4联通，所述敞口211从内至外的宽度变化为逐渐变大。物料通过输送通道4进入炉内进行高温处理，而物料高温处理后会产生残渣，通过敞口211使残渣能够在此进行暂存，避免对后续进入的物料进行缠绕，也避免刮伤后续进入的物料。
44.第一保温层21靠近炉膛的一侧向外凸出形成安装块212，向内凹入形成安装槽213。通过安装块212和安装槽213能将保温结构2安装在炉膛上，结构简单，容易安装，且固定效果好。
45.保温结构2的长度为80-240cm。作为一个优选的实施方式，本实施例的保温结构2的长度为150mm，在其它的具体实施例中，根据温度不同所使用保温结构2的长度也不一样，根据实际需要，保温结构2可以是80mm、 100mm、120mm、140mm、160mm、180mm、200mm、220mm、240mm等。保温结构2的长度太长会影响整个生产线的布局，并且物料容易在内部下坠，造成物料表面损伤，长度过短会导致炉内的温度封不住，影响框体结构1的稳定性。
46.框体结构1内设置有连接件，所述保温结构2通过所述连接件与框体结构1连接。作为优选的实施方式，本实施例的连接件选用螺丝，通过螺纹连接的方式，将保温结构2安装在框体结构1上，结构简单，固定效果好。
47.本实施例还提供一种气氛炉，包括上述的喉口保温结构。可以理解的是包含该喉口保温结构的气氛炉也具备喉口保温结构的全部优点。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
49.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。