一种钢制箱体类产品生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢制箱生产技术领域，具体是一种钢制箱体类产品生产用打磨装置。


背景技术：

2.箱体一般是指传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度，因此箱体的主要材料一般都会采用钢材，在钢制箱体类产品的生产过程中，需要对其进行打磨抛光等处理，就需要一种钢制箱体类产品生产用打磨装置。
3.中国实用新型专利申请号为：cn202120659718.7公开了一种钢制门扇生产用对焊缝表面进行打磨的打磨装置，涉及打磨技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均固定连接有n形支撑架，所述支撑架为中空结构，两个所述支撑架的内部设置有升降机构，两个所述支撑架 靠近升降机构的一侧为开口状，该钢制门扇生产用对焊缝表面进行打磨的打磨装置，通过升降机构、滑动机构、移动机构和转动机构之间的配合设置，解决了不便于多方位调节打磨的问题，提高了装置的灵活性，提高了装置的打磨效率，利用升降机构使打磨组件可以调节高度，利用滑动机构使打磨组件可以纵向移动，利用移动机构使打磨组件可以横向移动，利用转动机构使打磨组件可以调节水平角度。
4.该技术方案中，存在问题如下：
5.不能处理打磨过程中产生的碎屑，存在碎屑逸散的情况，进而导致了生产车间中空气质量较低，工作人员的健康存在较大的隐患，另外在使用时不能灵活控制打磨装置的移动，导致劳动强度较高，进而降低了打磨的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢制箱体类产品生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种钢制箱体类产品生产用打磨装置，包括打磨座，所述打磨座顶部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有吸附座，所述打磨座顶部外壁靠近圆孔处转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部外壁开设有通孔，所述通孔弧形内壁固定连接有等距离分布的桨叶，所述打磨座顶部外壁固定连接有护壳，所述护壳顶部内壁固定连接有动力组件，所述打磨座底部外壁固定连接有等距离分布的打磨组件，所述打磨座顶部外壁靠近打磨组件处均转动连接有传动组件，且传动组件和动力组件构成传动连接。
8.优选的，所述吸附座弧形内壁底部开设有等距离分布的吸附孔，所述吸附座弧形内壁顶部固定连接有滤网。
9.优选的，所述护壳弧形外壁开设有等距离分布的出风孔，所述护壳顶部外壁固定连接有把手。
10.优选的，所述吸附座底部外壁开设有等距离分布的球形槽，所述球形槽弧形内壁
均滑动连接有滚珠，所述吸附座底部内部开设有清理孔，所述清理孔弧形内壁铰接有挡板。
11.优选的，所述打磨组件包括转动连接在打磨座底部外壁的打磨盘，所述打磨盘顶部外壁固定连接有传动轴，且传动轴穿过打磨座顶部外壁。
12.优选的，所述动力组件包括固定连接在护壳顶部内壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有支架，且支架和通孔弧形内壁构成固定连接。
13.优选的，所述传动组件包括转动连接在打磨座顶部外壁的第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合，且第二齿轮和传动轴构成固定连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种钢制箱体类产品生产用打磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的吸附座、吸附孔、第一齿轮、支架、桨叶、护壳和出风孔，可以实现在进行打磨工作时，接通电机的开关，电机通过支架驱动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转时驱动第二齿轮旋转，第二齿轮通过传动轴驱动打磨盘旋转，实现打磨功能，在第一齿轮旋转时，带动桨叶旋转，引起气体流动，在打磨盘旋转时产生的碎屑被气流带动，通过吸附孔进入吸附座内部，接着被滤网挡下，实现了碎屑的收集，避免了工作人员在进行打磨工作时吸入碎屑，保障了工作人员的健康安全；
16.其二：本实用新型通过设置的吸附座、滚珠和把手，可以实现在进行打磨工作时，通过滚珠和箱体的接触，以及滚珠的旋转，一定程度上降低了本装置和箱体的摩擦力，在进行打磨工作时，工作人员可以通过把手灵活的控制本装置的移动，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的打磨盘结构示意图；
20.图3是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
21.图4是本实用新型的传动组件结构示意图；
22.图5是本实用新型的传动组件和动力组件爆炸结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、打磨座；101、圆孔；2、护壳；3、把手；4、出风孔；5、打磨盘；6、吸附座；7、吸附孔；8、滚珠；9、挡板；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、支架；14、桨叶；15、滤网；16、传动轴。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种钢制箱体类产品生产用打磨装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种钢制箱体类产品生产用打磨装置，包括打磨座1，打磨座1顶部外壁开设有圆孔101，圆孔101弧形内壁固定连接有吸附座6，打磨座1顶部外壁靠近圆孔101处转动连接有第一齿轮11，第一齿轮11顶部外壁开设有通孔，通孔弧形内壁固定连接有等距离分布的桨叶14，打磨座1顶部外壁固定连接有护壳2，护壳2顶部内壁固定连接有动力组件，打磨座1底部外壁固定连接有等距离分布的打磨组件，打磨座1顶部外壁靠近打磨组件处均转动连接有传动组件，且传动组件和动力组件构成传动连接；借由上述结构，可以在第一齿轮11旋转时，带动桨叶14旋转，引起气体流动，实现碎屑吸附功能。
28.进一步的，吸附座6弧形内壁底部开设有等距离分布的吸附孔7，吸附座6弧形内壁顶部固定连接有滤网15；借由上述结构，可以实现碎屑被气流带动，通过吸附孔7进入吸附座6内部，接着被滤网15挡下。
29.进一步的，护壳2弧形外壁开设有等距离分布的出风孔4，护壳2顶部外壁固定连接有把手3；借由上述结构，可以通过把手3灵活的控制本装置的移动，降低了劳动强度。
30.进一步的，吸附座6底部外壁开设有等距离分布的球形槽，球形槽弧形内壁均滑动连接有滚珠8，吸附座6底部内部开设有清理孔，清理孔弧形内壁铰接有挡板9；借由上述结构，可以通过滚珠8和箱体的接触，在本装置移动过程中，通过滚珠8的旋转，将本装置和箱体（被打磨产品）之间的摩擦形式由滑动摩擦改为滚动摩擦，进而降低了本装置和箱体（被打磨产品）之间的摩擦力。
31.进一步的，打磨组件包括转动连接在打磨座1底部外壁的打磨盘5，打磨盘5顶部外壁固定连接有传动轴16，且传动轴16穿过打磨座1顶部外壁；借由上述结构，可以在第二齿轮12旋转时，通过传动轴16驱动打磨盘5旋转，实现打磨功能。
32.进一步的，动力组件包括固定连接在护壳2顶部内壁的电机10，电机10的输出轴固定连接有支架13，且支架13和通孔弧形内壁构成固定连接；借由上述结构，可以接通电机10的开关，电机10通过支架13驱动第一齿轮11旋转。
33.进一步的，传动组件包括转动连接在打磨座1顶部外壁的第二齿轮12，且第二齿轮12和第一齿轮11相互啮合，且第二齿轮12和传动轴16构成固定连接；借由上述结构，可以在第一齿轮11旋转的过程中驱动第二齿轮12旋转，通过第二齿轮12带动传动轴16旋转。
34.工作原理：使用时，接通电机10的开关，电机10通过支架13驱动第一齿轮11旋转，第一齿轮11旋转时驱动第二齿轮12旋转，第二齿轮12通过传动轴16驱动打磨盘5旋转，实现打磨功能，在第一齿轮11旋转时，带动桨叶14旋转，引起气体流动，在打磨盘5旋转时产生的碎屑被气流带动，通过吸附孔7进入吸附座6内部，接着被滤网15挡下，实现了碎屑的收集，避免了工作人员在进行打磨工作时吸入碎屑，保障了工作人员的健康安全，在打磨工作过程中，通过滚珠8和箱体的接触，在本装置移动过程中，通过滚珠8的旋转，将本装置和箱体（被打磨产品）之间的摩擦形式由滑动摩擦改为滚动摩擦，进而降低了本装置和箱体（被打磨产品）之间的摩擦力，在进行打磨工作时，工作人员可以通过把手3灵活的控制本装置的移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，打磨工作结束后，打开挡板9，将吸附座6内部的碎屑进行集中清理即可，进一步降低了劳动强度。