一种电镀加工用表面氧化层打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种电镀加工用表面氧化层打磨装置。


背景技术：

2.电动打磨机往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的维修大班人员外，其他人不得使用。
3.但是现有的打磨装置在使用时，会产生大量的粉尘，但是处理粉尘的效果较差，导致粉尘飞散至空气中，从而对环境和人员的健康造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单的电镀加工用表面氧化层打磨装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加工用表面氧化层打磨装置，包括机体，所述机体底端设置有底座，所述机体内部底端设置有固定台，所述固定台上设置有打磨台，所述打磨台横向内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端设置有第一齿轮，所述固定台顶端一侧内设置有第一电机，所述第一电机上设置有第二齿轮，所述打磨台顶端两侧设置有固定块，所述固定块内部设置有调节孔，所述调节孔内设置有调节杆，所述调节杆一端设置有夹板，所述机体顶端设置有集尘箱，所述集尘箱顶端设置有抽风机，所述机体内部顶端设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有安装架，所述安装架底端设置有固定框，所述固定块内部设置有第二电机，所述第二电机一端设置有打磨轮，所述安装架两侧设置有固定块，所述固定块上设置有固定管，所述固定管一端设置有软管，所述软管一端与抽风机相连。
8.为了提高打磨台的稳定性，本实用新型改进有，所述打磨台底端设置有滑块，所述固定台顶端内设置有滑槽，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块设置在滑槽内部。
9.为了提高打磨台的传动效果，本实用新型改进有，所述第一齿轮与螺旋杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
10.为了提高打磨台的除尘效果，本实用新型改进有，所述固定管设置有两个，并对称设置在安装架两侧，所述固定管底端设置有吸尘口。
11.为了提高机体的实用性，本实用新型改进有，所述机体外部设置有机门，所述机门上设置有观察窗，所述观察窗为透明钢化玻璃。
12.为了提高机体的耐用性，本实用新型改进有，所述机体与底座的外表面上设置有防锈涂层，所述防锈涂层为冷镀锌漆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀加工用表面氧化层打磨装置，具备以下有益效果：
15.该电镀加工用表面氧化层打磨装置，在使用时，将加工件放置在打磨台的顶端，然后手动旋转调节杆，使其通过调节孔进行推送，然后使夹板将加工件进行夹持固定，避免打磨过程中便宜，提高稳定性，然后同时开启第二电机与抽风机，电动推杆进行下降，然后第二电机带动打磨轮对加工件进行打磨，在打磨的过程中，所述固定管通过吸尘口将打磨产生的粉尘抽入到集尘箱内部，避免粉尘分数，提高打磨过程中的环境。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中17处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的外部结构示意图；
19.图中：1、机体；2、底座；3、固定台；4、打磨台；5、滑块；6、滑槽；7、螺纹孔；8、螺旋杆；9、第一齿轮；10、第一电机；11、第二齿轮；12、固定块；13、调节孔；14、调节杆；15、夹板；16、电动推杆；17、安装架；18、集尘箱；19、抽风机；20、固定框；21、第二电机；22、打磨轮；23、连接块；24、固定管；25、软管；26、机门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种电镀加工用表面氧化层打磨装置，包括机体1，所述机体1底端设置有底座2，所述机体1内部底端设置有固定台3，所述固定台3上设置有打磨台4，所述打磨台4横向内部设置有螺纹孔7，所述螺纹孔7内部设置有螺旋杆8，所述螺旋杆8一端设置有第一齿轮9，所述固定台3顶端一侧内设置有第一电机10，所述第一电机10上设置有第二齿轮11，所述打磨台4顶端两侧设置有固定块12，所述固定块12内部设置有调节孔13，所述调节孔13内设置有调节杆14，所述调节杆14一端设置有夹板15，所述机体1顶端设置有集尘箱18，所述集尘箱18顶端设置有抽风机19，所述机体1内部顶端设置有电动推杆16，所述电动推杆16底端设置有安装架17，所述安装架17底端设置有固定框20，所述固定块12内部设置有第二电机21，所述第二电机21一端设置有打磨轮22，所述安装架17两侧设置有固定块12，所述固定块12上设置有固定管24，所述固定管24一端设置有软管25，所述软管25一端与抽风机19相连。
22.本实用新型中，所述打磨台4底端设置有滑块5，所述固定台3顶端内设置有滑槽6，所述滑块5与滑槽6相适配，所述滑块5设置在滑槽6内部，有效的提高打磨台4在移动时的稳定性。
23.本实用新型中，所述第一齿轮9与螺旋杆固定连接，所述第一齿轮9与第二齿轮11啮合连接，提高打磨台4的传动效果。
24.本实用新型中，所述固定管24设置有两个，并对称设置在安装架17两侧，所述固定管24底端设置有吸尘口，提高机体1内部的除尘效果。
25.本实用新型中，所述机体1外部设置有机门26，所述机门26上设置有观察窗，所述观察窗为透明钢化玻璃，能够提高机体1的使用效果。
26.本实用新型中，所述机体1与底座2的外表面上设置有防锈涂层，所述防锈涂层为冷镀锌漆，能够提高机体1的耐用性，避免其表面生锈。
27.综上所述，该电镀加工用表面氧化层打磨装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将加工件放置在打磨台4的顶端，然后手动旋转调节杆14，使其通过调节孔13进行推送，然后使夹板15将加工件进行夹持固定，避免打磨过程中便宜，提高稳定性，然后同时开启第二电机21与抽风机19，电动推杆16进行下降，然后第二电机21带动打磨轮22对加工件进行打磨，在打磨的过程中，所述固定管24通过吸尘口将打磨产生的粉尘抽入到集尘箱18内部，避免粉尘分数，提高打磨过程中的环境，并且开启第一电机10，使第一电机10通过第二齿轮11带动第一齿轮9进行转动，而第一齿轮9带动螺旋杆8在螺纹孔7内旋转，从而实现打磨台4的左右调整，进而实现加工件的打磨面积，提高实用性和便捷性，而打磨台4底端设置的滑块5设置在滑槽6中，能够使打磨台4在滑动时更加的稳定，且在使用时，使用人员可以关闭机门26，并通过观察窗观察机体1内的打磨情况，从而进一步提高打磨过程中的环境，避免吸入粉尘，提高实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。